酒钢焦化厂 甘肃 嘉峪关 735100
摘要：本文主要阐述了焦化厂干熄焦装入装置炉盖在近年来出现的主要劣化问题，对影响炉盖使用寿命的几大因素进行了分析，并通过优化改进对长寿命炉盖进行了探索。旨在通过理论研究，能够总结出适合我厂地理位置、环境特点、工况条件的最优方案，已达到长寿命稳定运行的目的。
关键词：炉盖；钢结构；焊接；浇筑料
干熄焦装入装置位于干熄炉的顶部，与提升机配合将焦罐中的红焦装入干熄炉。它主要有两个功能，按指令开闭炉盖和把红jiaohua焦经装入料斗装入干熄炉。此处所提到的炉盖正是本文所要探讨的主要装置。
我厂所用的炉盖本体为钢制焊接结构件，外圈设有不锈钢制作的水封环，。炉盖内部焊有固定耐火浇筑料的锚固爪，外圈水封环插入炉口水封槽，防止干熄炉内的气体、火焰和粉尘的溢出。炉盖罩在干熄炉口，直接接触高温火焰。为防止炉盖过早损坏，水封环内侧设置耐温1430℃的陶瓷纤维毡。目前，我厂2#、3#干熄炉装入装置炉盖在2017-2019年相继出现耐火浇注料脱落、焊接结构件变形等问题，该装置的快速劣化严重影响使用寿命，平均使用寿命3-6个月。炉盖原设计使用寿命为5年，现使用寿命不足原设计的20%，不仅制约了干熄焦系统的稳定生产，降低了生产能力，同时在设备维修方面造成人力、物力、财力的大量浪费，在更换炉盖的过程中更是伴随着高空坠物、中毒、高温、机械伤害以及其他伤害的安全风险。
如何准确分析出炉盖寿命大幅降低的主要原因，通过改进优化是炉盖使用寿命延长至5年甚至更长时间是我们当下面临的一个最为严峻的考验。
一、炉盖钢制焊接结构件变形问题
钢制焊接结构件变形的主要原因为钢结构材料抗热抗变形能力不能满足设计要求，长时间在炉口受高温火焰烘烤，在热应力的作用下发生变形。2017年底，我厂技术人员对干熄炉炉盖钢结构件进行优化改造，采用改变锚固抓的结构形式、增加连接螺栓、增加环形筛板、增加钢板厚度以及焊肉厚度等措施，具体如图所示：
经使用后该ZCH027型高铝质浇注料明显优于我厂现行的浇注料，寿命大大延长，自2018年10月份上线至今，未出现浇注料脱落下沉的现象。
结论
我厂干熄焦装入装置炉盖在经历近年来的优化改进后，不仅对钢制焊接结构件机械强度、耐热性、抗塑性变形等方面有了优化，同时对耐火浇注料材质及理化特性进行了探索。解决了近年来炉盖使用寿命大幅缩短的问题，并向长寿命稳定运行探索，通过进一步的理论研究，能够总结出适合我厂地理位置、环境特点、工况条件的最优方案，已达到长寿命稳定运行的目的。
论文作者:谢生鹏
论文发表刊物:《防护工程》2019年11期
论文发表时间:2019/8/30
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