摘要：电厂锅炉使用过程中，阀门是非常关键的一个重要元件，通过对阀门的各种操作能够实现对锅炉汽、水、油等系统的调节与控制。如果阀门出现问题，会给锅炉的正常生产造成巨大的影响。为了进一步降低阀门故障的发生几率，必须做好阀门的检修工作。基于此点，本文首先阐述了锅炉阀门的检修周期及检修内容，并在此基础上提出锅炉阀门的检修技术要点。
关键词：电厂锅炉；阀门检修；技术要点；要点分析
引言
发电厂的热力系统是由热力设备和汽水管道及各种附件连接而成的有机整体，在这个有机整体中，汽水管道与阀门不仅是生产系统中不可分割的一部分，而且占有重要地位，因为发电厂生产过程的进行和工质的输送，都必须通过管道来完成，阀门是管道的重要部件，只有在管系中布置各类阀门，使介质的运动受到控制，管道设施充分发挥效用，才能满足生产流程的需要，保证系统的安全。在阀门的检修过程中，遇到的最普遍的问题有：阀门盖差不下来、阀门的阀头和阀座密封面出现缺陷、低压循环冷却水闸门法兰泄漏、阀门的阀杆弯曲等，对系统的运行的经济性与安全性带来了很大的影响，必须采取有效的措施进行处理。下面结合实际工作，就这些问题进行分析处理。
1电厂锅炉阀门检修工作概述
锅炉系统上的阀门较多，在实际检修中，可将检修的重点放在以下内容上，具体包括截止阀检修、调节阀检修、逆止阀检修、安全阀检修等等。一般情况下，中低压阀门的大修周期为6～8年，高压阀门的大修周期为3～4年。在实际操作中，还应当综合考虑阀门操作特点、工作环境、使用情况等因素具体确定阀门大修周期，大修标准检修项目主要包括电动隔离阀解体检修、手动阀解体检修、阀门盘根更换、阀门更换、执行机构解体检修等项目。若阀门在锅炉运行期间一直处于安全、可靠的状态，在大修时可只进行检查性维修。锅炉阀门小修周期，中低压阀门的小修周期为3～4年，高压阀门的小修周期为2～3年。在实际操作中，还应当综合考虑阀门使用情况、操作特点、工作环境等因素具体确定小修周期，小修标准检修项目与大修标准检修项目相同。
2电厂锅炉阀门检修的必要性
阀门是流体工程中不可缺少的机械部件，它控制流体的流量和流向，凡流体的流通、截断、分流和流量的调节均由安装在管线上的各种阀门来完成。阀门在火力发电厂中属于规格品种复杂、数量最多的一种通用配套设备，其中主蒸汽、高温再热、低温再热和给水系统的管道阀门不但可靠性要求高，而且在大机组全程用计算机程控时，必须能满足机组特性，保证打得开、关得严、不泄漏，能经得起长期冲蚀。安装在电站汽、水管道上的各种阀门，首先是密封性要好，不能泄露；其次是强度和调节性能，要经得起高压汽、水的冲蚀，化学水处理系统的阀门还要考虑耐腐蚀的问题。电站阀门的跑、冒、滴、漏，不但会影响机组的效率，更重要的是会危及人身和设备的安全。发电厂阀门广泛用于蒸汽系统、给水系统、冷却水系统、油系统、除灰系统等。由于长时间的运行和介质的特殊性，使阀门内漏和外漏现象较为突出，尤以内漏为重，造成内漏的原因是启闭件受到流体冲刷、汽蚀、腐蚀、磨损、氧化及其联合作用，尤其在高温高压下，更加速了密封体的损伤，如阀板、阀瓣、阀座和阀杆等重要零件。为了降低成本，有的电厂设有维修组，而更多的趋向是由专业的维修工厂来完成。因为其具有完善的维修条件、加工设备和检测手段，并且该业务的工程技术人员除具备阀门设计、制造的知识外，还要分析失效零件的损伤机理，而后选择材料、进行工艺评估，从而制定合理的检修工艺。
3电厂锅炉阀门检修的技术要点
3.1低压循环冷却水闸门法兰泄漏检查
