嵊州市中博汉业建设有限公司
摘要：本文笔者论述了钻孔灌注桩施工的优点，结合实例对建筑施工中的钻孔灌注桩技术进行分析，可供参考。
关键词：钻孔灌注桩；施工技术；应用
随着建筑施工中对钻孔灌注桩技术的广泛应用，其在施工程序和质量检测等方面的要求也越来越严格，通过以上对钻孔灌注桩技术的分析研究，其中需要注意的细节很多，施工管理人员必须严把质量关，依照程序标准有步骤地操作，对于需要改进的地方和出现的问题应该及时提出，并着手解决，保证建筑施工的质量。
一、钻孔灌注桩技术的优点
1稳定性
一般来说，钻孔灌注桩技术对土层有较好压密、渗透和劈裂作用，而压密、渗透和劈裂三个作用具有较强的相互关联胜，在不同的情况下，相互关联的具体表现也不同，但是其有一个共同点，那就是其对土层具有较好的稳固作用，在施工实践中，要合理地依据当地的土质和自然环境，适当调整某些成分构成，以达到加强地基的稳定性。
2安全性
通过采用钻孔灌注桩技术打下的地基，可以使得地基本身与大自然的土层紧紧地结合在一起，从而造就了十分优质的地基品质。而在具体施工中由于在对混凝土浆液进行灌注时，混凝土浆液具有渗透作用，进而加剧了灌注桩和土层的结合度，使得这种结合更加紧密，从而为地基的安全品质提供了优质的保障。此外，灌注浆还对土层具有很强的施压作用，使得地基的品质进一步提升，可以有非常有效地降低地基下陷的概率，有效提高地基的安全度，提高抵御抗拒各种自然灾害的能力。
3可以降低成本
与传统的打桩技术相比，当前的钻孔灌注桩技术可以更好的适应于各种地质环境，可以根据实际施工条件随时变换施工操作方式，而且具体的操作方法日趋于简单化，从而有效降低施工难度，缩短具体的施工时间，进而大大减少工程施工成本，具有很大的经济效益。
二、工程概况
某商场建筑用地面积11020m2，建筑面积3800m2，楼层高度为56.5m，十五层楼，三楼四楼为裙房，地下两层，地下室开挖深度为10.5m。采用钻孔灌注桩作为工程的基础，直径0.6m，0.7m，0.8m，孔深度44—47m，单桩书香承载力特征值分别为2500kN，3200kN，3800kN，斥力曾为中等风化角泥灰粉砂岩。采用直径1m的钻孔灌注桩打基坑支护挡土，治水帷幕集散到水平支撑的支护体系采用外侧直径为0.6m的双排水泥搅拌桩。
三、钻孔灌注桩施工中的技术应用
1安装钻孔机及定位
如果安装钻孔机的基础不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。
为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。
2埋设护筒
防止孔壁坍塌是钻孔成败的关键。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。
制作护筒的材料主要有木、钢、钢筋混凝土。通常用钢护筒，护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2m—3m。
3泥浆制备
钻孔泥浆主要由水、粘土（膨润土）及添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。
4成孔工艺
本工程各个墩钻孔深度在44—47m，选择钻头必须根据工程试桩时候的底层情况。施工时，技术员需要对护筒的偏位情况进行复核，确定钻机的摆放位置。钻机就位后，为确保施工过程中钻机不滑位或者脱离，必须利用一些固定垫置物质固定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了保证钻孔直线方位，必须保证钻架垂直，天车转盘吊轮空位在同一千垂线上。每次作业完毕，必须对机器进行质量参数复核检查。
本工程钻孔参数：冲洗液密度1.15—1.25kg/L，黏度20—22Pa.s，转速23rpm。注意根据淤泥，岩石风化等不同的泵采用不同的转速，钻孔孔深达到规定尺度后，清孔二十到三十分钟，检测砂率指标（小于8%）合格后完成工序。
5钢筋笼的制作及安装
