摘要：机电系统是煤矿生产的基础，机电设备的安装质量不仅决定了运行的安全性、节能性，也会影响煤矿企业的生产效益，因此成为一项管理重点。本文首先介绍了机电安装施工的技术要点，然后指出安装施工中常见的问题，最后阐述了几点质控措施，以供参考。
关键词：煤矿；机电安装；技术要点；质控措施
在煤矿生产中，机电设备安装涉及多个专业，一方面包括公用、工业、民用工程中的电气设备，另一方面要和通风、采暖、通信、消防相互协调，因此相关影响因素多。保证机电安装质量，才能充分发挥设备的功能，提高利用效率，增加煤矿企业的经济效益。以下对此进行探讨。
1．煤矿机电安装施工的技术要点
1.1 电气工程
在电气工程安装施工中，重难点主要是安装配电箱、敷设管路线缆、设置防雷接地装置，技术要点如下：第一，安装配电箱时，负荷出线、连接导线均要牢固连接，注意弹簧垫圈的正确安装；施工后要清理配电箱内部，保持清洁干燥。第二，敷设管路线缆时，不同回路的绝缘导线如果走同一条路径，应该将其埋设在同一个线槽内；线槽内截面的高度，要高出导线总截面的50%[1]；选择合适的金属板，对分线盒内的不同电压回路进行分隔；全部敷设完成后，检查各个节点的连接是否牢固，定期进行养护维修。第三，设置防雷接地装置时，元件安装按照先上后下的顺序，依次为接地装置—引下线—接闪器；引下线和接闪器在明装时，要选择热浸镀锌材料；避雷带和引下线在敷设时，要保证平直度、避免弯曲打折；根据工程需要预留至少2个接地电阻测定点，并进行相应标识。
1.2 通风空调工程
通风空调工程施工前，要先熟悉图纸和资料，完善各项准备工作，尤其是了解现场环境，制定科学的施工方案。其中，通风系统包括进气处理、风道、排风机、排气处理等；空调系统包括风系统、净化系统、冷源、热源、控制装置等。安装技术要点如下：风管系统要选择不燃烧材料进行覆盖，满足质量标准要求；板材连接时避免出现缝隙，保证接口平整顺直，通过加固减少噪音和阻力；施工完成后要测试风管、咬口缝的严密性；系统运行调试时，重点是风速调整、单机试运转，所有设备调试合格才能竣工。
1.3 给水排水工程
给水排水工程的安装技术要点如下：第一，按照国家标准对各类管材进行采购和检验，根据设计图纸确定埋设部位和标高，确保管道敷设坡度满足设计要求。第二，煤矿楼层间的管道，安装时按照竖管—横管的顺序，从上到下分层分段安装[2]。其中，安装横管时要预留卫生器具的排水口，合理设置排水坡度，和管道坡度保持一致。第三，全部安装完成后，采用通水法、通球法进行试验检测，准确记录检测结果，合格后对管道空洞进行封堵。
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1.4 消防机电设备
在煤矿的消防系统中，火灾自动报警、消防联动是两个重要装置，安装技术要点如下：安装火灾自动报警装置时，检查探测器、控制器、报警按钮是否正常；熟悉接线图、平面图、系统图等技术文件。消防联动装置则由两部分组成：一是中央控制系统，二是消防联动设备，安装时保证配线平直整齐，线路连接规范牢固；联动设备的安装要按照说明书要求，在金属软管、灭火联动柜接线盒之间，使用锁母进行固定。
2．机电安装施工中常见的问题
2.1 紧固件连接问题
其一，设备安装期间，螺丝、螺母没有完全拧紧，在其他部件的振动影响下，螺栓就会变得松动，继而带动其他金属部件松动，容易引起严重运行故障。其二，紧固件本身的强度不足，以斜井提升绞车为例，天轮、巷道上使用的膨胀螺栓安装深度不够，无法为提升机的运行提供支撑力，在拉力作用下可能导致天轮脱落、钢丝绳断裂，威胁工作人员的生命安全[3]。
2.2 引流螺母问题
引流螺母在连接时，如果电阻过大，会导致机电设备发热，继而引起金属表面氧化，严重时出现烧熔现象或短路故障，直接影响设备运行安全。
2.3 设备开关问题
