摘要：机械设备安装作为工程建设的重要组成部分，提高机械设备的安装质量对实现整体安装质量目标具有积极的意义。因此，我们必须积极做好机械设备的安装工作，不断提高员工的专业能力，积极思考工作现状并找到有效的改进措施，进而不断提高机械设备的安装效率。本文主要机械设备安装的施工要点以及保证安装质量的重点内容，供读者参考。
关键词：机械设备；安装；施工技术
前言
建筑工程机械设备在整个工程施工过程中发挥了重要作用，也是不可缺少的一部分。合理应用机械设备能够大大提高施工进度，不用浪费太多的人力就能进行较快的施工作业。要想让机械设备将自身的特点发挥出来，在安装时必须控制质量问题。这一过程会受到更多因素的影响。最常见的是安装人员的安装技术有限，使机械设备无法灵活使用，对施工影响较大。针对影响安装质量的各种问题，有关人员应当注意分析原因，找出合理的改进措施，按照有关规定进行安装，保证安装质量，确保工程安全施工。
1、建筑机械设备安装工程要点分析
1.1 准备阶段
在施工机械安装工程中，不能忽视的是准备工作，这能促进工程的顺利施工。为了充分准备施工机械的安装项目，我们必须做以下工作。首先，我们必须打开箱子检查所有的设备，看看设备是否有缺陷。一旦发现设备不足，必须及时更换。同时，需要专业的工作人员对设备进行检查、按照相应标准检查设备数量、型号、种类，使用后要妥善保管使用之后的机械设备，避免因管理人员疏忽造成设备丢失；同时要对设备有全面全面的了解。设备的所有信息也必须充分掌握。为了提高安装精度，有必要对设备图纸进行深入分析和研究。安装工程的有关技术人员必须立足于相关文件的需求和安装工程的实际情况，进一步规划安装工程，编写安装细则。
1.2 放线就位和找正调平要点控制
机械设备的安装对整个工程的施工有最直接的影响。设备的安装方式和是否达到精度都需要严格的控制和监督。安装前，我们需要对设备进行分类。小设备已在工厂前组装好了。此时，整个安装都可以使用。大型设备采用部件装配法。在安装前，首先划定基准线作为安装的依据，基准线和基准点根据设计、安装和检修的需要确定。各设备装置的标高和表面位置，必须以标基准线标定为标准进行实际测量，不得以“柱墙本身实际中线”标高线和边缘线为准。建筑结构之间的位置、距离和标高的允许偏差相对较大，，在一定程度上影响机械设备安装线的精度。此外，在实际安装机械设备时，必须为所有机械设备绘制共同基准线，不可以对单个设备的位置划定，以确保所有机械设备都在同一基准的基础上。基准线作为设备的安装和定位尺寸，在安装设备时必须特别注意基准线。原则上，一个装置只能设置“一条”，其他的临时基准都是以总基准线为基础，以避免累积误差。
在机械设备找正与调平的过程当中，无外乎以下4个方面：即：设备的纵、横向中心线极限偏差、标高极限偏差、水平度、铅垂度。只要严控这4个标准，设备安装就能够顺利进行。不同位置测量所得的数据经常会存在着一定的差异性，因而必须严格重视测量位置的确定，尤其是安装的水平方向。保证在给定的测量位置实施检验活动，规范复检过程中应当注意在原来测量位置上实施复检，以免出现异议。
1.3装备阶段要点控制
1.3.1设备清洗与润滑
安装前应先清洗设备表面的防锈油脂，主要去除所涂的防锈剂和内部残留的的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物。这里要注意的技术要点是设备部件清洗后，清洗液中的酸、碱等经水冲洗后应立即用吹风机吹干。吹干后做防锈处理，设备加工面的防锈层不得使用砂布或者金属乱具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或者牛角刮具等清除，清洗干净后进行装配。
设备内外清洗完毕后，必须润滑。润滑油必须经过标准测试后才能用于设备润滑。润滑油必须先过滤，再加油到规定的油印位置，然后再用于设备。所有的润滑油部分和油孔都必须加满润滑油。使用润滑油密封简单，不脏，不需要经常更换。
1.3.2械设备找正
机械设备安装到位后，设备必须进行设备找正工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由于设备位于起重机允许的范围内，因此不能达到非常精确的水平，所以需要对机械设备进行找正。找正分为水平度找正和边界尺寸找正两方面，水平度找正主要是保证机械设备能够在水平面上安装并使用，保证设备使用环境。边界尺寸找正主要是保证机械设备能够在指定位置安装。
