摘要：当前随着市场经济的快速发展和人们对生活水平的不断提高，电厂的正常运行对人们的经济生活具有重要的作用。为了满足经济、生活的发展，保证电厂的正常运行，对电厂汽轮机进行必要的维护是其中重要的组成部分。本文以电厂汽轮机的常见故障为切入点，加强其故障应对策略的研究，以保证电厂汽轮机的正常运行，保证电厂在经济生活中的促进作用。
关键词：电厂汽轮机运行；故障；处理对策
引言
随着电力体制改革工作的进行，我国电厂使用的机组容量越来越大，大型汽轮机在并网运行时，虽然能够满足实际生产需求，但在设计、工艺、环境等因素的影响下，可能引起运行故障。对此，目前在汽轮机故障检测上，采用油分析、发射分析、无损检测等技术手段，能为故障处理提供科学依据。以下结合实践，探讨了汽轮机的运行故障和处理方法。
1电厂汽轮机常见的故障及其防护工作
1.1做好预防性保养工作
俗话说：“预防是最好的治疗”，做好电厂汽轮机的预防工作是当前保证汽轮机正常工作，提高其运行效率，减少其运行故障的重要保证。为了做好汽轮机的预防保养工作，应该紧紧围绕着汽轮机预防性养护理论开展养护工作，定时对汽轮机的运行情况进行必要的检测，当发现零件损伤的时候应该及时进行更换，特别是容易磨损的零件，对其应该勤加检修。同时也要做好常见故障的预防养护工作，不断提高汽轮机的运行效率。
1.2对振动故障进行处理
在汽轮机的正常运行中，异常振动是其中最常见同时也是原因最复杂的故障之一。由于导致异常振动的原因有多种，要想正确解决振动故障，首先应该明确异常振动的原因，当前我国汽轮机异常振动的原因主要有转子轴心失衡，基础固定螺丝松动等情况，因此在进行故障维修之前应该首先利用声、形、运行参数等等对异常振动的原因进行科学的判定。在确定原因之后，根据实际情况对其进行维修，其中最常见的就是更换零件，紧固和同心位确定等方式对其进行必要的故障处理，保证汽轮机的正常运行。
1.3对仪表等故障进行处理
汽轮机仪表问题是汽轮机发生故障的重要因素之一，在对汽轮机故障进行分析的时候，应该对汽轮机仪表进行必要的检测和维修。为了保证汽轮机仪表的故障的及时维修，在日常运行中应该对其进行必要的检修和校验，降低其发生故障的几率。同时对其发生的故障进行必要的维修，在平时的维修中应该进行必要的监控，对汽轮机的正常运行参数有详细的了解，在出现故障的时候应该及时上报给技术维修人员，从根本上消除仪表故障。
1.4对汽轮机油系统进行处理
油系统故障也是汽轮机在运行过程中常见的故障之一，当油位出现异常或者是油压下降的时候都会对汽轮机造成严重的损伤，影响其正常运行。为了及时对汽轮机油系统进行维修，在汽轮机运行的时候应该进行必要的检测，对汽轮机系统运行情况进行必要的掌控，当出现任何故障的时候，维修人员根据自身的经验进行必要的检测，对故障进行正确的维修，保证汽轮机的正常运行。
2汽轮机故障诊断技术
汽轮机是电厂中结构极具复杂性的设备，在使用中可以连续运行，有助于提高电厂的发电效率。但同时受其复杂结构的影响，也会出现各种运行故障，这就需要使用各种手段，对故障进行初步判断，然后根据故障的成因、特点等，使用选用适合的诊断技术，进行详细的诊断。而在使用诊断技术时，会涉及到故障诊断系统，常见的故障诊断系统有四类：第一，分析仪器与便携式检测仪表；第二，在线监测仪表系统；第三，诊断系统和计算机检测分析；第四，智能诊断系统。另外，在使用诊断系统对汽轮机故障进行诊断时，需要对一些诊断事项提高重视。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先，在进行汽轮机的故障机理进行研究时，应将其作为汽轮机故障诊断的前提；其次，将故障特征的提取作为汽轮机故障诊断的关键环节，在提取故障特征时，可以使用AN噪声消除技术、相位补偿技术和ANC技术等；再次，在采集、分析和处理大量的故障信息后，可以使用数字符号和图文等形式，对故障知识进行合理的描述；最后，确保故障推理研究的结果趋近于汽轮机的实际情况。
