1云南黄金矿业集团股份有限公司；2 云南滇金投资有限公司 650000
摘要：在以往针对黄金展开精炼提纯时，都会选择电解法，但这种方式在对黄金展开精炼时存有很多不足之处，由此就诞生了湿法精炼提纯工艺，而且这种工艺在生产方面的周期较短，比较容易掌握。基于此，在本篇文章中先阐明了对湿法黄金展开精炼提纯的工艺流程，进而针对湿法黄金精炼提纯工艺的试验展开深入探析，最后分析了湿法黄金精炼提纯工艺的经济效益，旨在为相关人员提供参考帮助。
关键词：湿法黄金；精炼提纯工艺；试验研究
在国内或国外对黄金展开精炼提纯时，会通过电解法所展开，主要是因为电解法的流程较为简洁，对于周围所造成的污染较低，最后黄金纯度能够达到99.99％，但这种方法在技术方面的标准要求较高，还需要积累大量的黄金，这就会在资金周转与安保等方面造成一定程度的影响。而湿法精炼提纯这种工艺，只要合理挑选药剂的配方，在溶解黄金过程中所造成的污染一样较低，而且还具备很多电解法无法做到的特点，如：溶解黄金的速度较快、灵活性较强以及生产能力可控等。因此，这种工艺在我国的实际应用开始越发广泛。
一、湿法黄金精炼提纯工艺的详细流程
在应用湿法对黄金展开精炼提纯的过程中，一定要先通过化学方式对其展开提纯，通常都会应用粗金粉，在粗金粉中包含了铁、铜、银等元素，含量约为15％左右。提纯工艺的详细流程就需要按照黄金中蕴含的杂质所确定，但通常这类实验中实际应用的粗银粉都不会蕴含过多的杂质，因此，在正常情况下的详细流程就会通过氧化剂与盐酸针对黄金展开溶解，在将其还原后展开熔铸黄金的环节，详细的流程图如以下图1所示：
图1：湿法精炼提纯工艺的详细流程
如果在提炼黄金时选用的原料为锌粉的话，那么在置换黄金或者是通过电解法置换黄金的过程中，就一定要先通过硝酸针对黄金中蕴含的杂质展开预处理，这种预处理的主要原理就是，充分利用黄金中所蕴含的铁、铜等多种元素，与硝酸之间起到一定程度的反应，而且还会形成可溶性较强的盐，通过这种方式所置换的黄金，和硝酸之间就不会出现任何化学方面的反应。除此之外，在黄金经过这种置换的基础下，会将黄金中所蕴含的大部分杂质与小部分的黄金起到一定程度的分离作用，与此同时也能够对其中的银展开回收【1】。
二、湿法黄金精炼提纯工艺的试验探析
在本次实验中，所选用的原料与试剂包括：粗金粉、硝酸、盐酸、氧化剂、MPE还原剂、蒸馏水等。实验所选用的设备为：若干个烧杯、电炉以及电热板等，其中烧杯的实际容量为3000毫升与4000毫升。
1、湿法黄金精炼提纯工艺的实验方式
在烧杯中加入粗金粉，而后使用浓度较高的盐酸浸泡粗金粉，浸泡时间约1min——3min，浸泡结束之后在烧杯中适量加入氧化剂，这时烧杯内会出现较为激烈的放热反应，因此相关试验人员就需要提前做好防护措施，避免实验过程中出现意外情况。同时在实验的过程中，也可以采用较为常规且安全的方式，例如：在粗金粉中加入适量的王水。但这种方式会在烧杯内产生一定剂量的氮氧化物污染物，这样就会对黄金提炼的纯度造成影响。在实际针对溶解液展开还原的过程中，需要通过使用电炉佳儿的方式，将溶解液内的污染物清除，同时也可以通过使用还原剂将粗金粉还原，通过使用这种方式时，可以有效规避实验过程中出现污染物，同时还可以全面确保湿法黄金精炼提纯的效果与质量。在针对粗金粉展开溶解试验的过程中，实际出现的化学反应可以有效提高粗金粉的溶解速度，例如：在溶解粗金粉的过程中加入适量的盐酸，盐酸可以快速溶解粗金粉内较难溶解的氯化铅与氯化银所产生的络离子，并且盐酸还可以加快粗金粉的化学反应。待烧杯中粗金粉的金元素全部溶解之后，需要向烧杯内加入适量的蒸馏水，蒸馏水可以加速氯化铅与氯化银的络离子AgCI作出水解沉淀反应。