工程施工过程中如何优化方案-高层建筑铝模板技术应用论文_郭宏宇

工程施工过程中如何优化方案-高层建筑铝模板技术应用论文_郭宏宇

中色十二冶金建设有限公司 山西太原 030009

摘要:近年来随着城市进程加快,城市建筑规模和建筑数量增加,高层建筑规模明显扩大,并成为建筑行业未来发展的主要方向。而在高层建筑施工中铝合金模板得到广泛应用,提高了建筑物的观感质量和砼结构强度,达到免抹灰标准。根据铝合金模板的性能指标,在建筑行业的建筑工程项目艰涩和中应加大对铝模板技术的应用与推广,促进工程施工方案的不断优化,从而弥补施工材料性能不足所产生的问题。

关键词:建筑工程;施工方案;铝模板技术;应用;优化策略

随着城市基础设施建设水平的不断提高,在城市发展与建设中建筑行业受到高度重视和关注,带动了建筑行业发展,同时也推动了建筑副业的发展与生存,新型建筑材料,施工技术,施工工艺等涌现出来,在建筑项目的实际建设中有越来越多的新材料,新技术被投入使用[1]。在建筑行业模板工程中,由于传统模板材料各项性能指标不符合现阶段建筑行业发展的需求,在建筑行业的长期发展中其问题不断被暴露出来,而铝合金模板凭借其自身优势,在建筑工程中得到应用。在高层建筑施工中为了充分突出铝模板技术的应用优势,还要对现有的施工方案进行不断优化,从而确保工程质量。

一.铝模板的优势

在建筑工程施工中,建筑模板是重要的一种建筑工具,主要是由支撑系统、模板和配板设计所组成。而铝合金模板具有施工周期短、重复使用次数多,平均使用成本低、稳定性好,承载力高、现场施工垃圾少,支撑体系简洁等特点,并且符合国家绿色施工,节能环保的发展要求,因此得到大多数施工企业的认可。

目前我国铝合金模板生产企业数量较多,但大部分都为中小型规模,我国最早在建筑中应用铝合金模板的是在上世纪80年代,但当时由于施工技术水平较低,并未在房屋建筑中得到普及应用。在进入21世纪后,在建筑行业中引入新型材料及其相关的施工技术[2],相关建筑行业研究型学者发现,这种新型铝模板技术的优势,是传统的清水模版无法比拟的。由于铝合金模板自身的重量较轻,在建筑施工中装配时耗费的人工用量少,且铝模板周转次数不受材料限制,废模板的经济价值高,在高层建筑中经济效果显著。与传统模板材料相比较而言,铝模板的结构效果十分理想,且具有良好的受力条件,在混凝土机械化施工中是一种理想化的模板材料。在拼装时也更加简单、高效,节约了施工时间成本。

二.工程施工中模板专项技术方案的优化流程

一般情况,我们在编制模板专项技术方案时,会根据工程的实际情况,结合企业自身的主要施工的工艺及措施,进行对工程的模板设计。模板的方案主要从模板制作加工、模板的安装及拆除、质量和安全措施、计算模板的用量及成本等方面进行编制。所以我们要想优化模板的专项技术方案,就得从工程实际情况入手,结合模板材料的性质,最终产生的经济效果作为评定,经济效果最佳的,就是我们优化的最终目标。我们可以做一个对比,相对与传统的清水木模板而言,铝模板在高层建筑项目中,从资金投入量上来讲,比木模板要大一些,但是最终的废旧残值来比较,铝模板要比木模板的资金回收量要大很多,最终整体来比较,木模板的资金投入量要大。从周转次数来比较,铝模板可以无限制的周转,而木模板最多只能周转3到5次就废弃。从工艺来比较,铝模板的支撑系统要比木模板的支撑系统简单,且容易操作,人工的消耗量小,且拆模后混凝土表面可以免抹灰。从材质来比较,铝模板更易于塑造,而且环保。就以上对比来看,高层建筑施工过程中,利用铝模板来施工要比用传统的木模板施工方案好,从优化角度来看,我们选用铝模板。

