摘要：目前，我国的电力供应仍已火力发电为主，而作为火力发电厂三大主机之一的锅炉更是火电行业生产中必不可少的重要设备，锅炉的稳定运行对于保证电厂的安全经济运行及电网安全稳定具有十分重要的意义。另外，现代电站锅炉不断向大容量、高参数发展，锅炉结构更加复杂，而原先已经投运的锅炉，随着运行时间的增加，在检验过程中遇到的问题也越来越多，所以说进行锅炉安装及监督检验非常有必要。通过安装及监督检验中发现并解决缺陷或安全隐患，为锅炉安装及运行调试提供可靠依据，从而确保确保电网安全运行。鉴于此，文章对电站锅炉的安装及监督检验技术进行了研究，以供参考。
关键词：电站锅炉；安装技术；监督检验
1电站锅炉安装时监督和检验方法
1.1现场检验安装
安装工作开展初期，要求锅炉内的所有验收部件都应符合安装要求。整个安装过程中，要根据《锅炉安装监督检验规则》规定，重点关注安装中的监督与检验环节。定期抽查锅炉内的安装记录，抽查的重点集中在锅筒膨胀指示器质量上，原因是这部分的安装能更好地保障锅炉汽水循环，提升锅炉蒸汽质量。
1.2水压测试
水压测试主要是电站锅炉所有部件都焊接完成以后进行的。开展的水压试验需要符合锅炉的设计要点，更要有着完整和系统化的审批签字。水压测试的时候，应选用洁净的水，不同的材料或者部件，测试用水均要保持恒温。比如，合金钢受到原件的影响，测试的时候应选用水温要高于钢种脆性转变的温度。水压实验时，要求监督试验压力、保压的时间、升降压速度都符合规定，整个过程中工作重点集中在部件表面承压和焊接缝处的检查。检查的主要内容集中在是否出现渗漏、形变和声音异常的情况，然后检查压力消失后锅炉是否存有残余变形。
1.3验收
受压零部件验收受压零部件环节主要是验收现场零部件。锅炉的部件受到拆分运输的影响，多少会受到部分挤压。所以，检验的时候锅炉部件的外观检查也不能被忽略，细致检查外观是否遭到过破坏，法兰等外购件需要详细的质量报告，然后，适当地抽查其中的合金部分，借助于光谱分析的方式了解合金部件是否符合设计要求。验收受压不见得适合，先要重点检查锅炉汽包。在检测的过程中，要涉及到多个部分，例如，焊接的地方是否出现了缝隙以及整个外观部位是否存在着问题，这些都要进行细致的检查。一旦发现出现了问题，就要立刻焊接。确保每一个零部件都能符合标准，在组装的过程中不会出现问题，如果焊接部位分开了，就要通过热处理的方法进行加固，确保设备的质量能够达到预期的标准。
2电站锅炉安装技术措施
2.1焊接工艺的关键点技术
焊接工艺的关键点技术主要有以下几点：第一点，在进行焊接时，要与实际工作情况相结合，将焊接的质量控制好，并且要具体问题具体分析，不同的焊接工序的控制也不同，要严格控制关键工序部分的控制点；第二点，要在施工现场做好防雨雪、防风措施，如果焊接表面由于天气变化异常而出现潮湿或者结冰现象，就要马上将焊接停止；第三点，质量检验人员对焊接边缘以及坡口处的文件进行确认，并根据焊接情况核对，如果无误再签字确认；第四点，在进行焊接之前要根据规定对焊接坡口处以及附近区域表面进行清理，之后再进行焊接，以防止焊接时重新被污染；第五点，严格按照图样、标准或者工艺文件来进行焊接，这是使焊接的质量得以控制的前提，焊接检验人员要认真、细致的进行检查。以保证无误能够在此进行焊接；第六点，点固焊接既可以说是焊接工作的重点，也可以说是焊接时的薄弱环节，在焊接的时候可以选择使用固焊的方式来防止出现裂纹、气孔以及焊接不彻底等缺陷。
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2.2预防飞灰磨损技术
