摘要：由于我国社会经济的飞速发展，基础设施的建设越来越多，同时也促进了我国水利工程的发展，提高了整体的施工水平。在水利工程施工中，碾压混凝土得到广泛的应用，最典型的就是碾压混凝土施工技术在水利大坝施工中的应用。由于碾压混凝土施工技术自身具备的优越性，使其得到广泛认可。因此，对水利工程施工中碾压混凝土大坝施工技术的应用进行探讨也有着重要意义。
关键词：水利工程；碾压混凝土；大坝施工技术；运用
1碾压混凝土施工概述
1．1施工工艺
通常情况下，在水利工程施工中，碾压混凝土大坝施工技术会使用通仓薄层碾压施工工艺，其具有水平层面多、层间配合度高以及间隔大等方面的优点。需要注意的是，碾压混凝土大坝施工工艺对工程所处环境有着很高的要求，气候温度、风速、湿度以及降水量等都会影响施工质量。同时，混凝土中可能会掺入引气剂或减水剂，从而加强混凝土的稳定性，给工程施工提供有效帮助。加入引气剂，能够加强混凝土的抗冻性，改善其冻融循环效果，增强其抗侵蚀性，而且其还能够降低新拌混凝土的抗水性，加强工程施工效率，提高施工质量。
1．2质量控制
水利工程中采用碾压混凝土大坝施工技术能够有效保证工程的施工质量，但仍存在多种因素影响施工质量。如原料质量、混凝土配合比、砂石粉比例、含水率、外加剂质量、施工环境等。
1．3动态控制
所谓动态控制，主要是指在施工过程中，通过对气温和湿度的控制，将施工企业无法改变的自然条件进行合理化解，减少降雨、日照和风速对工程的影响。动态控制还包括在施工过程中，施工人员对混凝土的碾压、摊铺和养护工作进行有效监督，从而加强水利工程大坝的施工质量。
2碾压混凝土的原材料分析
2.1水泥
水泥质量是混凝土质量的决定性因素，是确保混凝土强度的重要因素。在碾压混凝土大坝施工过程中，一定要保证混凝土的强度达到相关标准，所以水泥需选择正规厂家购买，在检测时需对其合格证和质量进行严格把关。需要特别指出的是，在施工开展后，不可改变水泥的供应厂家，否则易导致混凝土强度下降，工程出现质量问题。因此，在保证水泥质量合格后，还需要确定水泥的供应量达到工程要求。
2.2混合料
混凝土的混合料主要是指石灰石、粉煤灰等材料，能够提高混凝土强度。另外，加入活性混合料能够帮助混凝土的凝胶能力增强，避免水流的侵蚀而出现裂缝。如果工程施工需采用活性骨料，那么混合料要优先选用I级或II级的粉煤灰掺入水泥，并进行试验，以保证骨料具有足够的储备粮，还需设立遮阳、挡雨以及脱水设施。
2.3外加剂
在混凝土配比过程中，要根据工程实际情况进行外加剂添加工作，首先对其进行科学配比，其作用在于一旦遇到施工条件复杂的情况，帮助混凝土结构进行性质调节，避免其受到外界因素干扰。需要特别注意的是，在混凝土配比时，外加剂的添加量要严格控制，环境改变，外加剂剂量也要有所改变。此外，需要保证外加剂在保质期内。
3碾压混凝土坝施工的关键技术
3.1配合比设计
在水利水电工程施工过程中，碾压混凝土配合比可以直接决定水利工程施工质量，因此，要积极结合水利工程需要和建设要求，优化设计配合比。如下表1所示为水利工程建设中常用碾压混凝土施工配合比。
3.2混凝土的拌合技术
我国的大中型混凝土坝，基本都采用多次投料拌合技术。在该过程中，混凝土原料的投料顺序，是决定拌合质量的关键。对于不同的原材料配合比，以及不同的搅拌设备类型，投料顺序都有所不同。另外，由于碾压混凝土用水量更少，因此需要更长的拌合时间。
3.3拌合料的运输入仓控制
在碾压混凝土运输过程中，为了保证运输能力的机动性和通用性，自卸汽车运输被广泛采用。该种方式转运次数少，适用于坝体的中下部等易于布置交通道路的部分施工。若建设有拌合楼，则更常采用胶带运输机或有轨运输设备进行水平运输，使用胶带运输机可以避免运输过程中发生骨料分离，还可以运输砂浆等流态物料。在坝体的上部施工时，为了满足垂直输送的需要，还应该根据地形选用缆索起重机或门式起重机等。其中，缆索起重机适用于地形狭窄的工程，设备可以布置在较远的岸坡上，不干扰主体工程施工，也不受度汛的影响，可以一次性连续浇筑至坝体顶层，具备更高的运行效率；而门式起重机更适合于较高的混凝土坝浇筑，其具有较好的变幅性能，能够灵活水平移动。
