东莞市水务工程质量安全监督站 东莞 523109
摘要：现如今我们国家水利工程在不断发展，工程规模和数量在不断加大，水闸、排涝站工程高支模应用越来越多，在施工中出现了不少问题，特别是因方案不合理，过程质量安全管理不到位，导致支模架垮塌事故的发生，造成了严重的损失和不良社会影响。文章通过高支模的技术准备，材料、工艺、施工过程的质量安全控制，结合工程实例见证高支模控制的效果。
关键词：高支模施工；质量安全控制
导言
近年来，建筑业的发展带动着工程建设中高支模施工技术的广泛应用，我国相继出台了多部规范，为高支模技术在工程建设应用中的规范化、高层建筑施工的安全性均提供了强大的技术支撑。在这样的要求与规范之下，高支模的施工质量得以严格控制，建筑的安全性能才能得以保障。
1高支模施工技术分析
1.1高支模的检查
专业施工人员在施工方对支架进行规划与安装时，要与现场的施工人员做好交接，并且检查高支模安装，从而避免较大误差的出现。同时，在施工过程中，不断的加强施工人员的自我监督意识，设计人员、专业技术人员、施工方三者之间要做好及时的反馈与处理，能够及时的发现并解决问题，认真学习和阅读施工图纸，及时弄懂不明之处，保证施工的质量。
1.2高支模的安装
高支模安装是一项较为复杂的技术，它的模板以及支撑体系的安装施工顺序主要为：放线定点→确定水平控制标高→安装梁、板门式脚手架→布设水平拉杆→布设剪刀斜支撑→布设纵向底仿→布设横向面仿→安装梁底模板以及梁侧板→安装楼板底模板→铺设、绑扎梁板钢筋→浇筑梁、板混凝土→混凝土养护，待达到设计强度等级→拆除门式脚手架→拆除梁、板模板→拆除水平拉杆、剪刀斜支撑。
安装过程中，应该注意以下几点：应严格控制轴线、标高、平面位置、断面尺寸、垂直度和平整度的准确性，保证模板接缝的缝隙宽度、高度、预留洞口断面尺寸的合理性和精度。安排测量记录人员及时记录下平面尺寸，并且及时记录墙、柱、成品尺寸，通过这些数据来分析梁柱的垂直度误差，以及产生误差的原因，反馈给相关负责人之后及时进行改正；在放线之后要用水泥砂浆找平，并且垫海绵，以防止模板底部烂根；要确保混凝土不能漏浆，所有的柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处都要用海绵胶带贴缝，楼板处要用胶带纸贴缝；严格按照设计图纸加固阴、阳角模，必须在所有的竖向结构的阴、阳角的拼缝处加设橡胶棉条，保证拼缝的牢固；在混凝土的浇筑过程中，要严格控制模板的位移以及稳定性，应派专人看守，如有发现位移，及时调整并且进行加固支撑。
1.3高支模的验收
为了保证工程顺利的开展、控制好整个工程的施工进度、保证工程的质量和水准，专业施工人员要对起到辅助作用的高支模系统进行施工质量的验收。验收无误后，更要认真复查每个支架，检测各部分之间的契合度，符合相关质量检测规范的要求。
2建筑高支模施工质量安全事故原因分析
2.1引发高支模支架坍塌事故的直接原因
2.1.1支架因设计和施工缺陷，不具有确保安全的承载能力。这类支架在正常浇筑和荷载增加的过程中，随时都会在任何首先达到临界极限应力或变形（位移）的部位发生失稳和破坏，从而引起支架瞬间坍塌。
2.1.2支架因设计和施工原因，使其承载能力没有多大富裕，使其难以在支架的实际荷载增加和实际承载能力降低因素影响下确保安全。当遇有显著的实际荷载增大或实际的承载能力降低时，就会由局部失稳开始、迅即引发模板支架整体坍塌。
2.1.3因承载构造和支架的设计或施工原因，使其存在较为危险的起因物或薄弱部位。即使在较为正常的荷载下，也极易在此部位出现局部垮塌，产生很大的冲击和扯拉作用，连带架体整齐垮塌。
2.2模板支架发生坍塌的技术原因
2.2.1架体或其杆件、节点实际受到的荷载作用超过了其实际具有的承载能力、特别是稳定承载能力。
2.2.2架体由于受到了不应有的荷载作用，或者架体发生了不应有的设置与工作状态变化，导致发生非原设计受力状态的破坏。
2.3发生模板支架坍塌事故的管理原因
2.3.1建设单位片面追求建设工期，漠视安全生产。
2.3.2施工企业安全管理不到位、安全责任落实不到位，未认真履行支架验收程序，未对进入现场的脚手架及扣件进行检查与验收，发现支架搭设不规范等事故隐患后未及时采取措施。对重大危险源的管理严重不到位，未按危险性较大的分部分项工程管理规定对高支模方案组织专家审查，未按程序组织验收合格就开始浇筑混疑土，未按建设工程质量监督站的整改通知要求进行整改。
2.3.3监理单位严重失职，未采取有效措施及时止施工单位违规施工行为。
2.3.4建设工程质量安全监督部门虽然发现了现场存在问题，并发出整改通知书，但未及时跟踪整改情况。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3高支模设计原则及构造措施
立杆布置：立杆布置保证纵、横向拉通，如遇局部不能拉通，在相应部位增加立杆加密。每根立杆底部设置垫板，垫板厚度不小于50mm。立杆接长使用时，必须采用对接接头，且接头不能超过2个。水平拉杆布置：在距地面200mm高处沿纵横方向按纵下横上设置扫地杆；以高支模区域标高最低的梁底钢管大楞作为最上一道水平拉杆，纵横向布置；上下两道水平拉杆之间，按步距最大1500mm设置纵横向水平拉杆，水平拉杆间距均匀布置；在最顶部按屋面坡度增设一道水平拉杆，与高支模区域标高最低处梁底水平拉杆连接。剪刀撑布置：在外侧周圈满设竖向连续式剪刀撑，中间在高支模区域沿横向设置竖向连续式剪刀撑，并在竖向剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底部与地面顶紧，夹角为45°~60°。水平加强层布置：扫地杆部位和顶部水平拉杆部位设置水平剪刀撑作为加强层，上下两道水平加强层之间另增加一道水平剪刀撑，且须与立杆连接。扣件：梁底、板底钢管大楞与立杆均采用双扣件连接，架体与结构柱固结点采用双扣件连接，其余钢管连接处采用单扣件。固结点设置：高支模在每个结构柱部位设置固结点，用钢管对结构柱四边抱箍，并采用双扣件连接，以增加支撑体系的侧向刚度。
