哈尔滨市应急管理局 黑龙江省哈尔滨市 150021
摘要：近年来，粉尘爆炸事故频发，因此粉尘爆炸防护的形势十分严峻。基于此，本文论述了工贸企业粉尘爆炸危险作业场所安全检查表的编制及其应用。
关键词：粉尘爆炸；危险作业场所；安全检查表；编制；应用
党中央、国务院高度重视，为了加强粉尘爆炸危险场所的专项整治工作，坚决预防和遏制粉尘爆炸事故的发生，切实保障人民生命财产安全，国务院和国务院安全委员会已多次发文。同时，要求企业编制安全检查表，加强日常隐患排查工作，促进企业主要责任落实，有效遏制和减少此类事故的发生。
一、粉尘爆炸简介
粉尘爆炸指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或高温），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。
1、产生条件
1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。
具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。
某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。
2）有充足的空气和氧化剂；
3）有火源或强烈振动与摩擦。
2、影响因素
1）物理化学性质。物质的燃烧热越大，则其粉尘的爆炸危险性也越大，例如煤、碳、硫的粉尘等；越易氧化的物质，其粉尘越易爆炸，例如镁、氧化亚铁、染料等；越易带电的粉尘越易此起爆炸。粉尘在生产过程中，由于互相碰撞、磨擦等作用，产生的静电不易散失，造成静电积累，当达到某一数值后，便出现静电放电。静电放电火花能引起火灾和爆炸事故。粉尘爆炸还与其所含挥发物有关。如煤粉中当挥发物低于10%时，就不再发生爆炸，因而焦炭粉尘没有爆炸危险性。
2）颗粒大小。粉尘的表面吸附空气中的氧，颗粒越细，吸附的氧就越多，因而越易发生爆炸，而且发火点越低，爆炸下限也越低。随着粉尘颗粒直径的减小，不仅化学活性增加，而且还容易带上静电。
3）粉尘的浓度。与可燃气体相似，粉尘爆炸也有一定的浓度范围，也有上下限之分。但在一般资料中多数只列出粉尘的爆炸下限，因粉尘的爆炸上限较高。
3、爆炸特点
1）多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第一次爆炸气浪，会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，与扬起的粉尘混合，从而引发二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度会更高。
2）粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几十毫焦耳以上。
3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。
4、主要危害
1）具有极强的破坏性。粉尘爆炸涉及的范围广，煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。
2）容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高，故二次爆炸威力比第一次要大。
3）能产生有毒气体。一种是一氧化碳；另一种是爆炸物（如塑料）自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。
二、检查表编制原则与主要内容
坚持“可操作性，统筹兼顾”的编制原则，尽量做到检查表与检查项目保持一致，检查内容参照已发布实施的有关行业技术标准和防爆安全技术要求，具有可操作性；重点考虑大部分企业情况，同时兼顾企业的适用性。
1、检查表的类型。根据国家有关法规、标准将检查表分为7大类，共9个检查表。每个检查表分为安全基础管理和作业场所管理两部分。其中安全基础管理为通用部分，适用各类企业粉尘防爆安全检查。作业场所管理按7大类，共设置9个粉尘防爆安全检查表（专业部分），其中金属粉尘、煤尘、粮食粉尘、饲料粉尘、烟草粉尘、木粉、亚麻纤维、橡胶塑料粉尘分别对应金属粉尘、煤粉、粮食粉尘、饲料粉尘、烟草粉尘、木材加工粉尘、亚麻纤维加工系统粉尘、塑料与合成树脂粉尘防爆安全检查表，其他粉尘对应粉尘爆炸危险作业场所综合安全检查表。
2、检查项目的设置。安全基础管理检查项目设置机构和职责、管理制度、培训教育、隐患排查治理、应急救援预案与演练五个项目。作业场所管理检查项目设置建（构）筑物结构与布局、爆炸危险场所、防爆电气设备、防雷防静电、通风除尘、作业安全六个项目。
3、检查类目的设置。检查表按检查项目、检查内容与检查方法、检查依据、检查情况、检查结果五类目设置。
4、检查结果的应用。检查结果为“符合”或“不符合”。检查结果如果为“不符合”，企业应按照国家法规及标准要求进行整改。
三、检查表的应用
1、安全基础管理部分。安全基础管理部分重点检查机构和职责，检查内容主要是根据《中华人民共和国安全生产法》第二十一条，对工贸企业中金属冶炼企业及其他企业从业人员超过100人的，应设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员，提出明确要求，检查内容细化。在检查方法方面，明确要求企业应提供机构或专职安全员的证明文件、安全管理人员资格证书，操作性较强。
2、作业场所管理部分。建（构）筑物结构与布局检查要点，依据《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）。针对具体粉尘分别在检查内容中明确生产场所火灾危险性类别及安全距离。由于工贸企业大部分规模小，未进行建设项目安全设施“三同时”，因此在检查方法中明确只检查建设项目竣工验收资料。
爆炸危险场所检查要点，对粉尘爆炸危险场所的划分，《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）进行了明确规定，为了方便企业，在检查表备注中对爆炸危险场所划分进行了说明，包括大米厂砻糠间、米糠间、面粉散存仓、立筒仓内（含浅圆仓、料仓）、灰间、封闭式设备内部；包括粉碎间、碾磨间、打包间、清理间、配粉间、饲料加工车间、立筒库工作塔及筒上层、筒下层、敞开式输送廊道（1米内）、地下输粮廊道、散装粮储存用房式仓、油厂原料库。同时，要求在上述场所的出入口应设爆炸危险警示标志。
防爆电气设备检查要点，根据现场检查调研情况分析，企业对防爆电气的维护保养工作重视严重不足。根据《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007）第7.1.3条，重点检查防爆合格证号，外壳无裂缝、损伤，电机不得漏油。
通风、除尘检查要点，需在检查方法中明确要求查除尘器设计、安装单位资质。
作业安全检查要点，作业安全强调使用防爆工具，严禁使用压缩空气正压吹扫，主要是因目前仍有不少企业采用压缩空气正压吹扫粉尘。
参考文献：
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[3]杨秋文，曹基联，姜科军.工贸企业粉尘爆炸危险作业场所安全检查表的编制及应用[J].湖南安全与防灾，2015（04）.
论文作者:李红双
论文发表刊物:《防护工程》2019年11期
论文发表时间:2019/9/20
标签：粉尘论文; 作业论文; 场所论文; 检查表论文; 企业论文; 危险论文; 工贸论文; 《防护工程》2019年11期论文;