当络离子水解沉淀反应完成之后，需要将烧杯放置温度较低的位置，静待烧杯冷却，待烧杯与其内部溶液冷却之后，需要向烧杯内加入适量的硫酸，通过硫酸来针对反应溶液展开提纯处理。同时在整体实验进行的过程中需要严格把控各个用料的剂量，一旦出现某一环节剂量过多的情况时，就会导致溶液内出现难以溶解的PbSO4，同时还会对黄金精炼提纯的质量与结果造成较为严重的影响，因此，这个过程对于实验有着至关重要的意义与作用，不仅可以对整个实验造成直接影响，还会对经过实验后的黄金纯度造成影响【2】。
在整体实验进入尾声时需要过滤试验溶液来完成黄金提纯工作，这一工作开展的首要条件在于溶液的冷却程度，需要确保溶液的温度在1℃——10℃之间，同时在过滤工作开展的过程中，需要使用蒸馏水来完成对过滤之后的绒渣展开洗涤，并且还需要通过使用浓度较强的还原剂MPE来还原出纯度较高的细粒金粉。MPE还原剂具备较高的还原效果，同时还原的效率与速度相较于其他还原剂而言也较强。使用MPE还原剂还原出的黄金纯度可以达到99.99%以上。经过此次实验黄金中的主要成分如表1所示：
当使用还原剂还原细粒金粉之后，需要针对金粉进行蒸馏洗涤、煮沸等工序，而后需要将金粉洗涤至中性，最后需要在温度为300℃+的高温情况下对细粒金粉进行熔炼铸锭。当熔炼铸锭工作完成之后，就可以得到纯度较高的黄金【3】。
三、湿法黄金精炼提纯工艺的经济效益分析
通常情况下，湿法黄金精炼提纯工艺的成本只需要计算人工费用、维修费用、折旧费用、工艺用料等，这时所提纯的每克黄金所需费用约为0.25元——0.30元左右。如果根据某矿山金矿年产黄金重量600kg来计算时，通过湿法黄金精炼提纯工艺提纯的黄金纯度为99.99%，并且提炼的黄金充分满足国家An-I标准的情况下，实际通过该工艺提纯后的黄金每克约增值1.5元——1.8元，这时该矿山每年的黄金收益将会实现纯利润增值104.52——107.54万元左右。同时通过提纯后的粗金粉内部所含白银也可以回收并利用，为该矿山的年收益起到良好的增值效果。此外，该矿山目前销售的金元素中，白银的含量占据总销售的4%，如根据白银每克1.4元的市价，可以计算出该矿每年的白银收益约增值3.41万元，因此，这种工艺能够有效提升黄金矿山的实际收益【4】。
结束语：综上所述，湿法精炼提纯这种工艺在技术方面具有较强的可行性，在操作的过程中十分简单易懂，而且对于周围环境所造成的实际污染较少，不会积累大量的黄金造成资金与安保方面的问题，在实际生产中也十分稳定。通过实验能够得知，经过精炼提纯的黄金纯度能够达到99.995％，与我国有关部门的相关标准相符，还可以在真正意义上满足银行对黄金的收购标准，在生产过程中的实际能力也可以控制，在小型或中型的企业中都可以应用，这种工艺需要的实际面积较小，能够为相关企业的整体发展起到很大的推动作用。
参考文献：
[1]刘俊林.湿法黄金精炼提纯工艺试验分析[J].世界有色金属，2018（4）：296-296.
[2]许宝华.高铜钼精矿湿法浸铜工艺试验研究[J].黄金，2017，38（7）：50-52.
[3]赵俊蔚，赵国惠，李健，等.氯酸钠法与王水法金泥提纯对比试验研究及工业应用[J].黄金，2017，38（10）：66-69.
[4]徐颖，邓利蓉，翟秀芳，等.柯尔碱膨润土提纯试验研究[J].中国矿业，2017，26（8）：126-128.
论文作者:王家利1,李超2
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/5
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