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摘要：配电室是电力设备的重要场所对确保电力中转、控制保护正常安全运行有着重要作用，本文作者介绍 10kV 电气室高压开关柜的安装过程及质量控制措施，以供同行参考。
关键词：10KV 电气安装 ；施工 ；质量控制
随着我国工业的发展和人民生活水平的提高，我国对电能的需求越来越多。电能的来源很丰富，目前电能的主要生产方式有：火力发电、水利发电、核能发电、风力发电、太阳能发电和潮汐能发电等生产方式。为了降低输电线路的电功率损耗和节省输电导线材料成本通常采用高压输电或者超高压输电，然后经过变电站将高压电降为低压电。10kV 电压等级最为广泛使用，常见变压器都是 10kV 变压器和 0.4kV变压器，甚至工厂直接使用 10kV 作为高压电机的电源。现在大部分住宅区、大型写字楼和工厂均配备有 10kV 的高压室。10kV 高压室的安全运行与其施工质量密不可分，必须采取措施对 10kV 高压室的安装与施工质量进行控制。
1 安装质量影响因素、质量管理控制和常见问题
1.1 10kV 高压室的安装质量影响因素
10kV 高压室的安装是一项重要且复杂的工程，安装人员的责任心和技术水平对 10kV 高压室的安装质量有着直接影响，安装工程师应有10kV 高压室安装的专业知识和相关安装经验并保持高度的责任感。10kV 高压室的安装需与土建等施工工程相协调，在土建施工期间要做好 10kV 高压室的孔洞预留，保证孔洞预留的大小和位置准确，避免因孔洞预留问题影响电气安装施工。实际施工中易出现电气设备安装人员不与设计人员和土建施工人员进行沟通，造成安装质量下（不明确）的问题发生。此外，在购置电气装置（电气装置与电气设备应区分）时需要认真检查、核对电气装置的质量，使用劣质的设备可使 10kV 高压室设备的运行存在较高的安全隐患。
1.2 10kV 高压室安装的质量管理控制
10kV 高压室的质量管理控制分为施工前管理控制、施工中管理控制和竣工后管理控制。施工前的管理控制主要包括图纸设计技术交底、施工方案编制、施工合同审查和电气装置采购四项工作。图纸设计人员一定要做好技术交底工作，要求设计人员要对各阶段的施工顺序、施工重点以及新的施工工艺向施工人员进行详细的培训和交底。施工前还要对合同中关于质量的条款再次进行审查，充分了解施工意图，避免电气施工出现质量偏差。施工过程要做好班组自检、工程质量部监督抽检以及竣工后公司质量负责人协同维护部门进行全面质量检查和评定。施工中对发生变更的设计一定要在原图进行标识并及时发到班组。竣工后要进行检验和电气装置试运行查看是否满足运行条件。配电房的移交要包含：设备清单、电气装置合格证、设计蓝图、施工方案、竣工图、过程检查记录、中间交接验收记录和电气试验报告、试运行报告等资料。
1.3 10kV 高压室常见问题
10kV 高压室常见问题有：1）速断。造成速断的主要原因是设备短路，需要查看设备和电缆是否存在短路问题，通常一出现短路的设备有：断路器、变压器、电容器。2）过流。过流通常由短路引起，解决办法同上。3）接地。此类故障分为永久性接地和瞬时性接地，通常由线路断线、绝缘皮损坏或设备绝缘电阻不合格造成，可借助电阻测量仪、绝缘摇表等进行故障查找。
2 施工方法
2.1 与土建专业配合
在土建专业施工时，电气专业应配合与盘、柜安装有关建筑物 （构筑物 ）尺寸、位置、预埋件位置是否正确、大小是否符合、是否牢固等问题。虽然有些误差可以在事后进行修改，但是为了避免后续施工中带来不必要的麻烦，电气专业应及时在土建专业的施工时，配合现场，给予必要的建议，以便于以后电气设备的安装工作。
2.2 基础型钢的安装
2.2.1 制作
基础型钢一般都是现场制作，尺寸依据设计蓝图。施工前，施工人员应对图纸的尺寸与订货图中每面盘的尺寸进行比较核实，以避免因设计疏忽或笔误而造成的偏差。10kV 配电柜的底座一盘采用 10# 槽钢平放加工 （即 10cm 平面在上方 ），由于 10kV 配电柜比较重，这样便于承重，能够增强稳定性。槽钢在经过较直、下料、拼装、焊接、打磨等工艺就成型了，然后按平面布置图上的尺寸位置将槽钢摆放在正确位置，一定要注意两列盘间的距离，因为有些高压柜的母线联络是用母线桥来连接，所以尺寸稍有误差就会对将来母线桥的安装带来很大的麻烦。
2.2.2 固定