飞灰磨损是锅炉安全受到威胁的重要因素之一。主要通过防止严重的磨损表面来预防飞灰磨损，这也能防止由于烟气速度加剧而导致局部飞灰受到严重磨损的情况。此外，还要根据材料中含灰的多少来对烟气流速进行判断。主要从以下几点来进行防磨措施：第一点，烟气和流速要适度；第二点，飞灰的浓度要降低；第三点，均流原件的应用要适度，并将烟气走廊清除，以防止由于受热而导致的飞灰或烟气的流速加剧；第四点，合理应用防磨的关键就是放大管子直径，将烟气走廊清除；第五点，选择能够使蛇形的受热管道的每个节点都能够均匀受热的管架来支撑，并且使每个节点间的间距一致。
3电站锅炉监督检验技术
3.1金相分析技术
金相分析技术使用的原理主要是定量分相学，并和计算机的高精度和高速度的处理技术相配合将电站锅炉的检验完成，使电站锅炉检验的精准程度能够得到提升，它是对电站锅炉进行检验常用的方法之一。使用这种方法有以下几点需要加以注意：第一点，选择取样点要符合电站锅炉的实际构造；第二点，选择的样本的大小以及形状都有很大的差别，因此，在检验的前期可以运用夹持或镶嵌的方式对样本进行处理，使其表面平整，可以根据需要对样本进行适度的磨损；第三点，在取样过程中，可以对划痕表面进行细致的打磨和抛光，使取样的表面的光滑度得到保证；第四点，在使用显微镜观察时，要对取样的表面做适度的金相腐蚀处理。
3.2无损检验技术
无损检验技术是在电站锅炉检验时必须要使用的，它可以适度使用物理性质如点、声、此等来进行检验。与其它的检验技术相比，无损检验技术具有能够全面控制锅炉的使用全过程的优势。一般来说，无损检验技术的主要检验方式是射线检验、磁粉检验以及超声检验。第一，射线检验。射线检验检验的主要是不同材料和不同结构产生的衰减，使用不同的方式进行对射线的捕捉并进行细致分析来完成检测。第二，超声检验。使用超声检测主要是不同的材料交界处由于被传播所影响，其承受的折射波或者反射波被材料结构所影响而出现不一样的变化，可以根据这些不一样的变化来进行检测。使用超声检测的时候，电站锅炉经常是由发射探头发出超声波，而超声会被电站锅炉的炉壁或其它部件反射回来，两种超声进行对比，可以使声波的速度和强度加快，进而使电站锅炉的检测状况被确定，然后再整理和分析数据，得出最终结果。第三，磁粉检验。不同材料性质的磁阻会被其不同的形状和结构所影响，受损部位磁力线会在磁场穿过电站锅炉时，因为被形状和结构所影响而发生弯曲情况。在进行磁粉检测时，在锅炉表面把磁粉覆盖，然后根据电站锅炉磁场的情况形成拖动痕迹，进而达成对电站锅炉的监督检验目标。
结语
综上所述，电站锅炉作为电厂三大主机之一，直接关系到电厂的安全稳定运行。为此，有必要对电站锅炉的安装质量引起高度重视。然而锅炉安装工作作为一项较为复杂的工作，具体表现在涉及厂商、安装单位较多，工序较为繁杂。以上种种均给安装质量控制增加了难度。为此，在电站锅炉安装工作过程中，电厂相关人员有必要对安装与监督检验工作引起高度重视，同时做好相应的安装工作总结，以此不断积累安装工作与监督检验工作经验。只有这样，才能确保电站锅炉的安装质量，从而有助于确保电站锅炉的安全稳定运行。
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论文作者:李雪林
论文发表刊物:《电力设备》2019年第5期
论文发表时间:2019/7/8
标签：锅炉论文; 电站论文; 技术论文; 监督检验论文; 部件论文; 烟气论文; 表面论文; 《电力设备》2019年第5期论文;