钢筋笼的结构材质、尺寸、偏差等必须满足设计要求，厂家和供料方必须提供质量的检验报告单等确保质量。对于生锈的钢筋部分，使用前必须认真除锈。本工程使用的钢筋笼直径在5m—9m之间，过长和过短在放置起吊安装过程中容易引起空间不足，利用率不高等问题。钢筋笼制作过程中采用卡板成型法分段制作，按照经纬仪控制布设，使各支点在同一方向一条直线上，中心线保持垂直，设立时候设立在一个垂直面板上，主筋设置好后，将各筋支连接上，为了确保钢筋笼成型后有足够的强度和刚度，对于钢筋笼焊接也要进行质量严格把关。
钢筋笼成型后，需要要专用车运输，在场地放置的时候注意平卧堆放，保持场地干净整洁，堆放层数不宜过高，介于在吊点处受力是最大的，需要将顶端与立筋焊接加固受力点。注意焊接时候对材料也要进行质量控制和把关。为了防止钢筋笼生锈，可以在成型之后在外设置保护层。
三、施工质量控制措施
1、钻孔偏移问题
该问题原因是桩架不稳，导架不垂直，钻机靡损，部件松动，或接头不直；或者对于钻孔的土层存在软硬不匀现象。也有可能是在钻机成孔时，遇较大孤石或探头石，或基岩倾斜处理，或在料径悬殊的砂、卵石层中钻进，钻头所受力不匀。为了有效地避免这种问题出现，可采取安装钻机进时，采取导杆进行水平和垂直校正，检修钻孔设备，如钻杆弯曲，及时调换，遇软硬土层应控制进尺，低锤密击；偏斜过大时，填入石子、粘土重新钻进，控制钻速，慢速上下提升、下降，往复扫孔纠正；如有探头石，宜用钻机钻透，用冲孔机时用低锤密击，把石块打碎；佳作基岩时，投入块石，使表面略平，用锤密打。
2、断桩问题
断桩事故是施工的重点问题之一，其直接影响着桩基承载力，这种原因导致是由于首批混凝土多次浇灌不成功，再灌上层出现一层泥夹层而造成断桩。孔壁塌方将导管卡住，强力拨管时，使泥水混入混凝土内或导管接头不良，泥水进入管内。施工时突然下雨，泥浆进入桩孔。或者在采用排水方法灌筑混凝土，未将水抽干，地下水大量进入，将泥带入混凝土中造成夹层；另一方面，由于桩身混凝土采用分层振捣，下面的泥浆被振捣到上面，然后再灌入混凝土振捣，两段混凝土间夹杂泥浆，造成分节脱离，出现断层。为了能有效避免这种问题出现应当在钻孔施工时突然下雨的情况，要争取一次性灌筑完毕，灌筑桩严重塌方或导管无法拨出形成断桩，可在一侧补桩；深度不大可挖出；对断桩处作适当处理后，支摸重新浇筑混凝土。
四、总结
现阶段，我国建筑工程逐渐使用了钻孔灌注桩技术，在建筑工程施工当中，钻孔灌注桩技术已经成为其施工过程中的核心技术。为了提高建筑工程质量水平，保证人们的生命和财产安全，必须要提高钻孔灌注桩技术在建筑工程项目中的应用。因此，我们可以就钻孔灌注桩，在建筑工程施工中的应用进行全面的分析，提高钻孔灌注桩技术水平，保证建筑工程施工安全，加强建筑工程质量水平。
入新的发展阶段。通过实施碳汇林业项目，参与应对气候变化的国际行动意义重大。一是充分发挥我国林业在当前和未来应对气候变化的国家战略中的独特作用，树立中国负责任大国形象；二是加快我国林业与全球热点问题、特别是国际森林进程的结合步伐，进一步提升我国林业地位；三是拓宽林业发展的融资渠道，改变生态建设单纯依靠政府投资的格局。引人民间资金参与植树造林，探索生态建设投融资机制的改革，同时推动我国森林生态服务市场的发育，补充完善国家生态效益补偿基金；四是有利于推进我国造林质量管理激励机制的建立。通过碳汇交易的额外收入，激励造林者“种一棵、活一棵、成才一棵”，为推动现代林业的发展和充分发挥林业在应对气候变化中的功能与作用，作出积极贡献。
6、结语
碳汇林业拥有着发展低碳经济得天独厚的优势，在应对全球气候变暖中具有着特殊地位。近年来，在世界广泛注重气候变化的大背景下，我国也积极投入林业应对气候变化的研究中。林业发展的目标适应国家应对气候变化的战略是新形势下发展战略的又一次重大历史转变，是加快发展碳汇林业的重大历史机遇。
参考文献：
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论文作者:吴宣波1,应少锋2
论文发表刊物:《基层建设》2015年7期
论文发表时间:2016/9/1
标签：钻孔论文; 钻机论文; 泥浆论文; 地基论文; 林业论文; 土层论文; 钻孔机论文; 《基层建设》2015年7期论文;