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摘要：随着我国科技的不断发展，人们对于长输管道工程的建设也越来越重视，应用到长输管道工程中的技术也越来越先进，其中全位置自动焊接技术尤为重要。人们发现将全位置自动焊接技术应用到长输管道工程中有很重要的作用，其能提高工程的质量和效率，同时还能节省大量的人力物力资源，操作也较为方便，所以将全位置自动焊接技术应用到长输管道工程是目前我国主要的研究项目。
关键词：全位置自动焊接技术；长输管道工程；应用
1、自动焊接技术在长输管道工程中的应用现状
人们发明自动焊接技术是为了能够适应长距离，大运量的管道工程，我国将其正式应用到长输管道工程中是西气东输工程。我国西部地区昼夜温差较大，地形崎岖，部分地区海拔较高或者为戈壁地形，如此一来造成西气东输工程难度增大，若采用传统的焊接技术不仅会浪费大量的人力物力资源，也会大大增加工程难度，耗费更长时间。后来经过我国科研人员的不断研究，决定采用全位置自动焊接技术，为西气东输工程建立了良好的基础。
在长输管道工程中，全位置自动焊接技术是指利用焊接小车带动焊枪沿着预先设定好的轨道绕着所需焊接的管道运动，进而使其进行自动焊接。近些年来，人们对全位置自动焊接技术的研究越来越深入，自动焊接技术的种类也变得越来越多，其中包括了：
（1）实芯焊丝气体保护自动焊接技术
实芯焊丝气体保护自动焊接技术是指通过可熔实芯焊丝与焊金属的之间形成的电弧，利用电弧的热量熔化焊丝从而达到形成焊缝的效果。一般这种方法所采用的焊机都是棱直系统保障焊丝驱动系统和管子开放端坡口，之后通过口器靴的固定完成系统的定位工作。这种焊接技术能够很大程度的提高焊接的速度，进而使管道工程的施工效率得到提高，同时它相对于传统的焊机不仅能够节省焊接所需的材料，还能够使定位的准确性得到提高。
（2）药芯焊丝自动焊技术
药芯焊丝自动焊技术是利用可以熔化的药芯焊丝作为一个电极，目标材料作为另一极，在焊接的时候，熔化状态的焊剂材料、焊丝金属、母材金属和保护气体在电弧热作用下相互之间发生冶金作用，同时形成一层较薄的液态熔渣包覆熔滴并覆盖熔池，对熔化金属形成了又一层的保护。这种技术的性价比较高，焊接的质量也较好，同时能够适应不同的焊接环境。
2、全位置自动焊接技术在长输管道中的施工过程
全位置自动焊接技术的工艺流程是：首先在进行施工之前，要对施工的管口进行清理，对管道内外的坡口边缘进行细致的清理，杜绝杂质等物质的存在，使坡口能够呈现金属的光泽，这样基本管口的清理工作就完成了。然后要做的就是坡口的修整，对于焊接作业来说，坡口的参数尤为重要，其的厚度，圆度，角度等都要进行精细的调整，只有将坡口修整的适当，才能和管道的轨道进行完美的焊接。当管道的准备工作做完之后，就应该准备焊机的工作了。利用专业工具将焊机的轨道进行安装，通过调整焊接轨道来将其与管道进行完美的贴合，同时保证两者处在同一水平面上，这样不仅能够使焊接的小车能够顺利行走，还能够提升焊接的质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆将准备工作做完开始焊接工作，根据当时的管道工程的实际情况来输入相对应的焊接参数，从而保证焊机焊枪能够处在合适的位置，在进行焊接的过程中，应该对整个过程进行实时监控，防止出现断弧或是跑偏的问题。完成焊接工作后，将焊接管道的工具拆卸下来，对焊接的地方进行检查，如果发现哪里存在问题，应该进行及时的人工焊接补修，检查结束后，对现场进行清理，完成工程。
3、全位置自动焊接技术的优点及目前存在的问题
随着科技的发展，人们对全位置自动焊接技术进行了深入的研究，所以目前这种技术较为成熟，优点主要表现在以下几个方面：第一点是全位置自动焊接技术很大程度上提高了焊接的工作效率；相较于传统的手工焊接技术，全位置自动焊接技术不仅省去了手工的麻烦及人力资源的浪费，同时还能够节省焊丝送进的时间和焊条更换的时间，同时由于是自动焊接，所以焊接之后的杂物清理也较传统的焊接方式更加方便，进而大大的提高了焊接的工作效率。第二点是全位置自动焊接技术还能够提高长输管道的工程质量；传统的焊接技术是人工焊接，人工焊接中难免会存在人为的问题，例如疏忽造成的焊接不牢靠，同时还会受到焊接工人水平的限制，从而造成管道工程的质量问题，将全位置自动焊接技术引入到长输管道工程中，则可以有效的解决一系列的问题，同时自动焊接技术焊接的焊道成型更好，更有利于长输管道这种大口径大壁厚的管道。第三点是全位置自动焊接技术大大的降低了工人的劳动强度；在进行长输管道工程的时候，焊接是劳动强度非常大，焊接环境恶劣，并且非常耗时的工作，工人在进行焊接的时候往往会觉得有些吃力，而引进全自动焊接技术之后，就可以真正的实现焊接机械化，大大降低了工人们的劳动强度，同时也改善了工人的劳动环境。
虽然全位置自动焊接技术的优点有很多，但是目前将其应用到长输管道工程的时候还是会遇到一些问题，首先面临的就是在施工过程中，管道没有焊透和没有进行很好的熔合，之所以会这样首先就是因为焊工不能尽快的磨合好工艺和设备，致使在焊接管道的时候无法完美的处理好坡口和管道焊接，还有一个原因则是坡口的加工质量不适合自动焊机施工，致使焊接完的管道质量不是十分的过关。这些问题的存在使得全位置自动焊接技术还不能被很好的应用到长输管道中，所以加紧对该技术的研究是非常重要的。
4、全位置自动焊接技术在长输管道工程中的发展趋势
目前国家对于环境质量的要求变得越来越高，同时对于我国的发展速度和发展质量也越来越重视，所以更为先进的全位置自动焊接技术更会引起社会各界的高度关注，该技术更加符合我国对于工程建设的基本要求，同时目前的劳动成本也在快速的攀升中，优秀且经验丰富的焊工资源也越来越少，这就使得长输管道工程中的造价越来越高，如果能够将全位置自动化焊接技术引进到长输管道工程中，则会大大的提高工程施工的性价比，同时该技术较传统的焊接技术相比不会造成废物的飞溅等情况，更加符合环境保护等可持续发展战略，所以全位置自动化焊接技术在长输管道工程中有非常巨大的优势。不过目前我国对于自动化焊接技术的研究并不是十分的深入和透彻，这就需要各生产企业加大对于研究该技术的投入，研发更为高端的焊接电源，借鉴国外较为先进的技术和经验，研究更为智能化的全位置自动焊接设备，更加贴合长输管道工程的施工环境，满足施工中的要求。
综上所述，全位置自动焊接技术不仅具有焊接速度快，焊接质量好等特点，还能够节省人力物力资源，大大提高施工的安全性。随着我国科学技术的不断发展，全位置自动焊接技术已经成为我国长输管道工程建设中最为关键的技术，所以我们要不断的加强对全位置自动焊接技术的研究，这对于我国的管道工程建设具有非常重要的意义。
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论文作者:方顺成
论文发表刊物:《建筑细部》2018年1月中
论文发表时间:2018/8/13
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