摘要：随着我国经济的迅猛发展，各类机械设备性能的不断提高，检测及维护地位也越来越高，而只有保证质量，才能确保机械设备的安全使用，高效作业，其中，起重机械钢丝绳的检测与维护，是保证起重机械安全使用的关键，本文就钢丝绳的检测与维护进行分析，分析检测技术，研究维护要领，确保钢丝绳质量，保证起重机械正常使用。
关键词：起重机械；钢丝绳；检测技术；维护
引言：
钢丝绳的性能决定着起重机械运送重物价值及使用安全性，只有检测钢丝绳质量、及时发现钢丝绳存在的质量问题，解决钢丝绳质量问题的同时做好维护工作，提高钢丝绳的使用期限，如此，才能提高起重机械的使用价值。
一、起重机械钢丝绳检测与维护的重要性
随着建筑行业的兴起，起重机械的改进，起重机械在建设中担任的角色越来越重要，而钢丝绳作为起重机械重要组成部分，是起重机械性能及安全性的重要保障，通过悬挂物件、垂直升降、水平位移的方式将重物从一个地方运送至另一个地方，在重物移动、工程材料运送中起着关键性作用。而这其中，钢丝绳如果出现问题，会严重地影响到起重效果，并且会发生机械事故，因此，必须对钢丝绳展开科学、合理、有效的检测，保证其内部结构的稳定及质量。而通过对钢丝绳的检测，检测钢丝绳的性能，保证其强度足够在重物运送中保持稳定，不发生任何的意外情况，确保相关人员的安全。同样，因为起重机械的重要作用，在各个运输领域都有体现，如日常生活常见的升降电梯的起重。因此，必须强化检测技术，及时的发现钢丝绳在使用时出现的问题。同时，一旦在检测中发现问题，应当及时解决问题，保证钢丝绳拥有稳定的性能，以此提高起重机械的综合性能，促进起重机械的广泛应用[1]。
二、钢丝绳检测技术分析
（一）目测
钢丝绳是起重机械的外露结构，其是否存在损伤、磨损、断丝等现象，都可以通过直观的目测来检查，通过触摸来感受钢丝绳的磨损情况，对其质量有人工直观评价，如在钢丝绳使用中存在拉长、拉细影响到其质量，便可用目测、接触来查探钢丝绳的质量。不过，目测具有非常明显的局限性，钢丝绳的不会轻易出现磨损、断丝的状况，通常情况下是其内部结构在长期使用中发生一定的改变，进而在某种承重状态下直接发生断裂的情况，其危害是不可估量的，很显然，人工目测是不可能对钢丝绳的内部结构进行检测的。
（二）电磁检测
在起重机械长期的发展中，钢丝绳检测的形成的统一的检测技术，电磁检测技术能够在不破坏钢丝绳内部结构的情况下，对其内部进行一定的检测，检测钢丝绳内部情况，获取相关的钢丝绳数据，如磨损情况、疲劳度等。在检测中形成横截面检测，准确地判断钢丝绳的性能。
（三）现代检测技术
在现代科技技术的高速发展下，检测技术进一步的发展，针对钢丝绳质量检测问题，也形成了一套综合的现代检测技术，充分利用现代检测技术，对钢丝绳展开有效的技术检测，如探伤技术，能够对钢丝绳的内部情况有一个综合的检查，保证钢丝绳的质量。同时，通过构建探伤系统、监管系统的方式，实现对钢丝绳实时检测，保证钢丝绳处于稳定的状态。检测效果十分明显的是探伤仪，该检测设备携带方便、构造简单，检测效果明显，能够实时掌握钢丝绳状态。同时，不管是出于移动状态、还是处于静止状态的钢丝绳，探伤仪都能够进行监测，保证了检测的稳定，在钢丝绳的质量检测中极为重要的地位。
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（四）评估系统
相对于目测方法来说，现代检测技术很多情况下是通过检测其内部结构、内涵元素等来专业性数据来判断质量，虽然提升了检测效果，但通过这些数据对钢丝绳质量进行评估是人工所不能达到的，因此，在现代检测技术的检测条件下，依靠收集的检测数据，进行统计、分析、判断，进而评估质量，即形成稳定的数据分析系统，评估系统，根据数据判断质量。而在这个系统中，必须具有相对完整的功能，检测数据收集、检测数据分析、按照数据标准进行分析、最终形成综合的判断，评估钢丝绳的质量。检测数据收集可以通过电子测试仪器来进行技术检测，并检测的数据直接进行收集，以此满足评估的基本需求。