摘要：随着电力企业近年来的快速发展，其所持有的设备资产规模日益增大，对巨大的资产进行管理，命关企业总体效益与企业未来长远发展。在新环境下，旧管理方式暴露出许多弊端，如成本管理松弛，设备使用寿命短，设备多修过修等，导致电力企业投资的巨大浪费。因此推进电网智能化建设，对电力设备全寿命周期管理刻不容缓。本文在分析国内设备管理现状及问题，介绍全生命周期理论基础之上提出相关解决方案及对策，望对相关电力企业有所启发与帮助。
关键词：电力设备管理；全寿命周期成本
0 引言
当今设备管理不仅涉及技术层面，同时也联系着经济、管理等其他方面的问题。现电力设备管理分为初级设备管理和高级设备管理，高级设备管理在初级管理的基础之上，增加模型分析、风险管控、决策支撑等智能化手段来提高设备的运行水平，以节制成本消耗，使得管理水平大幅度提升。全寿命周期管理即以企业经济效益为基本出发点，通过智能，合理，准确的管理运用，最终使成本最小化，使资源最优化，利用最大化。电力设备全寿命周期管理，在保障高设备运转可靠性的基础之上，使费用成本大大降低，极大体现了设备与资产管理双重融合的新兴管理思想。
1 电力企业设备管理职能分配
电力企业由技术部门，财务部门，经营策划部门等各基层单位组成，他们在电力设备管理中分别行使不同的职能而又一同协作。在这之中，策划部主要负责编制公司的发展战略等；基建处主要负责项目的建设审批和项目文件的制作；技术部门主要负责与专门技术相关的，如工作设备的管理、操控与修理；财务部门主要负责涉及资产方面的电力设备成本管理、设备报废后处理等相关工作。
2 资产全寿命周期管理系统的基本职能
2.1设备台账管理
设备台帐管理，即各个部门，单位根据其权限对其台帐的进行管理。设备科对其主要数据进行维护，而由各单位自行进行维护其余微量数据。设备台账管理是设备管理的基础，随着固定资产的形成而同时形成，并生成相应的设备与资产关系。设备的同定资产档案中包含两种类型的数据：第一种是设备本身的数据，如设备名称、型号等；另一类是随着设备运行而产生的。
2.2 设备缺陷管理
即根据不同的设备、缺陷形式，缺陷严重程度，分别进行处理，更及时，更快速，更彻底，更有效的解决设备缺陷是设备缺陷管理方法的探讨方向。
2.3工单管理
工单是简单维修或制造计划，由一个和多个作业组成，是上级部门向下级部门下发任务，下级部门接纳任务的依据。Eam&erp系统是工单管理的核心是Eam&erp系统，这种系统将工单的提交，执行，审核作为主轴，从而实行设备的计划、管理及监控、维护等工作，当今信息化社会格局之下，对工单管理实行信息化，利用电子化管理弥补资源和设备的缺陷，减少人为造成的过失，增强电力企业设备安全性，将人们的工作交给电子信息平台，实现科技化，信息化，既在高速提升经济效益的同时，也为电力企业指挥生产、作科学决策提供了重要参考。
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3 电力设备全寿命管理现状及存在问题
随着现在经济水平的高速发展，设备的发展具有规模庞大，技术含量增加，设计复杂，集成度高等特点，对设备的可靠度要求也更高。而传统的电力设备管理较为停滞于单层面的优化管理，而不顾及全程的优化管理，多数电力企业存在着电网资产管理极其分散的缺点，致使管理部门在策划，设计，采购的整个周期过程中，过于关注初期投资而忽略了电网寿命周期中所隐含的成本效益，即只着眼于眼前的利益而不放眼长远。站在电力企业生产的角度，大部分电力企业成本计算极为粗糙，缺乏周密的成本管理制度。为使企业更加有效的降低成本，增加效益，实行更为科学，周密的管理，需引进更加先进的管理理念和手段。
4 推进电力设备全寿命周期管理
要实现大力推动电力设备全寿命管理工作，需要运用信息化管理手段，建立与完善资产全生命周期管理指标体系，详细来说即建立各环节、分阶段、全过程的分析、评估、决策数学模型，形成一整套贯穿资产全寿命周期的工作流程和可持续优化的闭环管理机制。具体对策建议如下：
4.1 转变管理理念，创新管理方法
目前我国电力行业的电力设备全周期管理工作应用尚处于初级阶段，只有在让供应商，制造商和电力企业内部进行大力的宣传和推广的情况下，使电力设备全周期管理理念深入人心，电力设备全周期管理工作才能顺利进行，取得更好的成效。电力企业想实际有效的贯彻落实全寿命周期管理，应该严格遵守“全系统，全过程，全费用”的基本原则，打破部门之间的壁垒，从长远利益出发。应综合考虑企业生产运营过程中可能产生的所有成本和费用，使可用性周期费用和相近。供应商，制造商和电力企业应成立专门的电力全寿命周期管理部门，整合组织架构，建立公司统一的设备全生命周期管理体系，推进系统运转的全局性，综合性，统一协调各部门各环节的具体职责，做到周密，高效，减少环节差错。
4.2 创新设备维修方式，完善设备维修基础数据库
设备采购之后的运行维护费用占了电力设备的全生命周期成本中很大一部分比例，有的大型设备运行维护费用乃至于占到全生命周期成本的二分之一以上，因此创新维修方式刻不容缓，电力企业应推广、应用以可靠性为中心的维修，以及全员维修机制，缩减在维修环节造成不必要的浪费，对设备运转的各个阶段进行数据采集，统计设备各个阶段的消耗记录，准确无误的获得设备的一手资料，使设备的核算评价具有科学的来源和依据。
4.3 加强设备管理信息系统建设
由于诸多复杂的计算模型运用于电力设备全寿命周期管理工作，加上设备的故障发生模式变化多端，因此电力企业需要建立科学的信息管理系统，运用信息技术管理设备的基础数据库，从而把工作交付给信息平台，减少设备成本核算的工作量和人力劳动，实现数字化，科技化。对设备敏感性分析的高标准要求随着设备管理的日趋精益而增长，而这必然涉及信息手段管理设备。电力设备是企业发展的基石，在此基础上才能使企业运转效益最大化，电力设备的全生命周期管理工作根本是在管理工作中应用系统工程理论，在信息化数字化的今天其必然有着更加广阔的发展前景。
参考文献：
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[3]王杰.电力工程造价管理分析[J].内蒙古电力技术，2005，23（4）.
论文作者:丁世彤
论文发表刊物:《电力设备》2017年第8期
论文发表时间:2017/7/17
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