安装机电设备的开关时，因操作失误或疏忽，导致线路接触不良，就会增高接触面的温度，并诱发短路故障。此外，因输电线路过长、变电站电压输送不稳，会造成机电设备的电压波动，引起开关问题。
2.4 超电流问题
第一，因安装不合理，设备运行时会产生较大的摩擦或振动，此时电机超负荷运行，就会出现过载电流。第二，电机超载运行时，如果没有及时调整间隙，也会出现超电流现象。第三，安装设备线路时，施工人员如果利用小截面导线代替大截面导线，就会引起超电流，导致线路烧毁、供电中断。
3．煤矿机电安装施工的质控措施
3.1 设备清点记录
首先，加强建设单位、施工单位、供货商之间的交流，设备到位后仔细清点零部件，进行准确记录。对于重要的零部件，应该进行质量检查验收，确保合格后才能签收。结合实际情况，设备卸车时进行开箱验收，完成移交工作由施工人员签字确认。其次，机电设备签收之后，收集整理技术资料，主要包括产品合格证、说明书、技术参数等，为设备运行、调试、维修打下基础。最后，做好设备保管工作，例如电气设备不能露天存放；室内存放要做好防潮防火措施；细小部件置于专用的工具箱内等。
3.2 加强基础验收
机电工程基础验收时，关键点如下：第一，基础外观不能存在明显缺陷，例如掉角、空洞、裂纹等。第二，基础地脚的螺栓预留孔中，不能有杂质存在，放置铁块时保证螺栓位置准确，暴露在外的部分要满足标准要求。第三，基础浇筑时，预留出垫铁块的高度承重面，一般在5cm左右，二次灌浆后进行细部调整。第四，地脚螺栓安装时，要求混凝土强度达到10MPa以上，并控制螺栓的位置和间距等指标[4]。第五，加强成品保护，避免受到其他施工的影响，以地脚螺栓为例，应该进行防弯、防锈处理，在承重面上铺设木板。
3.3 控制安装精度
结合安装施工实际情况，影响设备安装精度的因素如下：①安装工艺技术，②设备组装精度，③设备内应力，④地脚螺栓的位置，⑤垫铁块安装位置，⑥基础施工质量等。这就要求施工人员识别各种影响因素，分析机电设备自身的特点，选择合适的安装方法，并进行细节调整，以最大程度上缩小安装误差。此外，还要做好测量工作，核对标高、角度、水平度等参数，以满足设计要求。
3.4 运行监督检查
当机电设备安装完成后，应该及时进行试运行，从而检查设备是否正常运行。对于工作人员来说，重点检查传动装置的转轴，正常情况下能灵活可靠运转，一旦发生卡滞现象，就要停止运行寻找原因，待问题解决后再次试运行[5]。在煤矿生产工作中，还要进行防爆管理，落实安全生产责任制，定期检测设备性能，形成完善的检修记录，重点把握设备的入井关、安装关、交接验收关。
结语：
综上所述，机电安装工程的质量，影响煤矿生产工作效率和效益，文中从电气、通风空调、给水排水、消防机电四个方面，介绍了安装施工技术要点。为了解决紧固件连接、引流螺母、设备开关、超电流等问题，应该对设备清点记录、加强基础验收、控制安装精度、运行监督检查，保证设备运行的安全性、可靠性，促进煤矿企业可持续发展。
参考文献：
[1] 高明虎.煤矿机电设备安装中存在的问题及解决措施[J].城市建设理论研究（电子版）,2016,(11):2525-2525.
[2] 蔡勇军.现代机电工程安装施工技术要点分析[J].建筑工程技术与设计,2017,(11):157-157.
[3] 张福全.机电工程安装施工技术要点[J].装饰装修天地,2017,(13):360.
[4] 汪东生.对煤矿机电设备安装问题的分析与探讨[J].黑龙江科学,2014,5(7):217.
[5] 桑志峰.煤矿机电设备安装管理中应注意的几个方面[J].民营科技,2011,(9):252-252.
论文作者:李帆
论文发表刊物:《防护工程》2017年第35期
论文发表时间:2018/4/17
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