3处理措施
3.1真空下降的处理
当汽轮机存在真空下降故障时，应及时了解汽轮机的运行情况，根据出现的故障情况，对故障类型进行有效判定，并对真空下降的故障原因进行分析，采取必要的措施。对于不能及时或彻底解决的故障类型，就必须依照电厂相关设备管理的要求和规定，将汽轮机的工作负荷量降低到最小，从而防止汽轮机真空持续下降。
3.2汽轮机叶片损坏的处理
对于外部作用使汽轮机叶片出现损坏的情况，在采购和使用汽轮机的叶片时应加强管理，注意叶片的规格型号、韧性强度、耐腐蚀和老化性等，使其能最大限度满足汽轮机的生产负荷及工作环境的要求。另外，当汽轮机处于正常运行状态时，加大可能出现生产故障与安全隐患的运行关键环节的维护力度，避免对叶片造成损坏。针对已有损坏的叶片及时进行检修和更换，以防对机组轴系造成损坏，影响安全生产。
3.3汽轮机受到水冲击的处理
汽轮机受到水冲击时，应立即将电源切断，及时将疏水管道阀门打开。当采取处理措施排除故障后，必须先对汽轮机轴承温度进行检查，无异常后方可试运行，以确保机组的可靠运行；若处理后汽轮机故障仍存在，就应立即切断电源，检查机身内部相关部件，通过排水处理最终排除汽轮机故障并恢复正常运行。
3.4汽轮机超速故障问题的预防与处理
对于汽轮机超速的问题，首先需要检查超速保护装置，必须严格按照相关标准要求在机组启动前进行超速保护试验，保障装置能正常投入运行；若无法确保超速保护能正常运行，则严禁启动机组，并查明故障原因。另外，需要定期对汽门的活动情况进行检查，对于大修后的汽轮机机组应检查其汽门的密封性；设备再次启动时，必须进行机组甩负荷试验，通常机组在冷态状态下启动应带25%~30%的负荷；危急保安器的充油试验应在汽轮机机组运行2000h后进行。
3.5油系统失常问题的处理
因为油系统易在汽轮机运行过程中发生故障，所以需要定期检查和保养汽轮机油系统，保证汽轮机的正常运行。若汽轮机发生故障，则应检查油系统阀门，查看部件是否松动、内部系统是否存在管道被杂质堵塞状况，并对油系统进行及时、仔细的清洗；若油系统仍存在故障，就必须及时更换相关部件。检修汽轮机组时，需使用洗涤剂对轴瓦的各部件进行仔细清洗，并在清洗完成后使用压缩空气吹干各零件后再回装。在轴承箱的清洗过程中，首先要将轴承箱内的存油清理干净，再使用面粉团彻底清理轴承箱内部。止回阀、疏油阀、油阀门拆解后，使用清洁剂进行彻底清洁。最后使用白色绸布对清理后的零部件、机体进行检查。此外，管线的清理是特别需要注意的，检修完成后需采用整体油循环方式来清理管线，清理过程中的油量要比平时的高，而且需设置滤网，并确保每3h进行1次更换。
结语
总而言之，汽轮机是保障电厂运行的重要设备，对整个电厂安全稳定运行有着重要的意义。这就需要相关工作人员加强对设备的监督、检查和维护，及时找出存在与汽轮机各个部件中存在的故障，对已经发生故障不能使用的零件和设备进行更换，并对存在隐患问题的位置和部件进行维修，提高设备的运行效率。
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[3]孙建新.探讨电厂汽轮机的常见故障及检修处理[J].科技资讯,2017,(31):86-87.
论文作者:余子帅
论文发表刊物:《电力设备》2019年第1期
论文发表时间:2019/6/21
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