首先对基础型钢进行找平工作，可以用水准仪进行测试。先测出型钢基础自然状态摆放时的最高标高点，然后把这点固定，再把其它各点标高固定与此标高相同即可，可以垫些垫铁点焊，全部标高调整好后，复测一次，最后满焊加固。如果为了高压柜安装完成后能够更加美观，最好先与土建专业确定最后室内地平的标高，然后以型钢底座的标高高于地平标高 2cm 左右为宜。用水准仪测量的误差基本在 lmm以内，如果没有水准仪，也可用长的塑料管注水的方法来施测，实践证明，其误差也可控制在 3mm 以内，完全符合规范要求。
2.2.3 接地
基础型钢的接地，每组型钢底座应有不少于 2 处的接地，接地材料选用一 50×5 镀锌扁钢直接与接地干线相连，接地干线的接地电阻应符合设计要求。另外型钢的内侧或接地扁钢上需焊几组接地螺栓，因为高压柜内的接地线要与此相连，要求用镀锌螺栓。
2.3 高压柜的安装
2.3.1 检查
高压柜进场之前应该对电气室进行检查，常有的检查项目包括以下 ：屋顶、楼板是否施工完毕，是否有渗漏 ；室内抹灰是否完成 ；门窗是否完毕，是否有损坏 ；门是否可以上锁等。简而言之，室内凡是进行施工活动有可能损坏已安装设备的土建施工必须全部结束。
2.3.2 安装
在高压柜进场时对柜体进行相关检查，检查合格之后即可进场安装。安装时先核对图纸、确定柜的编号、摆放顺序和摆放位置。再从一侧开始，将高压柜按图纸位置依次摆放在基础型钢上，可以使用液小车或滚筒完成。开关柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件；每面盘之间留一点缝隙，最后一面或几面盘由于空间不够可以先不放在型钢上。然后从第一面盘开始定位，然后其它盘与之靠拢，最后进行较正，偏差值应符合下如下图的规范。
然后用连盘螺栓进行连盘，最后将盘与基础型钢点焊固定方可 （在内侧点焊 ）。实践证明，如果基础型钢安装误差小，高压柜的尺寸误差也小，高压柜放在槽钢上而就可以满足相关规范的要求。
2.3.3 母线桥的安装
母线桥的安装过程很简单，只要保证固定母线桥的拉杆的牢固性就可以了，这里不作详述。
2.4 母线安装
2.4.1 检查
母线应该按照工程材料及设备进场的相关规定进行验收，上、下母线及固定装置无尖角、毛刺。硬母线表面光洁平整，包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象。无明显机械外伤等。
2.4.2 预拼
由于母线太多，多数为双片的母线，安装之前应根据母线上的编号来确定母线的位置。可以先将母线放在柜前，把整列母线依次按实际位置进行摆放，再对母线上的螺栓孔进行核查，保证螺栓孔的尺寸、位置与柜内连接处相对应。因为高压柜的母线需从侧面按次序穿入，如果中间某段母线上的孔的位置不符或是尺寸不符合，重新安装它都而要把之后安装的全部母线拆除，所以母线在柜外的预拼是很重要的。
2.4.3 安装
预拼完成后就可以进行柜内的组装了，此过程中要注意在穿母线时避免母线上的绝缘护套刮损，影响绝缘。上下布置的交流母线由上到下排列为A、B、C相，水平布置的交流母线，由柜后向柜面排列为A、B、C相，引下线的母线由左至右排列为A、B、C相，三相交流母线颜色分别为A、B、C相对应黄色、绿色、红色。母线的安装应按母线的验收规范进行施工，注意螺栓的平、弹垫，螺栓的力矩、螺栓的点红等。施工时一定要注意施工人员所携带的小工具、螺栓螺冒等小件，防止其从柜缝掉入高压柜内，万一不慎掉入高压柜内，应急时找到，并将其取出。
2.5 电缆敷设、接线
2.5.1 高压电缆
配电室内高压电缆一般沿电缆沟敷设和桥架敷设，电缆沿电缆沟敷设完后，在电缆沟支条排列时按设计要求排列，金属支架应加塑料衬垫。电缆桥架敷设时，同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。高压电缆的固定和接线工作应在电缆的试验后合格即可进行。垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架及桥架上每隔2m处固定；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆头的两端处固定；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处；应将电缆加以固定。电缆的固定是为了避免接线端子处承受电缆的拉力或张力，固定电缆的方法很多，如果电缆在电缆沟内，可以用扁钢制作的Ω卡进行固定，固定时要垫一块外皮来保护电缆 ；如果电缆在夹层内，可以固定在走线架上。电缆固定完后，将电缆头与接线端子接上即可，最好涂点导电膏，另外电缆的接地线也要接好。
电缆敷设后，应及时排列整齐，避免交叉重叠，并在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、管口等地方的电缆上装设标志牌，标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格与起讫地点。
