预制构件生产装备(PC生产线)的发展方向探析论文_邵东宇,黄林林,康灵杰

预制构件生产装备(PC生产线)的发展方向探析论文_邵东宇,黄林林,康灵杰

邵东宇 黄林林 康灵杰

廊坊中建机械有限公司 河北省 065000

摘要:预制混凝土构件(简称 PC)是实现主体结构预制的基础,预制构件生产装备(PC 生产线)直接决定了预制混凝土构件的成本和质量,作为一个新兴产业 PC 生产线迎来大发展的同时也面临更多的课题来解决,笔者认为 PC 生产线将会发展为游牧式或者可移动化 PC 生产线、装备小型化、装备适应多元化,这样才能不断降低预制混凝土构件的成本,才能吸引更多的建材商投资建设预制混凝土构件厂,实现行业的持续发展。

关键词:预制构件;生产装备;发展方向

随着我国建筑行业的发展和技术水平的提高,在现代建筑工程中已经开始越来越多地应用预制装配式施工技术。与传统的现浇施工技术相比,预制装配式施工技术主要通过工业化规模生产加工预制构件,在施工现场仅需要进行预制构件的安装连接就能够完成建筑工程的施工建设,因此预制装配式施工技术及其配套装备的应用不仅极大地提高了施工质量和效率,而且降低了施工成本,保护环境 , 缩短了建设周期,成为了建筑行业的主要发展趋势之一。施工单位要准确掌握预制装配式施工技术的各项要点,提高对相关配套装备操作使用的规范性和准确性,确保施工的质量。同时,施工单位还要不断总结实践经验,

并与相关的科研机构相互配合,对现有的技术装备进行创新和改进,进一步提高预制装配式施工技术水平,研发新型的配套装备,从而推动我国建筑行业的现代化发展。

1 发展为游牧式或者可移动化 PC 生产线

现在的 PC 生产线需要设备基础,是用混凝土做基础进行设备的固定,建设周期长,需要挖土方、现浇混凝土、养护,安装 PC 生产线的时间达到三四个月。而且为了减少运输成本,PC 生产线的运距辐射范围一般控制在 200 公里以内,超出 200 公里以后因为这些预制混凝土构件体积大、自重高,专用构件运输车的物流运输成本高。这样当一个工地完工以后,PC 生产线需要迁往下一个工地,还要做设备基础挖土方、现浇混凝土等又是三四个月。以后的发展方向是将 PC 生产线做成可拆装的轨道式,生产线中的行走系统、支撑系统全建立在轨道上,类似火车的轨道,不用再建混凝土的设备基础,如同草原上的蒙古包游牧方式,方便从一个地方迁移到另一个地方,还缩短了 PC 生产线的建设周期,预计半个月时间即可完成生产线的迁移,比现在的方式缩短 80%的时间。在国内最早尝试这种方式生产 PC 构件的是万科集团,万科在西安万科城 8# 地一期 1.3 标段,除了采用工业化装配式施工,还在现场建了一些固定式模台,作为游牧式 PC 生产线的尝试。于 2015年 1 月份开始建设,4 月份投产。现在的生产能力基本可以满足两幢楼四五天一层的进度需求,万科花园项目依托配套的游牧式 PC 生产线,辅之以快建造体系和 BIM 技术应用,项目建造周期缩短四分之一,并节约了费用,创出了经济和社会效益双丰收。但是游牧式 PC生产线也存在产能小和自动化程度低的缺陷,现在河北雪龙机械制造有限公司已经开发出国内第一条轨道式 PC 构件生产线,彻底解决了游牧式 PC 生产线存在的那些弊端,具有可移动,方便拆卸,自动化程度高,可生产构件种类多等优势,很好地为 PC 构件生产提供了更优化选择方案。

2 建筑工程预制装配式施工技术分析

2.1 安装预制非承重外墙板的施工技术要点

在安装预制外墙板时,要注意建筑结构与墙板连接强度和稳固性,对于外墙板的拼缝位置,施工人员应采用现浇混凝土柱、梁来进行连接。预制构件安装完毕后进行现浇柱、梁、板结构的施工,在外部先把预制墙板构件制作装配完毕后,再柱筋安装就位。就位时与预制构件插筋相碰,采用预制墙板预留接驳器,待柱筋施工后,再放入锚筋(与接驳器连接)。此外,应用防水性能比较好的高分析油膏等对墙板缝隙进行充填,以提高建筑结构的稳固性。

