关键词：房建施工中；深基坑施工技术；管理
引言
基坑工程的施工工艺与正常的施工工艺都是一样的，但因其使用目的的不同，深基坑的目的就是保证地下工程空间要求，保护地基和基础的安全以及基坑周边的建筑群，深基坑的开挖对周边建筑基础的影响较大，因此，需要制定专项设计方案。
1基坑土方及支护施工
土方工程挖掘过程中严禁过度钻孔，无支撑部件必须满足基本坑设计的要求。必须尽可能地减少地层的开挖高度和时间限制，以最小化基坑边缘的长度和高度。松散土壤中分层开挖的深度不应超过1m，压实良好的土壤质量不应超过2m。对于具有支撑结构和渗透降水系统的基坑，控制支撑结构和止水结构的强度以满足设计要求，钻孔系统通常用于满足挖掘前的施工要求。侧支撑桩与土方开挖之间的最短时间间隔是2个月。
基坑工程施工过程需要对每个子项目进行协调管理，注意过程连接，合理调整施工周期，并能根据设计要求执行支撑结构。严格执行锚杆结构，正确选择螺栓孔成型机和孔成型工艺，以及“土锚杆设计与施工规范”的有关规定。在正式施工之前，根据蓝图预先进行锚固过程和最终抗拉试验，设计单位应根据试验结果对设计参数进行必要的调整。主要调整参数为锚杆（索）自由端长度、倾角、注浆水灰比。锚杆施工过程中，除锚索入孔前的隐蔽检查外，需特别注意水泥的受潮情况（深圳要求现场用罐体存放注浆用散装水泥）、一次注浆饱满度，这三项中间验收与锚杆的极限抗拨力紧密相关。
2深基坑支护施工的技术要点
深基坑支护系统在运行和建设过程中存在的问题为，管理流程混乱、数据处理精度不足等，都会导致整个系统无法发现当前和今后一段时间中可能存在的安全故障和隐患。为解决这些问题，可采用方法为信息化系统的建设和深基坑管理方法的优化等，以最大限度提高整个系统的运行稳定性和安全性。
2．1施工设计方面要点
首先第一步需要做的是去施工地进行一步仔细的考察，并且能够收集到好的土样品以及这个地方的相关的情况数据搜集起来，这样是为了能够给深基坑提供更加可靠的依据。第二个是对我们搜集到的这些土样来进行检测，以及对这些数据进行科学的分析，确定了我们的数据后来估测当地的这些水位，看其是否适合建立工程，综合考察各类的因素之后，我们来根据相应的措施来分析我们符合要求的深坑基的结构，对其来进行选择，以此来保证安全性和有效性。
2.2支护施工技术要点
支护施工的要点大致可以分为四类。
一是桩锚结构支护技术的要点，这种技术是结合了灌注和锚来进行挡土的这项工作，这种技术比较适用于图纸不好，地质的环境复杂的情况，它最重要的要点在于，工件的质量高，成本高。
二是连续墙式支护技术要点，这种的支护技术的关键是在钢筋混合型的墙体中进行的，所以支护的要点也就是制作墙体的东西了。这种墙体的坚固性比较好，因此他的防渗透的功能是非常好的。
三是挡墙型的支护要点，它的施工技术相对来说比较简单，而且它的适应能力也比较强，所以，挡墙类型的支护的应用是十分的广泛的，它的难度就是要深度的来搅和混凝土，这样它的支护性才能提升。
四是止水帷幕性的施工要点，我们在进行支护的施工时，一定要保证桩身的完整性。还要在桩身烦人外部预埋注浆的管道，这就当有问题出现时我们还能够利用注浆来进行补救的工作。还要用钻孔注以及高压喷射来浇筑，这样不但解决了施工的问题，而且还使防水的性能提高了。
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3房建施工中深基坑施工技术分析
3.1土钉支护施工