1.3.3 机械设备的定位及调整
机械设备就位并找正后，需要进行准确的定位和初步调整。在保证安装位置后，机械设备应用螺栓等紧固件牢牢固定在混凝土基础上，并固定设备的各个部分，以保证机械设备满足初始调整的条件。在完成上述工作后，我们对机械设备进行了第一次调整，主要包括以下内容：机械设备的标高调整、机械设备的水平度调整、机械设备的清洗、机械设备的润滑。
1.3.4设备的调试和验收阶段
在对设备进行测试之前，应根据规范检查其是否具备试运转条件。试运转包括设备单机空负荷试运转、成套设备空负荷试运转和负荷试运转。在大多数设备安装规范中对机械设备试运转的条件、范围和内容、对电气系统和操作控制系统、润滑油系统、液压系统、气动系统、冷却系统和供暖系统的调试要求等方面，对机械设备与各系统的联合调试，设备空负荷试运转以及负荷试运转结束后工作都做了明确的规定。
设备安装验收、施工验收和设备试验操作验收是设备安装验收的两部分，设备基本施工验收，严格按照“设备安装基础施工规范”，对图纸的基本设计、技术要求进行审查，材料准备、施工过程和样品鉴定。检查在基础上设置的中小板和标高基准的准确度以及地脚螺栓孔开挖的质量。设备测试运行的最终验收是在设备经过调试合格后，设备安装、检验、设备管理和使用部门共同进行评估后，对相关施工质量、精度检验、检验操作记录进行鉴定，等均为完备。填写验收转移单，并由设备管理部门和用户部门签字。
2机械设备安装的质量管理
在机械设备安装质量管理方面，要提高施工人员的质量控制意识，建立严格的质量保证制度，明确质量保证责任，做好设备的安装和验收工作。
2.1 提高施工人员的质量控制意识
在对机械设备存在的诸多问题进行了研究，发现机械设备的安装施工和施工人员的操作水平会对施工质量造成影响。因此，机械设备安装和施工的质量管理应提高人员素质和质量意识。根据全面质量管理观点，要求施工人员建立质量第一、预先控制观念、为用户服务的观念。安装和施工的质量与企业的社会效益、企业的效益、生产成本和工期长短有关。施工人员的技术要素包括：管理干部和管理技术人员必须具有较强的质量规划意识、目标管理意识和施工过程中一丝不苟的的工作作风。质量标准和操作程序必须按照国家的相关技术要求执行。要求工作人员要最好技术服务的准备，保证每项安装工程都能有质量保证，这是提高机械设备安装施工的重要组成部分。
2.2 建立严密质量保证体系和质量责任制
机械设备的安装需要建立严格的质量保证体系。根据要求控制施工的各个环节，注重质量管理，从以下几个方面控制各个施工环节。首先，根据安装过程中经常出现的质量问题，确定质量目标和需要避免的问题，结合质量目标和相关内容，制定项目组织方案，制定全面的质量保证，针对技术困难制定全面的质量保证计划和技术难点应对措施。在质量管理体系中，应明确施工内容、施工方法和取得的效果。在实施质量计划中应加强质量检验，对检验结果进行定量分析，以获得相应的对策。通过这种目标管理的形式，可以更快更好地解决现存的问题。
2.3 做好设备的安装验收安装工作
验收是对机械设备安装的严格控制和验收，其中验收是按照有关文件进行的，以及实施安装验收标准和验收规范。应注意的是，每个安装部分都经过检查和验收。对隐蔽工程记录、隐蔽工程检验记录等质量证明文件，必须进行检查，并对隐蔽安装过程100%通过参与单位进行检查；有些设备安装过程存在误差，要控制这种误差，确保误差限制在要求的范围内。良好的工程验收是对安装质量的检验。
3结束语
为了保证机械安装工程的质量，施工单位必须不断加强机械设备安装的准备工作，加强对安装点的控制和校正，加强机械设备装配环节的管理，加强机械设备的安装调试技术控制.只要控制重点，就可以保证机器设备的运行质量，提高工程效率。
参考文献:
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[3]倪士强.电厂机械设备安装现场的有效管理策略探究[J].城市建设理论研究（电子版），2013(1).机械设备安装的施工技术要点与质量管理浅析
论文作者:郑道健
论文发表刊物:《防护工程》2018年第17期
论文发表时间:2018/10/22
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