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三、铝模板的主要技术设计

(一)铝模板技术基本数据的应用设计

在铝模板技术应用设计中,根据工程的实际情况,一般来说,首先要进行墙模板设计,在墙模板设计中首先采用整块通长配置,并按照实际结构来对局部配置进行调整,在墙面夹角将墙模板设置高强螺栓,经过实际检测发现,底部距离,垂直间距和向上三道间距分别以200mm、800mm和500mm为最佳,并以螺栓处为基准,横向设置尺寸为两根80*40mm钢背楞[3]。其次,柱模板和楼板模板设计,采用特制的桁架型背楞进行间隔,确保界面宽度控制在2000mm范围内,以500mm为间距。模板底部采用“井”字型错开,采用斜支撑的方式对四周进行加固,并起到增强抗弯的效果。柱,墙均采用斜撑,保持间距为1.5m,如为独立结构则应确保斜撑支架大于2套。

在工程项目实际施工中,通常避免不了超高空间的结构,如酒店的大堂、会议室、电影院等场所的施工,铝模板配置基准为4m,此时对于超高部分,我们在实际操作过程中根据超大模板的规定,对模板专项施工设计方案进行专家论证。

(二)铝合金模板安装优化流程

在工程施工中应遵循“由内而外”、“先墙柱,后梁板”的原则来进行对铝合金模板的安装。在墙柱铝模板制作时安装中对其安装方案的优化设计,在铝模板制作时按方案设计,进行编号,并按照相应的位置摆放柱子,将模板与标高位置进行核对,确保高度一致后穿高强螺栓和套管。同时按照顺序将踢脚板和柱模进行固定,再用销钉对柱模进行固定[4]。在安装完成后则采用吊挂垂线等方法来对其固定的垂直度进行检测,确保在规范允许误差范围内。在柱模板和墙模板安装工程结束后,进行对梁、板模板进行安装。在安装过程中应注意地面拼接,在模板拼接完成后应对其进行整体安装。先复核完模板的尺寸数据,再按照顺序将其分别安装侧模板和底模板。施工人员应注意,安装完模板后,要对铝模板的销子进行统一固定,检查模板的密封情况,避免发生漏浆等情况,确保底部无缝隙,如空隙较大,无法通过石膏则应对其进行直接封堵,或在铝模板下端沿着水平位置贴上方木,确保墙面的平滑性。模板安装完后,质检人员要采用水平仪对模板安装的平整度进行检测,确保其在规范规定范围内。最后,在确保梁、板和墙、柱均安装平整,并校核确保无误之后,在墙柱模板上采用高强螺栓对双方钢背楞进行固定。

(三)施工注意事项及安全措施

在建筑工程施工中采用铝模板技术,可以有效提高员工工作效率,但同时也使员工工作压力增加,为此在施工中应加强对施工人员劳动安全提供充足的保障。首先应加强对施工人员的专业技术培训和安全教育,加强施工人员的安全意识,并通过考核,培训等多种方式对施工人员进行筛选,确保施工人员全面掌握专业岗位知识与对新型材料基础认知水平,从而在安装施工中减少风险问题[5]。在实际施工过程中还要配备安全技术人员,为现场施工提供科学的指导与监督,减少在施工中不确定因素,减少安全隐患问题。

结语

铝模板技术在高层就建筑施工中凭借自身结构成型理想,周转方便等诸多优势,得到广泛的应用,并取代传统木模板技术,在模板工程施工中成为主要材料。为充分发挥铝模板优势,还要对原有的施工技术与施工方案进行改善与优化,才能充分弥补传统建材的不足之处,发挥铝合金模板材料优势,解决在高层建筑中所存在的问题,从而推动建筑行业的可持续发展。

参考文献

[1]田亚雄.基于时效分析的大型工程楼板模板施工方案研究与优化[J].城市住宅,2017,24(08):110-112.

[2]陈艳芬.安江水电站厂房流道模板施工优化方案[J].科技与企业,2016(03):164.

[3]曹菲菲,姚传勤,张琳邡.超高层建筑整体铝合金模板施工方案优化设计[J].安徽理工大学学报(自然科学版),2015,35(04):65-69.

[4]秦贤光.地下室3.2m高低差基础单侧模板施工优化技术[J].建筑技术,2014,45(S1):29-31.

[5]孙艳锋,王强.建筑标准层钢筋模板施工顺序优化分析[J].天津建设科技,2014,24(04):29-31.

论文作者:郭宏宇

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第16期

论文发表时间:2018/11/1

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