进而在对检测数据进行分类，如各类元素含量、内部结构稳定、整体横截面结构等相关的数据进行分类，形成完整的数据分析。而后在这些数据基础上，通过完整标准钢丝绳数据对收集的数据进行分析判断，依靠标准的分析、对比、参照逻辑，最终判断出钢丝绳强度、结构，在综合考量下，评估系统形成综合的判断，确定钢丝绳质量，如有发现问题进行标示，对钢丝绳问题的位置、问题原因等再进行判断，最终在提示之后相关的检测人员根据评估系统给定的故障问题对钢丝绳相应的位置进行检查 ，确定问题，并针对稳定展开一系列的维护手段，确保钢丝绳的质量，保证钢丝绳的安全使用。而未发现问题，表示钢丝绳质量符合标准，结束检测[2]。
（五）其他检测技术
除了电磁检测、探伤检测还有很多的检测技术，此类检测技术有专门的针对性，在部分检测领域有极为突出的检测能力，是电磁检测等综合性的检测技术所不能比拟的，不过，此类检测技术为针对性检测，如果使用此类检测技术，需要钢丝绳常见问题进行综合性的总结，对常见问题、不常见问题、可能存在的问题进行整合统计，而后在此基础上，分别采用针对性的技术对钢丝绳进行检测。而在此种情况下检测的钢丝数据要比现代检测技术、电磁检测准确度要高，且针对性的判断要强。但其工作量、检测工序、综合考虑等都存在着严重的缺陷，不能保证检测方面的面面俱到，不常用但在针对性检测中十分有用[3]。
三、钢丝绳维护分析
起重机械钢丝绳维护极为重要，是保证起重机械正常使用、安全使用的关键，而只有在确定起重机械的性能之后，才能进行机械作业。因为起重机械的重要性和起重运输行业的特殊性，必须在不影响正常作业的条件下进行钢丝绳的维护，而通过维护工作，能够有效地避免钢丝绳的磨损、断丝、损伤、强度下降、拉长变细等现象的出现，保证了钢丝绳能够长期投入使用以及保证了起重机械的作业安全，避免了起重机械事故的发生。而在实际的维护过程中，根据维护内容可分为两类，一是保护性维护，既在维护中主要的目的是保护钢丝绳不受使用影响，保持质量的持久性、稳定性。如在钢丝绳的外表定期的涂一层润滑油，并令润滑油渗透入钢丝绳的内部结构，如此，在使用中，便能有效地减轻钢丝绳质量受损情况。再者，因为润滑油的缘故，钢丝绳表面会附着一些油污，腐蚀钢丝绳结构，不利于长期使用，因此，维护中也需要定期的清洗钢丝绳。而第二种可修复性维护，在检测中如果检测出钢丝绳问题，但此类问题是可修复的，便可以通过相应的修复技术，修复问题，保证钢丝绳质量，再者，如果钢丝绳检查中发现不可修复质量问题，在没有造成安全事故前，需要及时的更换钢丝绳，以此令钢丝绳长期的投入使用，令相关人员的安全得以保障，提高起重机械的工作效率[4]。
四、结束语
综上所述，起重机械钢丝绳的检测与维护工作尤为重要，是保证起重机械正常工作、安全使用的基础。本文通过阐述检测与维护工作的重要性，分析钢丝绳的检测技术和钢丝绳的维护，确保钢丝绳的质量。而在钢丝绳检测技术中，通过有目测法、电磁检测技术、现代检测技术、评估系统、针对性检测技术等检测技术，通过此类检测术，对钢丝绳的质量进行综合性的评估，为钢丝绳的维护维修奠定基础，以此保证起重机械的安全使用。
参考文献：
[1]孙晓云. 电梯起重机械钢丝绳的检测与维护探讨[J]. 科技与企业, 2016(4):241-241.
[2]高阳. 电梯起重机械钢丝绳的检测与维护探讨[J]. 中国高新技术企业, 2016(17).
[3]李晗. 电梯起重机械钢丝绳的检测与维护探讨[J]. 中小企业管理与科技(中旬刊), 2016(20):185-186.
[4]王鹏远. 电梯起重机械钢丝绳的检测与维护[J]. 中国新技术新产品(02).
论文作者:李普建
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第9期
论文发表时间:2019/8/15
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