摘要：在经济飞速发展的今天，石油化工生产所需的用水量越来越大，而循环冷却水的用水量占了整个用水的很大比重，所以石油化工循环冷却水水质质量直接将影响到石油化工企业的发展，而循环冷却水水质的改进对石油化工企业循环冷却水及工业用水节约提供有效支撑同时也会推进石油化工企业的发展。
关键词：石油化工；循环冷却水；水质改进；分析
引言：在社会经济不断发展之中，石油化工企业在生产中需要的水资源量也逐渐增多，而循环冷却水的用水量占据了整个企业用水的很大比例。因此，在实际运行过程中，循环冷却水的水质就直接对石油化工企业的发展形成一定的影响。在企业生产过程中，一些微生物繁殖以及盐垢等会影响循环冷却水的水质，所以要运用有效的方式来改进水质，以此促使石油化工企业的健康发展。
1.石化企业循环冷却水系统的发展
我们所说的石化企业也就是石油化工联合企业（英文称petrochemical complex）是以综合利用石油（包括天然气）资源为基础，以提高生产的经济效益为目的，把有关石油化工与石油炼制工业联合起来而建立的生产经营综合体。近些年来石化企业一直是我国发展过程中重要的支柱性企业之一。循环冷却水系统（英文称recirculating cooling water system）是冷却水换热水并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型，由冷却设备、水泵和管道组成。在石化企业进行生产的过程中，通常会产生大量废物热气，因此，若要处理这些废热就需要利用传热介质将其传导到自然环境中，以保证生产过程正常运行。在导热过程中通常会使用天然水，因为天然水的导热性较好且费用低，并且天然水资源较为丰富，是进行该传导过程中最佳的资源选择，这部分天然水在进行循环冷却水系统工作中就被称为冷却水，工业冷却水在各国都是工业水最大用户，除升高温度外冷却水的理化性质无甚显著变化，若采取适当降温措施，使之形成循环回用系统，是节约工业用水的重要途径。石化企业与循环冷却水系统技术的结合是对石化企业的重大改进技术之一，但常常会出现系统中高耗水量和高耗电量的情况。
2.对石油化工循环冷却水水质问题进行分析
2.1对缓蚀阻垢剂的弱化
在石油提炼过程中物料泄漏到循环冷却水中与缓蚀阻垢剂发生反应，影响了药剂的效果和稳定性，大大降低了药剂的去垢功能。
2.2对杀菌剂的弱化
石油提炼中物料与杀菌剂发生反应降低了杀菌效果，同时石油的用料中含有丰富的油类物质，为细菌水藻的生长和繁殖提供了有利环境，造成了水藻、菌类繁殖旺盛。同时由于持续运行的循环冷却水，冷却水蒸发，冷却水质富营养化越来越严重，加速微生物和藻类的繁殖，造成微生物粘泥腐蚀，导致了循环冷却水的恶化，而循环冷却水中的微生物快速繁殖直接造成了循环冷却水水质的恶化。
2.3形成盐垢
石油化工企业中冷却水在不断循环中蒸发，致使冷却水中的盐分不断被浓缩，水的p H值也在不断上升，在长期的循环过程中，慢慢地形成盐垢。
2.4发生腐蚀
石油化工企业中的腐蚀有不同的类型。化学腐蚀是最常见的腐蚀，主要是因为硫化氢、二氧化硫等具有强腐蚀性的气体腐蚀冷却水循环系统；而电化学腐蚀也化工企业循环冷却水中的一种腐蚀方式，它是两种金属之间发生电子的转移，造成电位差，腐蚀了设备；而微生物会产生的一种粘泥沉淀，而这种沉淀具有腐蚀作用。
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3.石油化工企业循环冷却水水质的改进措施
3.1合理选择缓蚀阻垢剂
在企业生产过程中，一些用料会泄露在循环冷缺水中，而用料会和药剂发生反应，进而降低了药剂的药性。针对这个问题，可以依据石油化工循环冷却水水质进行处理，运用锌盐为主的缓蚀阻垢剂，把其使用在石油化工循环冷却水的水质改进中，然后在将处理之后的循环冷却水水质与其对比，经过对比之后发现缓蚀阻垢剂在循环冷却水中的阻垢性并没有受到相关的影响，因此，通过对缓蚀阻垢剂的运用可以有效的改进循环冷却水的水质。
3.2限制微生物繁殖
石油在提炼中，物料会和杀菌剂发生反应，进而减低了杀菌的效果。石油用料中含有丰富的油类物质，可以促使细菌、水藻等相关微生物的生长与繁殖，进而导致水藻与菌类的旺盛生长。因为长时间的运行循环冷却水，导致冷却水蒸发，导致冷却水水质富营养化。这样就加速了微生物的繁殖，导致微生物粘泥腐蚀，进而影响了循环冷却水的水质。针对这问题，可以在第一次循环中投入液态氯，冬季的时候每天投一次，夏季时期每天投两次。液态氯的投入量要控制在1.0mg/L之内。在第二次循环中加入混合了二氯异氰尿酸和溴化钠杀菌剂。在投入一段时间之后进行详细的检测，可以检测到循环冷却水中微生物的数量被控制在规范之内，进而对循环冷却水的水质进行了改进。除此之外，还可以使用过滤装置来进行，在循环冷却水中装置过滤器将水中的悬浮物与藻类过滤出来，以此对微生物的生产环境进行破坏。
3.3对盐垢进行处理
石油化工循环冷却水在长期的循环运行中会形成很多的盐垢，这会导致循环冷却水水质发生很大的变化。在这其中最常见的盐垢主要成分是碳酸盐，所以在对其进行处理的时候可以从以下几方面来实现：其一是使用石灰水把导致盐垢的成分去除，或者是把导致形成盐垢的成分经过化学反应转换之后，将其转化为不是盐垢的部分。其二是经常对循环冷却水进行排污处理，对循环冷却水的p H值进行测量，要把碳酸盐的含量高度控制在饱和点之下，而这其中的饱和点也就是碳酸盐构成盐垢的分界线，将碳酸盐含量从始至终的保持在这饱和点之下。其三是投入一定量的酸，经过酸碱的中和发生相关的反应，经过反应将碳酸盐进行中和分解，以此来防止盐垢的形成。其四是在冷却水中设置弱电电子处理器，以此经过电流的方式削弱水中的盐离子静电吸引，使其无法积聚而形成盐垢，以此对盐垢的形成进行阻碍。
3.4防腐蚀处理
化学腐蚀是最常见的一种腐蚀，其主要是由于硫化氢和二氧化硫等具有腐蚀性的气体对冷却水循环系统的腐蚀。石油化工循环循环冷却水中的防腐方式有很多种，其一是药剂法，这种方式实施的成本很低，其操作方式也十分简单，但是防腐的效果相对较低。而另外一种则是进行阴阳极的保护方式，不让其发生阴阳两级之间的电子转移，以免其在发生化学反应时出现腐蚀现象。最后中则是经过对表面进行喷漆，让表面与外在的物质进行隔离，阻碍其和外界发生相关的化学反应而出现腐蚀，进而对腐蚀的问题进行解决，提升循环水的水质。
总结：通过上述分析可以得出，总而言之，循环冷却水对石油化工企业的生产运行而言十分重要，在生产过程中存在一些盐垢和腐蚀等问题，这些会对冷却水的水质形成影响。通过对阻垢剂的运用，使用各种有效的方式对盐垢与腐蚀问题进行解决，以此对循环坑却水的水质进行改进，保障石油化工企业的正常生产。
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论文作者:王鑫
论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期
论文发表时间:2019/4/26
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