济南鲍德炉料有限公司 山东济南 250109
摘要：我国目前在工业电气的安装和维修上都有一套行之有效的章程和操作规范，只要技术人员能认真学习并将之严格地落实到实际的安装和维修活动中去，就能降低由电气器械的故障而引起的生产停滞，甚至是国民生命财产安全威胁的概率，让工业电气真正地服务于人类，造福于人类。
关键词：工业工程技术；机械设备；维修；设计；应用
中图分类号： TH17 文献标识码：A
1常见问题分析
1.1设备辅助材料问题
工业电气设备在安装中涉及了较多的辅助材料，如设备框架，设备连接桥，安装线材等。良好的辅助材料应用保障了电气设备的稳定运行，并且提升了后期电气设备应用的安全性和稳定性。在此过程中因设备辅助材料规格质量不合格，造成的电气设备运行异常，也成为常见的一类问题。该类问题的出现造成设备安装出现问题，并且产生了一定的安全隐患，对于设备性能的有效发挥，以及应用单位的实际应用效果发挥都造成了较大的影响。
1.2机械设备工作人员整体素质偏低
目前，有的企业存在忽视从业者素质的提升，存在部分企业机械设备维修和检测人员专业素养偏低的现状，多数机械设备的从业人员没有得到专业的培训就走上工作岗位，使得企业的工作人员素质参差不齐。企业稳步发展，要求机械设备的从业人员必须掌握熟练的操作技术，对机械有透彻的了解，并且具有实操经验。机械设备的检测和维修都是需要这些工作人员来完成的，如果维修和检测的工作人员不符合行业规定，执业水平低下，无法掌控机械的科学维修，工作效率不会达标，并且这对设备运行造成安全隐患。工作人员责任意识差，容易导致操作时对技能把握不充分，会影响一个企业的发展。
1.3机械设备内部构造复杂
一般情况下，机械设备通常由大量的零件组合而成，在运行过程中，每一个零件都具有不同的失效分布规律，导致机械设备的失效概率具有不确定性，难以进行有效的失效评估。
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1.4机械维修和检测结构简单
企业机械设备维修和检测机构不健全，维修部门和检测部门分工不明确，造成一旦机械设备出现故障，维修和检测两部门会互相推卸责任，维修和检测部门没有建立良好的沟通协作关系，就无法发挥团队的作用，致使两个部门的工作热情消减，没有责任心。此外，维修和检测部门缺乏沟通，会导致一系列问题，例如，机械设备维修人员只会维修，机械检测人员只会检测，造成人力浪费也增加企业的财务支出。在机械维修检测过程中，会出现很多问题，职责划分不明确会导致一旦机械发生故障，多个部门会发生责任推脱，没有部门会承担机械故障的后果。机械维修和检测部门若是不能合理有效进行沟通，非常容易导致工作人员对技能把握的不准确性，降低企业竞争力，浪费企业资源。有的企业从国外购进的机械设备，机械设备人员对设备运行原理不了解，导致不会使用设备，更无法应对设备出现的问题。企业制定适当的赏罚制度会提高员工的工作效率，激励机制能够有效带动员工的工作热情。一个企业如果赏罚不分，会使员工消极怠工，最终对企业的整体发展造成损失。企业之所以设立奖励机制，是为了激发员工的工作热情，提高工作效率。否则会让部分员工产生消极的心理，最后慢慢消极怠工，造成人才利用不当，不利于企业的长久发展。
2工业工程技术在机械设备维修性设计中的应用
2.1维修和保养工作
企业应该成立专门的通用机械设备维修保养部门，从而促进维修工作的顺利开展。在起重机械的维修保养中，一般分为日检、周检、月检和年检，对设备进行定期的维修和保养。此外，在维修的程度上，也要根据起重机械的运作时间进行不同程度的维修：当运转达到1000小时，进行小规模维修 ；当运转达到4000小时，进行中等规模维修 ；当运转达到8000 小时，进行大规模维修。在设备的运作过程中，还要做好日常的保养工作，当机械停止运作后，要对其进行一定程度的保养，比如表面的清洁和内部的清洁等，从而有效延长设备的使用寿命，保证其日常运作的高效性。同时，还要通过先进的监测系统和检测设备，加强起重机械的监督工作，对于起重机设备潜在的机械故障和不良现象要进行及时清除，从而保证设备的正常运作。除了做好设备的维修和保养之外，还应积极引进先进的设备和优秀的人才，有效降低设备的维修量，延长设备的使用寿命。因此，在这一点上，企业应着眼于未来，加强对设备和人才的更新，紧跟时代的步伐，推动新技术新工艺的发展。
2.2 建立健全机械设备维修和检测制度
企业建立健全的机械设备维修检测制度，能够指引和督促机械设备的维修进程。企业可以在岗位中明确责任，设立责任制度。对每一个机械工作人员加以培训，提高从业人员的综合素养，这也是一个维修人员和检测人员沟通的好方式，可以让双方彼此了解对方的工作方法，了解工作内容，在今后的机械设备管理中，能够采取先进科学的方法解决问题，促进设备维修和检测的规范化，从而满足生产的需要。此外，对于机械的性能，故障以及可能发生的隐患进行了解，并注重在日常使用中的保养，可以有效地提高机械的使用寿命，合理进行操作，及时发现故障并予以排除。企业可以制定机械设备维修检测制度，分工明确，具体责任落实到每一个员工的身上，其中包括机械接触到的所有工作人员。在机械设备的管理方面，管理人员应该根据企业发展的情况，借鉴优秀企业的管理方案，提高机械设备的完好程度，使设备能够正常运行，满足企业管理者的需要。此外，机械设备的维修人员需要积极学习现代化机械维修方法，掌握机械设备的工作原理，规范操作，能对机械设备进行故障排除，学会机械保养，一旦发现故障隐患及时汇报记录，由上级领导组织相关人员进行维修。
2.3故障性维修
故障性维修是指机械设备发生故障后，设备维修人员需要进行设备维修。机械维修人员按照规定对设备进行检测，找出故障发生的原因，提出有效的解决方案。故障性维修针对维修的计划性和规范性，能够降低维修机械设备所耗用的时间，在较短时间内提出修复方案，恢复企业生产。故障性维修不仅可以提高机械设备的使用效率，对企业的经营生产也有重大的意义。
结束语：
总而言之，工业电气在人类日常生活中占据的地位越来越大，近些年来，越来越多的技术人员对工业电气的安全性和稳定性都越发关注。工业电气的设备因为其高科技性和复杂性，要求在安装和使用时倾向精密化和专业化，尽量保持器械的安全性能、延长使用寿命。但在高速运作、超高消耗的情况下，设备器械要想不出故障也是万分困难的，因此，对器械进行日常维修工作也是一个需要重点关注的方向。同时，故障的发生由许多不同的可能因素引起，比如设备的负载，日常磨损，设备老化等等，这就要求维修人员在日常维修的过程中要细致耐心的、及时的、科学的进行维修。
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论文作者:杨八一
论文发表刊物:《防护工程》2018年第22期
论文发表时间:2018/12/1
标签：机械论文; 设备论文; 机械设备论文; 企业论文; 故障论文; 设备维修论文; 部门论文; 《防护工程》2018年第22期论文;