可采用带水堵漏方法消除缺陷，方法如下：（1）加工制作堵漏卡具，准备好紧固螺栓及工器具。（2）在堵漏卡具的盘根槽道内安装好盘根，使盘根露出盘根槽道5mm，用于密封法兰和补偿低压闸门法兰外径不圆。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆（3）用铅皮或楔形木块把闸门法兰泄漏处尽量塞住，以使阀门法兰漏水量减至最小。（4）把卡具安装在闸门法兰上，均匀紧固连接螺栓，法兰泄漏的水从两泄水管法兰排出。（5）在两个泄水管法兰上安装闸门，将其关闭，消除泄漏。
3.2逆止阀检修技术要点
1）检修要求。逆止阀解体需要注意的是要区别逆止阀的结构。逆止阀一般分为有弹簧逆止阀和无弹簧逆止阀。有弹簧逆止阀进行解体：先将连接阀盖和阀体的螺栓拆下，并旋转阀盖卸下，然后将弹簧和阀瓣取出；无弹簧逆止阀解体：可以直接卸下连接阀盖和阀体的螺栓，取下阀盖，然后卸下四合环或者六合环，将填料取出，拆下阀瓣，放置到安全场所，防止倾倒损坏。检修要点。对于逆止阀来说，先对阀盖、阀体、阀瓣、阀座密封面进行损坏程度的检查，是否存在裂纹、砂眼、坑点。然后采用堆焊或者车床加工的方法进行修复；其次再对弹簧进行检查，看是否垂直，如若不垂直将进行更换；最后再对螺栓进行检查，如若丝扣断裂或磨损，对螺栓进行更换。3）质量标准。逆止阀的质量标准首先要确保阀体、阀盖等部件的裂纹、砂眼、坑点等修复，并达到检修要求；其次，保证各部件清洁，阀体内部无杂物，然后确保弹簧垂直、有弹性，两端的垂直度要控制在100mm和1mm以下；最后保证密封面的清洁，做好防腐蚀措施。逆止阀组装完成之后，对其进行水压试验，保证阀门工作正常，并做好记录，进行质量验收。
3.3安全阀检修技术要点
（1）安全阀检修要求。检查阀体、阀瓣、阀座是否存在裂纹、砂眼；检查阀杆是否存在椭圆度、弯曲度；检查螺栓、螺钉等零部件是否完整。（2）安全阀检修要点：①全量型安装阀解体。先拆除冷却器及阀杆，取出阀瓣组件，而后再取下手柄、叉杆、盖帽，最后解体上、下调节杆。在解体过程做好全过程记录；②全量型安装阀组装。将检修合格的各零部件按照先拆后装的原则进行装复，在装复过程中可根据解体记录进行操作，确保各项技术数据均符合图纸要求。（3）安全阀检修质量标准：确保阀体不存在裂纹、砂眼、冲刷等严重缺陷；确保阀体内畅通、无杂物；确保阀体弯曲度小于1/1000，表面不存在斑痕、锈蚀情况；确保弹簧无裂痕、变形状况，间隙均匀；确保阀门各部件之间配合良好，组装后经1.25倍工作压力水压实验合格；确保检修现场环境清洁，检修过程的各项记录完备，并通过验收合格。
3.4做好阀门的监测工作
当前，国外已经有较多的阀门相关制造企业关注于控制系统，对控制系统进行故障诊断并进行相应地改进，以此获取了较大的经济利益。在此背景下，尤其是在当前国内还没有将动态监测技术引入阀门管理时，我国也需要向国外这些企业看齐，无论是工业生产还是电力生产都可以引入控制系统对阀门进行在线动态化监测，依托于动态化监测技术实时对阀门的具体工况予以查看，一旦发现故障信息数据即进行快速维修，这样既能较早的发现缺陷降低缺陷发展扩大后对生产的影响，又能够减少维修方面的人力与资源消耗。
结语
锅炉阀门的检修需要根据具体情况来确定锅炉阀门的检修周期，检修时要根据阀门的不同类型进行解体检修，对出现的各种损坏现象进行分析，并采取相应的方法进行修复。同时，要保证检修人员的检修能力，保证检修质量，保证检修验收合格。阀门工作正常，才能保证锅炉系统的正常运转和安全，因此必须要重视锅炉阀门的检修。
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论文作者:张京
论文发表刊物:《基层建设》2017年第36期
论文发表时间:2018/4/2
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