论热塑性聚氨酯弹性体橡胶在潜水泵密封圈中的应用论文_胡彦军

论热塑性聚氨酯弹性体橡胶在潜水泵密封圈中的应用论文_胡彦军

大庆石化公司热电厂

摘要:热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造技术是一种在热塑性聚氨酯弹性体橡胶技术的基础之上发展而来的现代化制造技术内容。这一技术在热电厂潜水泵密封圈制造之中的有效应用,能够在一定程度上促进潜水泵密封圈质量的提高,优化潜水泵密封圈的实际应用效果。推进热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造技术在潜水泵密封圈生产之中的切实应用。

关键词:潜水泵;耐磨;橡胶;密封圈

引言:

潜水泵密封圈作为耐磨涂层最为重要的核心部件之一,其质量情况会对耐磨涂层的整体质量产生巨大影响。将热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造技术应用到潜水泵密封圈制造过程中能有效推进潜水泵密封圈制造的质量优化,使其更好的满足热电厂生产对耐磨涂层的需求。

1 热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造技术的原理以及优势

1.1 原理

热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造技术就是将热塑性聚氨酯弹性体橡胶束投射到制造工件的表面,利用热塑性聚氨酯弹性体橡胶改变制造材料的表面性能的现代制造手段。与原始制造方式相比较,热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造属于现代化制造,不会因为直接摩擦而产生阻力,制造操作人员可以直接的对热塑性聚氨酯弹性体橡胶束的能量以及加工的方向进行调整,热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造技术就可以在不同技术类型的制造过程之中得到应用。

1.2 优势

热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造技术是在现代热塑性聚氨酯弹性体橡胶技术的基础上发展出的一种全新生产技术手段,它具有很多传统的工业制造不具备技术优势:第一,热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造技术能对所使用的热塑性聚氨酯弹性体橡胶束进行调节,在很多不同应用环境中都取得了良好的应用效果。第二,热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造技术可被应用于绝大多数的金属、非金属材料制造中,特别是对那些对精度要求高的材料,热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造技术能发挥出巨大的优势。第三,热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造技术在实际制造过程不会出现任何的磨损。第四,热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造技术在实际制造过程中速度极快。第五,热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造技术的加工效率较高,热塑性聚氨酯弹性体橡胶束具有聚集性与导向性的特点,热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造技术能通过一些透明介质对密闭空间工件进行制造。

2 常见的热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造技术

2.1 热塑性聚氨酯弹性体橡胶打孔

使用脉冲热塑性聚氨酯弹性体橡胶器,能够操作热塑性聚氨酯弹性体橡胶束对工件进行打孔作业,热塑性聚氨酯弹性体橡胶脉冲的宽度为0.1-1毫秒之间,适用于微型孔或异形孔的制造。一般来说,热塑性聚氨酯弹性体橡胶打孔的孔径在0.005-1毫米之间。现阶段,这一技术已经被广泛地应用到了精密仪表、钟表、珠宝等行业的生产制造过程之中。

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2.2热塑性聚氨酯弹性体橡胶微调

应用中小型的热塑性聚氨酯弹性体橡胶器能够改变电参数的切实作用。由于热塑性聚氨酯弹性体橡胶聚焦后的尺寸很小,热塑性聚氨酯弹性体橡胶打标同样也是制造行业中最重要的应用技术之一,聚焦后的极细的热塑性聚氨酯弹性体橡胶光束如同刀具。热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造使用不需要额外增添其它材料,只需要热塑性聚氨酯弹性体橡胶器能正常工作,热塑性聚氨酯弹性体橡胶微调具有速度快、精准度高的优点,运用这一技术能够有效对设备进行微调。

3 热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造技术在潜水泵密封圈制造中的应用

3.1 潜水泵密封圈的热塑性聚氨酯弹性体橡胶合金化

热塑性聚氨酯弹性体橡胶合金化是指在高密度、高能量的热塑性聚氨酯弹性体橡胶束照射下,热塑性聚氨酯弹性体橡胶表层快速融化并混合在一起,形成热塑性聚氨酯弹性体橡胶合金化表层。潜水泵密封圈主要表现为铁素体素氏体结构,潜水泵密封圈表面在经过合金化形成稳定的合金层,这是因为热塑性聚氨酯弹性体橡胶束能量极高,在热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造过程中,在热塑性聚氨酯弹性体橡胶束的照射下使基体迅速融化和冷却,加强了潜水泵密封圈的抗塑韧性与腐蚀性。

3.2 潜水泵密封圈的热塑性聚氨酯弹性体橡胶固溶强化

热塑性聚氨酯弹性体橡胶固溶强化主要被应用在一些具有特殊沉淀的硬化材料中。在使用同一热塑性聚氨酯弹性体橡胶技术的制造过程中,可对热塑性聚氨酯弹性体橡胶束进行固溶扩散操作,在对潜水泵密封圈头部实施固溶强化的过程中,对其实施热塑性聚氨酯弹性体橡胶固溶强化处理,实现对强化层的进一步热塑性聚氨酯弹性体橡胶化。通过此次分析可清楚看到,此热塑性聚氨酯弹性体橡胶层所呈现出的网状分布结构,其表面不存在任何裂纹。因为在迅速加热、迅速冷却的过程中,潜水泵密封圈表面硬度明显提高,使潜水泵密封圈的塑形性、韧性都得到了进一步增强。

3.3 潜水泵密封圈的热塑性聚氨酯弹性体橡胶修复

运用热塑性聚氨酯弹性体橡胶技术,可以对一些存在质量问题的潜水泵密封圈进行修复处理,例如:某潜水泵密封圈表面存在大量明显的裂纹,可以运用热塑性聚氨酯弹性体橡胶技术对其表面进行强化修复,就能够使潜水泵密封圈的表面形成一层化合成,潜水泵密封圈的质量得到了加强。

结束语:

热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造技术作为一种现代化重要的生产制造技术,将其应用到潜水泵密封圈制造过程中能有效提高潜水泵密封圈质量和整体性能。潜水泵密封圈质量对整个耐磨涂层质量有着至关重要的影响,必须要做好潜水泵密封圈制造工作,推广热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造技术的使用,将热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造技术应用到其他领域中,使其能更好的服务于潜水泵密封圈制造工作。

参考文献:

[1]吴丹丹.热塑性聚氨酯弹性体橡胶表面强化和再制造技术的研究与应用进展[J].现代检修技术.2017(08)

[2]张志明.潜水泵密封圈制造中热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造技术的应用[J].江西建材.2017(06)

[3]陈晓旭.浅谈热塑性聚氨酯弹性体橡胶制造技术在潜水泵密封圈制造中的应用[J].东方农机.2016(01)

论文作者:胡彦军

论文发表刊物:《基层建设》2019年第9期

论文发表时间:2019/6/20

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