(1沈阳防锈包装材料有限责任公司 辽宁沈阳 110000;2沈阳鼓风机集团股份有限公司 辽宁沈阳 110000)
摘要：随着我国经济的不断增长，工业水平得到了很大的提高，随着工业生产任务的不断加重，各种设备的工作负荷越来越高。空气压缩机是工业生产中用到的重要设备，其在使用过程中经常出现各种故障，不仅妨碍了生产的正常进行，还有可能产生各种生产安全问题。为此，对空气压缩机故障分析及其维护管理进行探讨，希望对压缩机工作效率的提高可以起到促进作用。
关键词：空气压缩机；故障分析；维护管理
引言
空气压缩机作为重要的设备，需要通过严格执行操作规程，实施正确的维护保养，这样才可以提升空气压缩机的使用寿命。所以，注重对空气压缩机的使用与维修的分析，具有重要的现实意义。
1、空气压缩机的应用特性分析
在空气压缩机的作用下，机械能直接转化为气压能。空气压缩机设备的工作原理主要是压缩内部气体，增加气体压力，从而提供气体动力。目前，空气压缩机已在许多领域得到应用。作为动力机械设备，为生产制造提供持久的气体压力。压缩性能强，高效输送压力气体，保证了其方便可靠，已成为空气压缩机最明显的特点。空气介质丰富，可以创造良好的传压条件，减少火灾发生的可能性，受到不同行业的青睐。根据不同的工作原理和用途，空气压缩机也可以分为不同的类型。不同类型的空气压缩机具有不同的性能优势。在分析它们的应用性能时，主要目的是分析目前相对较高的应用率。首先，涡旋式空气压缩机近年来发展迅速，属于一种新型的空气压缩机。占地面积小，效率高，不会带来太大的噪声污染。二是螺杆式空压机本身压缩效率高，稳定性强，可以简化设备，便于以后的维护管理。第三，目前活塞式压缩机逐渐被其他压缩机所取代，但其工作效率不高，可靠性高，使用时间有限。第三，螺杆式空压机可以有效弥补活塞式空压机的不足，提高压力气体输送效率，满足智能化运行管理的要求，进而提高其速度。在经济发展过程中，空气压缩机的应用得到了普及，市场需求逐渐扩大，具有更广阔的发展空间。但是，在实际生产和使用中，不按标准安装和使用，加之人员操作不合理，或维护不当，可能造成空压机故障，影响正常使用，最终导致安全事故，危及人员安全，降低生产效率。
2、压缩机不加载故障分析及解决办
2.1进气调节器故障或加载压力设置过低
空压机进气调节器由动力气缸和蝶阀两部分组成。其工作原理是:系统压力克服压力开关弹簧的阻力而控制进气蝶阀的开闭状态实现机组加卸载。压缩机启动时，进气调节器处于关闭状态，使压缩机在低负载下启动，减轻电机启动时的负载，便于电机正常工作。压缩机启动后，进气调节器打开，压缩机实现加载。若动力气缸内的活塞、弹簧、缸体三者因使用维护不当，出现不对中或有异物卡住时，进气蝶阀无法打开，进气口封死，机组便无法正常加载，需清除异物或更换损坏件。如是加载压力的设置问题，则正确设置加载压力即可。
2.2加/卸载电磁阀或放气电磁阀故障
电磁阀在机组中主要起通断作用，通过电磁阀的得电和失电控制气路的通、断状态，实现加/卸载功能。通常，加/卸载电磁阀为常闭，放气电磁阀为常开。机组启动时，加/卸载阀打开，压缩空气驱动动力气缸蝶阀控制是否进气；放气电磁阀得点后常闭，机组正常加载。加/卸载阀出现故障，则机组无法正常进气；放气阀出现故障，机组始终处于放气状态，上述两种情况都会导致机组不能加载。电磁阀本身结构并不复杂，造成其故障的原因主要有：1、若电磁阀控制线圈损坏，更换线圈即可。2、电磁阀内的隔膜配件因长期使用老化，无法回复到原位，需更换隔膜配件。3、电磁阀内的气体通道孔极小，可能会被杂质堵塞，需清理气体通道。
2.3压力传感器故障
压力传感器用于测量单位压力。如果出现故障，压力显示不准确。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果采用压力传感器进行负荷检测，机组将不能正常负荷运行，同时会出现异常产气量、频繁装车、卸油、常油分压差等故障，这种故障可以通过更换压力传感器来解决。
2.4空滤芯严重堵塞
空气滤清器是压缩机的重要保护屏障，也是压缩机进口的主要部件，一旦发生严重堵塞，压缩机就无法完成吸气过程。通常需要更换空气滤清器滤芯。如果使用时间不长，可以拆下空气滤清器滤芯，将压缩空气由内向外吹，直到无尘为止。同时，空滤箱及其管道也可以清洗，重新安装空气滤清器，通常在更换周期内，空气过滤器的反吹不应超过5次。
3、空气压缩机的维护管理
空压机最大的特点是设备维护相对简单，各种附件的更换非常方便，对生产的影响较小，在平时设备维护中，应注意以下几个方面，机油滤清器是空压机的重要部件，累计使用2000小时后或当滤清器指示灯亮时，必须更换机油滤清器芯，每次更换润滑油时都必须更换机油滤清器芯，在更换机油滤清器滤芯的过程中，还应清洗装有机油滤清器滤芯的容器，防止其对滤清器滤芯的二次污染，更换新滤芯时，应检查滤芯口密封圈是否损坏，如损坏应立即更换，打开控制面板上的空气滤清器指示灯后，应更换空气滤清器滤芯。在更换过程中应小心地松开壳体上部的蝶形螺母并拆下顶盖，在拆卸滤清器滤芯的过程中必须小心避免将灰尘引入进气门，拆下滤芯后应彻底擦净滤壳，然后慢慢安装，如果密封圈损坏应及时更换，更换后应拧紧翼形螺母。由于空压机属于高速运转设备，其润滑系统能否正常工作至关重要，应定期检查润滑油的质量。如发现润滑油发黑、杂质过多现象，应及时更换润滑油，润滑油使用时间超过2500小时，必须强制更换。在压缩机停止工作后更换润滑油，每个压缩机上都有一个放油阀。在油分离器底部当机器刚停止且润滑油温度高时，应更换机油，润滑油的流动性较好，润滑回路中的杂质容易清除。空气压缩机的日常检查，每天应检查压缩机的油位，如果发现机油不足，应及时补充润滑油。在压缩机的实际工作中，应注意压缩机的工作状态。如果工作温度过高或有噪音，应及时停机检修，避免故障扩大。压缩机表面应定期清洗，压缩机内轴承应定期清洗润滑。
结束语
在产过程中，润滑油使用不当会引起空气压缩机噪声过大，温度过高，效率低下，甚至爆炸，不利于生产进行。在空气压缩机使用维修和润滑油的相关检查使用过程中，要采用规范性手段，严格遵守相关规定，尤其需要注意润滑油的更换，供给，设备润滑问题是机械维护中的薄弱环节。提高相关操作人员的专业技能和素质也是亟待解决的问题，这里只是针对空气压缩机常出现的问题以及相应解决措施进行了简单的分析。
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论文作者:张顺1,邵天一2
论文发表刊物:《电力设备》2018年第28期
论文发表时间:2019/3/19
标签：空气压缩机论文; 压缩机论文; 润滑油论文; 故障论文; 滤芯论文; 电磁阀论文; 机组论文; 《电力设备》2018年第28期论文;