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2.2 安装预制非承重内墙板的施工技术要点

在安装预制内墙板施工时,由于与预制板垂直方向无法进行有效的模板固定,利用两块预制构件中的拼缝,设置了对穿螺栓。水平方向采用抱箍的方式,操作人员在建筑物内进行模板的固定。而预制构件锚筋与柱、梁的钢筋相碰是难免的,因此预制构件锚筋除在柱位置采用接驳器后放置外,在梁部位按先放预制墙板在绑扎钢筋的顺序进行,使钢筋能顺利绑扎,尽量不对预制构件锚筋进行弯曲。在预制板与现浇柱、梁连接部位,在模板安装时模板与预制板交接位置贴双面胶胶带加强密封,以防止漏浆。

2.3 安装预制楼梯的施工技术要点

预制楼梯为成型产品,工厂化生产后,在预制楼梯运抵施工现场后应采取单块堆放方式。当完成现浇梁板施工后,再与楼梁焊接牢固。在预制楼体的安装施工中,应在楼体翻边位置设置预埋件,为后续的围护栏杆的安装施工创造便利条件。这样就可以一次性完成楼梯与护栏的吊装施工,从而有效提高施工的效率和质量。在吊装预制楼梯时,应根据预制板吊装受力问题及吊点位置变化来选择吊具,采用吊点可调式横吊梁作为起吊工具,这样能保证吊点的垂直。横吊梁采用吊点可调的形式,使其通用性更强;铝合金压头及吊点可调式横吊梁吊装;卸扣大小应与吊索相配并焊接质量满足设计要求,以保证吊装施工的安全。

2.4 安装预制式叠合楼板的施工技术要点

在预制装配式施工中,应对叠合板采取有效的保护措施,在堆放叠合板时下面要垫 4 包黄砂,作为高低差调平之用,防止构件倾斜而滑动。叠合板叠放时用四块尺寸大小统一的木块衬垫,木块高度必须大于叠合板外露马镫筋的高度,以免上下两块叠合板相碰。吊装施工时,技术员对吊装的叠合板板核对型号;剔凿吊钩泡沫塑料块,挂叠合板板吊钩,准备起吊。楼上施工人员首先在楼面上粘贴密封条或 PE 棒,并观察周边情况,确保安全,稳步起吊。吊装过程中,应缓慢下放叠合板,下面工人立即上前稳住,对准位置,同时水平控制技术员用水准仪对准叠合板上的水平线进行测量,达到要求后,将板落下。在安装叠合板时,应采用临时支架设置在板底部,以提高安装预制叠合板的准确性。

3 PC 装备适应多元化

随着建筑工业化水平的提高和建筑科学技术的发展,各种建筑体系和模式百花争鸣,诸如石家庄晶达建筑体系公司的晶达 CL 建筑体系,哈尔滨鸿盛建筑科技有限公司的 ICF 体系,清华大学建筑设计研究院有限公司的凹槽版体系 SW 体系,还有框剪结构 PC 构件体系等,这些体系现在不兼容,自成体系。一条 PC 生产线只能生产某一个特定体系的产品,如果想生产多个产品就需要投资多个系统的生产线,增加了很多投资成本。可以尝试一条生产线能生产多个产品,利用各自体系在生产产品时共同的地方,河北雪龙机械制造有限公司已经在进行这方面的尝试。

4 总 结

预制装配式施工技术在现代建筑工程中得到了越来越广泛的应用,其通过预制构件的规模化工业生产有效提高了建筑工程的质量标准,同时在施工现场仅需要对预制构件进行安装连接,极大地提高了施工的效率,缩短了工期,客观上降低了施工建设的成本。施工单位应熟练掌握预制装配式施工技术要点和配套装备的操作规程,提高施工的质量和效率。同时也要加强应用实践的积累和国内外先进经验的借鉴,对预制装配式施工技术以及配套装备进行大胆的技术创新,促进我国建筑施工技术水平以及装备水平的不断提高,为建筑行业的现代化发展提供技术设备支撑。

参考文献:

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[5]孙芹先,潘志强,韩小华. 德国水泥混凝土预制构件生产设备与工艺考察见闻[J]. 混凝土世界,2012(07):92-98.

论文作者:邵东宇,黄林林,康灵杰

论文发表刊物:《防护工程》2019年13期

论文发表时间:2019/11/12

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