大跨度钢结构及索膜结构施工过程的质量控制论文_游少卿

大跨度钢结构及索膜结构施工过程的质量控制论文_游少卿

游少卿

江苏庆泰钢结构有限公司 江苏泰州 225300

摘要:随着我国经济的不断发展和城市化建设的不断深入,地产房建行业开创了兴旺蓬勃的居民,与此同时,大型公共建筑的需求量和功能技术要求也在不断攀升。现阶段,随着科技水平的提高,各种新型的工艺和技术在建筑工程建设中应用越来越广泛,对提升建筑的工程质量水平和经济效益实现产生了重要的影响作用。大跨度钢结构和锁模结构作为公共建筑的受力主体结构和屋面系统,引起了建筑行业的重视和研究,在具体的施工过程中,对其进行施工质量管理和控制有着积极的现实意义。本文以此为切入点,分析和研究了大跨度钢结构和索膜结构在建筑施工过程中的质量控制,希望对相关的从业和科研人员提供一定的参考。

关键词:公共建筑;大跨度钢结构;索膜结构;施工质量;质量控制

导言

大跨度钢结构和索膜结构作为大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系统,其质量直接影响到建筑物的安全和使用功能。对此,相关从业人员在具体的施工实践中,应予以足够的重视和研究,并采取相应的措施确保工程施工质量的提高。

一、大跨度空间钢结构的特点

1、结构形式多样化和复杂化

新型大跨度空间钢结构形式多样并不拘泥于传统的单一结构在其发展中不断地涌现出各种各样的结构形式。现代建筑对审美和功能性要求比较高因此空间钢结构之间的跨度就愈来愈大。钢板越来越厚。

2、预应力技术的大量应用

预应力技术的充分应用使其涌现出了一批新型的建筑结构,如张拉整体结构、索宵顶及索膜结构。现代大空间结构为了满足建筑造型的需求通常选用各种节点形式的仿生态建筑。例如锻钢节点、铸钢节点、球铰节点等。

3、构件数量及截面类型多、设计难度大

针对大型建筑来说启通常是由上万个甚至于是几十万个构件组成而且构件的长度、形状、尺寸、截面均有不同所以给建筑施工单位的放样工作带来了很大的难度。对于部分弯扭构件必须进行专门的试验才能投入使用。

4、构件的加工难度大精度要求高

通常来说大跨度工程多是国家重点工程相对来说建筑质量要求高。因此必须要加强对构件加工精度的把控在构件施工时焊接的等级需要要达到一级这样不可避免地为建筑施工增加了难度。

5、现场的焊接工作量大施工技术难度高

施工前为了保证施工的精度往往要进行预拼装而且施工现场的焊接工作量很大。由于大跨度空间钢结构新型的结构特点,施工中必须要采用先进的施工技术这样才能保证施工的经济安全。

二、大跨度钢结构和索膜结构施工质量措施

1、吊装施工质量控制

一般而言,钢结构通常应用在大型体育场、会展中心的建筑中。针对大型钢结构的体育场由于观众席的看台位置比较高而且相对比较集中所以采用分段吊装钢结构的办法实现。而滑移施工方法必须要在一定条件下才能进行这种方法要求建筑结构类型整齐通常是有规则的轴线例如圆形或是矩形;主析架结构形式基本相似等在场地或者空间受到制约的时候施工被局限在某个区域或者吊装等情形下可以选用滑移施工法。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆高空散装法适用于建筑单位面积对钢的需求少的工程通常采用的是网架结构成者是有张拉弦的管析架结构。这种方法的优点就是安全同时施工时可将控制点进行细化进而保证施工的质量;缺点就是在施工中支撑用脚手架搭设数量比较多。

在具体的吊装过程中,对于大于20m的大跨度钢结构安装施工,常采取钢屋架整体吊装。施工过程中,为确保稳定性,采用螺栓连接钢屋架与钢柱。完成屋架吊装后,应先检查其安装位置是否正确,螺栓固定的同时完成相邻屋架之间的垂直支撑安装与校验。大型而板H型钢采用焊接的方式连接。