土钉支护施工是深基坑施工中非常重要的施工技术，通过土钉支护技术的应用能够有效的保障深基坑边坡结构的稳定性。在具体的施工过程中，必须要根据施工的要求和相关规范，对土钉支护施工进行科学合理的方案制定，明确土钉支护施工中的拉力和强度的选择，确保土钉支护满足深基坑支护的效果。
在具体的应用过程中，首先要加强施工中监理的管理，通过严格的监理制度确保土钉支护的拉力符合施工标准，并且对于施工中各项施工内容进行严格监督，确保每一项施工都能够符合工程的标准，通过监理的监督方式提升工程的施工质量，严格控制施工的成本。其次，土钉支护中钻孔的深度要经过严格的计算，采用的钻机长度要符合施工规范，而且钻机必须要带有土钉支护标识。
最后，在进行土钉支护施工时，要严格参照深基坑支护施工的相关要求和标准，合理控制施工中的水灰比，增强施工中添加剂应用的种类和数量，保持施工整体的规范性。注浆过程中还要确保水泥砂浆能够有效的进行填充，可以利用水泥砂浆自身的重力，通过自由落体完成对浆液的灌注，整个灌注浆液的过程要保持在浆液凝固之前完成。
3.2钻孔灌注桩施工技术
（1）测放桩位、埋设护筒，施工人员在平整场地后，利用全站仪对照设计坐标进行导线闭合测量，待测试结果合格后测放桩位、确定钻孔中心、加设护桩，通常需依照设计要求将桩基位置向外放10cm，保障护筒内径较桩直径超出0.2m，选取长为2~5m的护筒垂直埋设。
（2）钻孔作业，在钻孔前向孔内注入粘土，选取比重为1.3的水泥砂浆实行低冲程密击，待使钻头顶低于护筒2~4m后增大冲程钻进，在此过程中应保障钻孔作业的连续性，合理调节泥浆比重与孔内高度，防范出现塌孔问题。
（3）清孔作业，在钻孔操作的过程中将会导致孔底、侧壁覆盖大量钻渣，影响到后续混凝土灌注质量，因此需在完成第一次清孔作业后保障孔底泥浆相对密度不超过1.25g/cm3、含砂率不超过8%、粘度不超过28%、孔底沉渣厚度不超过100mm。
（4）钢筋笼加工与安装，通常选取在施工现场完成钢筋笼结构的焊接，在每间隔2m的平面内选取4个对称点完成保护支架的设计，采用起吊机将钢筋笼吊放至相应桩孔处，当钢筋笼长度大于6m、直径超过1.2m时还需针对起吊点进行加强处理。
（5）第二次清孔作业，在吊放钢筋笼的过程中将在桩孔底部生成新的沉渣，因此待完成钢筋笼吊放后需针对孔底沉渣厚度进行再次检测，倘若厚度超出100mm需进行二次清孔作业，利用导管将泥浆压入桩孔底部完成沉渣的置换，直至其厚度小于50mm。
（6）水下混凝土灌注施工，将导管吊放至桩孔中心位置，将其最低端与桩孔底部间距控制在0.3~0.5m左右，防止导管与钢筋笼出现卡挂问题，并使导管在水下混凝土中浸没约2~6m高度，以此保障桩孔安全，一次性完成水下混凝土灌注施工。
结束语
随着一带一路的深入，我国市场经济体制改革，让人们的生活条件越来越好，无形中增加了对房屋建筑的需求，因此，建筑业为了更好的发展，需要不断的增强房建工程施工质量。将深基坑施工技术应用到房建施工中是促进工程结构稳定性的重要手段。
参考文献
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论文作者:李冠霈
论文发表刊物:《城镇建设》2019年2卷21期
论文发表时间:2019/11/29
标签：深基坑论文; 钻孔论文; 施工技术论文; 基坑论文; 要点论文; 过程中论文; 钢筋论文; 《城镇建设》2019年2卷21期论文;