4高支模的稳定计算及施工安全保证措施
高支模支撑系统所需计算的内容主要包括受力的荷载计算、各受力构件的强度与刚度验算、立杆地基的承载力验算以及支撑系统整体的稳定性和抗倾覆验算等。阿拉善盟中级人民法院改扩建中，对高支模的稳定性进行了详细的计算，并满足各项要求。施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。支模过程中应遵守安全操作规程，安装模板操作人员应戴好安全帽，高空作业应系好挂好安全带。混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板的支撑不准拆除，待本层模板及满堂架拆除后方可拆除。
5高支模施工安全防范措施
模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。
所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用，作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计允许荷载。浇筑混凝土时应派专人检查模板支撑有无松动、倾斜、弯曲变形、位移等情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并即刻进行加固整改。
6建筑工程高支模施工的质量控制措施
6.1支模方案的编制与审核
建筑工程建设单位在正式的高支模施工前必须编制出一套合理的高支模施工方案，有了科学的方案才能为支模施工提供科学的指导。所谓的高支模施工主要是指混凝土构件模板支撑系统高度在8m以上，跨度大于18m的模板支撑系统，施工荷载较大，通常在10N/m2以上。高支模工程施工的最显著特点就是高风险、高难度、高技术性，要想确保支模施工质量，就必须在施工前编制出科学的支模方案。对此，建设单位有必要将设计单位、监理单位等召集起来，聘任行业专家等根据所施工工程的具体特点等来统一研讨支模施工方案，号召业内人士、专家等进行集中商讨、论证、协商、最终形成科学的支模施工方案，相关专家、业内人士等需要为支模方案提供科学的论证、证明，而且要经技术人员、监理人员等的审核确认后，再认定方案的通过。
6.2深入分析、研读工程设计图
建筑工程高支模施工需要严格依照设计图纸展开，施工前当务之急就是深层次地领悟图纸设计意图，分析透彻各个局部结构、构件等的标准规定和技术等级的规定与要求，切实遵照国家在建筑工程混凝土结构、支模施工等方面的法规规范，同时，作为工程建设单位要加强同监理单位的沟通，通过签署合约的形式委托监理单位严格监督高支模工程施工，监督和控制一切不良问题，严格掌握好工程施工前期的各项准备工作，为高质量的支模施工打好基础。
6.3重视施工材料、工具等的质检
建筑工程高支模施工过程中涉及到一系列的材料与工具，例如：钢管、脚手架、扣件等，必须对特殊的构件、工具等进行质检。其中钢管是支模施工的关键性部件，重点检查其力学性能，能否达到规定要求与设计标准。每一批次钢管被运抵施工现场，必须进行质检，例如：有无质检合格证，钢管的型号、尺寸等也要达到设计规定标准。其中扣件也要达到质检规格，例如：不能有裂痕、不存在孔洞，没有毛刺、披缝等，扣件与钢管质检必须链接紧密，开口处的最下距离要大于5mm，同时，也要做好扣件的防腐蚀工作。
6.4施工企业的审核与现场施工监管
建筑工程建设单位要严格把握高支模施工这一关键施工关节，重视施工单位的选择，可以采用招标形式来选择具备高水平资质的施工单位，严格检查施工单位的资质和水平，杜绝不达标的企业上岗施工，同时，更重要的是强化现场施工监管，业主单位应该指派专门的监理单位针对高支模施工进行监管与监督，及时发现施工中的安全问题与质量隐患，要及时处理。建设单位无论在支模施工前还是施工过程中都要加强同施工单位、监理单位间的合作沟通，保持各个参建方之间畅通的联系，以质量为核心，紧密围绕支模质量这一关键任务开展各项工作，以此来提高工程施工质量。
结语
现代建筑技术不断发展，大空间大跨度建筑理念不断植入，高支模会越来越普遍。文章对高支模技术做了全面的阐述，以及在支模过程中为保证施工质量安全应注意的事项，概括来说，就是要认真做好施工方案的计算工作的前提下，建立健全工程项目管理体系，加强建筑材料的管理，注重施工现场的人的因素，科学合理的安排工序，保证施工的顺利进行以及施工安全，从而确保建筑工程的施工质量。
参考文献
[1]潘宇.土建施工中高支模施工技术探究[J].工程技术研究，2017，（7）：25-26
[2]叶恒.房建土建工程中的高支模施工技术分析[J].住宅与房地产，2017，（3）：224.
论文作者:郑贺秋
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第30期
论文发表时间:2018/3/5
标签：模板论文; 作业论文; 支架论文; 荷载论文; 水平论文; 扣件论文; 拉杆论文; 《建筑学研究前沿》2017年第30期论文;