2、大跨度钢结构焊接施工质量控制

首先,钢结构在焊接前,要正确选择焊接材料、焊接电流、焊接电压等。焊接过程应保持焊缝处的清洁,以提高焊件的力学性能。其次,基于钢结构的精密程度,可采取装焊接胎夹具的方式完成其装配和校验。第三,焊接过程中要严格控制钢结构变形现象,最后进行装焊加工零件施工。

大跨度钢结构装配施工质量控制

大跨度钢结构装配中,应根据生产需求确定装配尺寸,尽量减小误差。根据

相关图纸和装配流程要求进行设计和施工,确定公差尺寸。在放样过程中,企业应结合厂房建设的主要目的、屋架形式预留合理的收缩量,将放样连接板与操作平台进行焊接,通过铁挡进行型钢定位。为保证施工尺寸的准确性,应按照前一个拼装的屋架底模为标准进行焊接和装配,同时确保焊缝部位的清洁程度。

大跨度钢结构的涂装施工质量控制

表面预处理的清洁度和粗糙度、涂装环境温度和湿度、两次涂装的时问问隔、涂层的厚度等。其中清洁度和粗糙度可按照标准图谱进行检查,涂层的厚度通过测厚仪测得。涂层表面小得误涂、漏涂,无脱皮和返锈,对涂层表面质量进行观察检查,干漆膜厚度的检验方法和验收标准应符合设计及GB50205等国家规范的有关规定,而防火涂料涂装工程应由经消防部位批准的施工单位负责施工。

索膜结构施工质量控制

1)膜面材料质量:工程膜面采用的主要采用的是聚四氟乙烯涂面PVC聚酚纤维类薄膜和玻纤特富隆薄膜。膜面的几何尺寸检查必须在拼接厂完成,拼接厂完工后按安装要求对膜面进行折叠、装箱,运到现场后直到吊装到安装位置才能展开。因此,在施工现场是无法对膜面尺寸进行测量的。安装过程中监理必须检查膜面下是否有划伤或破洞。如发现问题,应分清责任,要求膜面供货单位或膜面安装单位进行赔偿或修补。

2)膜结构支架制作安装

膜结构支架制作质量与钢结构类似,其最大的要求是所有钢构件的表面必须打磨光滑,不得有尖角毛刺,以防划伤膜面。膜结构支架安装质量主要是几何尺寸和焊缝表面质量。为防止膜面安装后起皱,并保证设计所需的张力,要求膜结构的安装尺寸误差尽可能的小,特别是要控制支架的平行度、对角线等相关尺寸的误差。安装焊缝必须打磨平整,以防划破膜面。

3)膜面安装

膜面安装施工时应注意天气预报,保证在整个安装过程中无4级以上大风和大雨。当膜面安装过程当中发生膜面破损,必须认即进行修补。膜面张拉应力控制;膜面应力张拉不可1次到位,以防主体钢结构侧向失稳。应分块逐步张拉到位。膜面张拉到位后,质检人员对膜面张力按照膜结构设计提供的膜面应力值、测试部位和测试工具对膜面应力进行全面检查验收。同时检查压板螺栓有无漏装漏拧。在膜面与天沟、膜面与膜结构的结合部位较易发生漏水,应及时检查发现泄露点。

结束语

现阶段,大跨度钢结构和索膜结构在建筑工程应用中发挥了重要的作用,施工面积和跨度不断提高。但在实际的施工过程中,大跨度钢结构和索膜结构工程的施工基本都要经历多个相互矛盾的程序,因此,施工时某一部位连接质量控制不当,将造成工程质量问题的发生,影响结构的安全。因此,相关从业人员应对此予以不断的总结和研究,严格落实质量控制措施,为争取促进建筑工程的施工质量水平和提高经济效益实现做出努力。

参考文献:

[1]蒋卫民,焦挺.61.5m大跨度厂房钢结构屋面施工技术[J].安徽建筑.2014(06).

[2]王迪,董玲玲.浅谈大跨度钢结构施工工艺[J].科技与企业.2014(04).

[3]林宝文.探讨大跨度钢桁架施工稳定性分析[J].四川建材.2014(02).

论文作者:游少卿

论文发表刊物:《基层建设》2015年19期供稿

论文发表时间:2015/12/28

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