2.5.2 控制电缆
控制电缆检查合格后即可进行敷设，敷设时要注意高压柜的进线必须从柜的底部进入，盘间连线不得从两面高压柜之间的孔洞直接穿过，因为此孔洞是为微机综合保护系统通讯线专门预留，其它电缆从此穿过可能会导致综合保护系统形成干扰，所以施工时切记不要贪方便。控制电缆头的制作和接线符合相关规范即可，这里不作讲述。
2.6 调试前的检查
调试之前的检查内容主要包括以下几方面内容：地面、电缆沟内不得有杂物 （电缆接线垃圾、土建垃圾等 ）。高压柜内不得有杂物、灰尘、其中母线室、高压电缆室及段路器室最好用吸尘器进行除灰、还要检查高压柜体的接地、柜门与柜体、断路器与柜体之间的接地连接是否牢固等。
3 设备安装质量控制措施
3. 1 电气设备质量控制
电气设备的质量直接影响着 10 kV 高压室的安全，因此，必须要加强对电气设备质量的控制，主要包括以下几点：①派遣专门的采购人员完成电气设备的采购工作，加强对其行为的监督，以免出现与厂商勾结等情况。②认真检查合同条款，明确电气设备供应商所提供产品的生产标准，确保合同中无模糊性条款，杜绝出现责任不明确的问题。③电气设备到位后，由有专业技能的人员检验设备的相关质量指标，保证电气设备的质量符合 10 kV 高压室的要求。如果设备存在质量问题，要按照合同和相关制度处理。
3. 2 施工人员质量控制
施工人员是 10 kV 高压室电气设备安装的直接执行者，对设备质量有重要的影响。施工人员控制主要应该从施工人员素质、施工管理等方面入手：①在施工人员素质方面，要保证施工人员持有相应、有效的证件上岗，并经相关安全规程考试合格，充分了解熟悉工程作业流程和质量检验标准；②在施工队伍资质方面，要严格检验施工队伍的施工资质，保证其具备相关的土建工程、基础型钢和电气设备安装施工技术；③在施工管理方面，由于 10 kV 高压室的电气设备安装需要多工种共同合作才能完成，所以，要保证各工种之间的沟通，不出现施工脱节等问题。
3. 3 施工现场质量控制
施工现场主要是指检验土建工程和基础型钢及设备安装的环节。对施工现场的质量控制主要包括 2 点：①要按照经审核批准的设计图纸和施工方案要求，严格检测作业人员必须按图施工。查验土建工程，主要包括高低压开关柜大小是否合适，预埋件位置是否正确，建筑物的尺寸、位置和牢固度等相关内容；②检测基础型钢的安装情况，比如，用水准仪检测槽钢平行基础和水平情况，如果发现不符合要求，要及时调整。
3. 4 施工过程控制
本文主要阐述了对 10 kV 高压室电气设备安装过程的控制。它主要是指对高压设备的安装、附属设备的安装和室内通风照明等工程的控制。在施工过程中，要注意以下几点：①根据 10 kV 高压室安装项目的规模和难易程度，组织专业的项目小组，制订科学、合理的施工方案，选用合适的施工工艺和施工机械；②要让施工人员研究工程图纸会审要求和施工技术规范，如果遇到新技术、新工艺，要进行有针对性的培训，保证工程有序进行；③严格按照电气工程施工规范操作，加强对施工过程的质量监督，重点检验容易出现质量问题的位置，以便可以及时发现问题，解决问题；④在施工过程中，如果出现了与图纸设计方案相违背的情况，要及时向相关人员反映，在调整确定后再施工。
3. 5 竣工后验收和调试
竣工后的验收和调试工作也是 10 kV 高压室电气设备安装不可或缺的环节。验收主要是检测高压室的地面、电缆沟、高压柜的清洁情况，保证没有杂物或灰尘存在；检验母线连接、断路器与柜体的接地连接、电缆线敷设、高压柜体的接地等是否准确、牢固。调试主要是测试变压器、高压柜、高压电缆、低压柜、封闭母线、各绕组的直流电阻值、低压柜与低压柜之间的联络等情况，保证其运行数值符合相关技术指标的要求。调试工作要严格遵循具体的规范标准。
4 总结
10kV 高压室是供配电系统与高压电输送系统之间的桥梁，10kV高压室在多功能写字楼、工厂、综合性办公楼、小区等建筑群有着广泛的应用，是供配电系统的重要组成部分，因此保证 10kV 高压室的电气安装施工质量非常重要。本文对 10kV 高压室安装的影响因素、质量管理控制和安装施工方法进行了讨论，希望对 10kV 高压室的电气安装施工有所帮助。
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论文作者:曾理想
论文发表刊物:《基层建设》2016年11期
论文发表时间:2016/8/10
标签：高压论文; 母线论文; 电缆论文; 电气论文; 型钢论文; 土建论文; 螺栓论文; 《基层建设》2016年11期论文;