3.4仓面的施工技术
在仓面施工前，要根据施工技术规范对浇筑仓提出明确的施工方案，包括所在位置、起止高程、浇筑时段、层数划分以及质量要求和人员配置要求等。在卸料与摊铺过程中，为了保障层间结合牢固，需要在旧有混凝土层面上铺设砂浆并同时进行摊铺，卸料摊铺方向应当平行于坝体轴线，避免形成薄弱带；摊铺使用推土机和摊铺机等设备，压实厚度保障在30cm；碾压工序的目的是使混凝土拌合物的结构变得密实，作用机理是依靠振动碾以压力波的形式产生振动力，并传递到混凝土体的内部，使内部骨架间的空隙在重力作用下被流动的浆体填实，因此在选用振动碾时，首先要考虑其是否具有足够的振动功率。
3.5混凝土浇筑
混凝土浇筑是碾压混凝土大坝施工技术中最关键的环节。施工人员需要对入仓温度、施工参数及混凝土碾压次数进行监督控制，对翻浆效果、混凝土压实工作和入仓口、浇筑仓面的清洁程度进行检测控制。同时还需做到:控制混凝土料摊铺厚度，控制碾压的重量，减少碾压层面的扰动破坏，减少施工造成的污染，把握好混凝土浇筑的时间间隔等工作，从而使碾压混凝土大坝的施工质量得到保证。
3.6保温措施
在混凝土浇筑工作完成后，为了避免其后期出现裂缝等病害，还需要做好保温工作。保温是指在混凝土施工过程中进行温控防裂工作，从而保证即使工程处于温度过低或过高的地区、季节，均能够稳定施工。保温措施主要是借助蒸汽实现砂石骨料的预热，采用热水拌合等方法，以增高混凝土的温度，还可借助保温模板进行浇筑，摊铺和碾压的过程中恰当的使用施工保温被等方式，通过覆盖以保证混凝土的温度，避免混凝土因温度原因出现病害，确保碾压混凝土大坝的施工质量。
3.7压实
在进行混凝土压实作业时，主要使用的机器是双轮四碾光面滚筒型振动碾。首先需要控制机械的速度，在碾压过程中，本工程的碾压速度是一千米每小时，而且速度均匀。机器的行走路线固定，不能中途暂停施工；其次，拌和混凝土的vc值必须进行控制，根据工程的实际情况计算vc值，得出该工程的vc值在15～20秒。计算之后，再根据相应的情况进行调整；第三，要控制碾压次数以及混凝土厚度。根据施工设计要求，本工程液压厚度在34～35厘米。碾压作业有三个步骤：第一，进行两次无振动碾压，将混凝土表面平整；第二，进行八次振动碾压，将混凝土碾压密实；第三，再进行两遍振动碾压，目的是防止混凝土出现龟裂现象。在压实混凝土之后，需要进行混凝土密度测量，可以利用核子密度仪进行表面密度测量，本工程表面密度是2400千克·立方米。有两样作业和设计要求不符，可以增加碾压次数。需要注意的是，两块混凝土之间的搭接宽度一般是20～30厘米以内。
结论
综上所述，近年来，我国社会经济快速的发展带动水利工程建设事业的进步，水利工程的施工质量越来越受到重视。在水利工程施工中，结合工程实际情况，运用碾压混凝土大坝施工技术，做好混凝土的配制、拌合、运输、浇筑及养护工作，能够更好的保证水利工程建设质量，确保我国水利事业稳定和谐发展。
参考文献：
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[2]谢鹏.水利工程中碾压混凝土大坝施工技术的运用.[J]建材与装饰，2015（11）.
[3]杜峰.水利工程中碾压混凝土大坝施工技术的运用.[J]内蒙古水利，2017（3）.
论文作者:李占勤
论文发表刊物:《防护工程》2018年第21期
论文发表时间:2018/11/6
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