摘要：众所周知，锅炉是一种压力容器，而且危险性极高，属于国家规定的特种设备之一，在安装和维护过程中具有非常严格的要求规定。锅炉安装过程十分复杂，要控制好每一个环节，一旦安装出现任何纰漏，都会影响锅炉的正常使用，给工厂带来十分严重的损失，有时甚至还会造成生产安全事故，造成人员的伤亡。因此本文从目前锅炉安装存在的问题入手，具体论述了锅炉安装的技术以及相关的改进措施。
关键词：锅炉安装；技术措施；材料控制
众所周知，锅炉是一种压力容器，而且危险性极高，属于国家规定的特种设备之一，在安装和维护过程中具有非常严格的要求规定。相关企业要想做好锅炉安装这方面工作，应该首先要确保好安装锅炉的质量，保证在安装前夕做好准备工作，在安装过程中做好相关的设计和技术运用，在保证质量的前提下，科学、提前完成任务，并能够取得很大的效益，这样能够使相关企业得到更好的发展，提高企业的技术水平。
一、锅炉重要意义
锅炉的重要意义。锅炉是一种受热承压，并可能发生爆炸的重要热能动力设备，在电力、化工、轻工等部门普遍用作发电和生产蒸汽，在企事业更是用作生活之需。所以说确保锅炉安全经济的运行十分必要，首先必须保质保量地安全供汽，其次要求设备必须设计、制造、安装、检修准确无误。总之，锅炉安全经济的运转，对发展国民经济、保障人民的日常生活需求有着十分重要的意义。
二、锅炉设备的基本安装要求
锅炉在安装过程中有一定独立存在的程序步骤，这就需要技术人员在安装前进行科学的合理安排，并对整个锅炉安装进行设计规划，为此技术人员要在安装准备阶段做好交流讨论，并且制定锅炉在安装过程中的规划图，并且相关技术人员要做好其技术试验。另外，该企业要在锅炉安装之前对安装技术工作开展培训工作。安装时，技术人员要做好顶梁板吊装焊接等部件的安装，并在各个环节完成之后，技术人员要进行严格验收工作，对安装细节进行仔细处理。主要部件安装完成后，技术人员还要对后期安装以及设备试运行阶段是否良好进行检查与调试，令锅炉能够发挥出最佳性能。
为了确保锅炉在安装过程中的准确性，技术人员要对各个零部件的尺寸大小，形状模样以及所要安装的位置等进行反复检测核查，对存在偏差的零部件进行及时调整，将零部件的偏差值尽量控制在允许的范围内，从而避免减少锅炉在运行过程中存在安全隐患。此外，锅炉在安装过程中要有一定的严密性，确保在安装焊时锅炉主体以及辅助设备都具有一定的严密性，保证锅炉焊接与螺纹连接处的质量。最后，因为锅炉都是在常温下进行安装的，而锅炉在实际运行中却处于高温状态，这就导致锅炉在高温下出现膨胀移位现象。因此，为了避免出现膨胀现象，所以在锅炉安装过程中要预留出膨胀缝隙。
三、锅炉安装相关技术的论述
1、钢架安装的主要应用技术。钢架是锅炉安装过程中面临的一个最棘手的问题，它的数量比较多，存在的问题比较复杂，对于钢架的安装技术的应用，主要应该注意以下几个方面：
（1）首先，对钢架进行整体测量，超过测量标准的型变钢架，要采用校正技术对其进行校正，通常来说比较常见的校正技术为冷校正和热校正；
（2）在立柱四面全长内及底板上划上中心线，综合考虑立柱的主要卡头标高，兼顾多数卡头的标高和柱顶标高，确定立柱的1m标高点。
（3）按图将对应立柱就位，利用经纬化测量立柱的垂直度，立柱的位置、垂直度、标高标准合格后，下部可点焊固定，包括垫铁，上部用缆绳临时固定。
（4）安装各横梁，横梁标高允许偏差±5mm。
2、锅筒、集箱的安装。第一，根据锅筒自身的重量和体积以及现场的实际情况来制定合适的吊装方案。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在进行吊装的过程当中应该确保吊车起吊的能力要高于锅筒的重量，防止出现不安全的事故。第二，安排专门的人员在起吊的时候进行指挥，起吊设备应该具有相关资格的专业人员进行操作。在起吊之前应该反复检查起吊设备的情况以及相关的绳索的固定的情况，防止在吊装的过程中出现危险。
3、过热器安装。锅炉在运作的过程中会产生大量的热量，如果不对多余的热量进行及时的疏散，则会影响锅炉的使用寿命，同时也存在安全隐患。因此，需要安装锅炉的同时安装过热器。首先，过热器要安装在锅炉的尾部，同时需要保障其垂直方向安装，当地面的位置狭窄，无法进行整体安装时，则需要单片组合；其次，过热器整体安装之后，要进行水压测试，具体的水压数值要依据锅炉的型号以及过热器的型号来确定，安装时，要注意接口处的渗水情况，发现渗水现象要及时记录，并采取措施进行焊接；最后，在进行过热器焊接的过程中，要注意焊接接口的距离，由于过热器的材质不是普通的铁片，所以在焊接的过程中有许多的技术要求，对此，必须严格按照相关的规定进行焊接操作。
4、水冷壁安装技术。在安装水冷壁时，技术人员应事先做好预设步骤，通过科学合理的安装程序来提升安装效率。水冷壁在吊装时要避免水冷壁出现整体扭转的情况，防止进行大面积的修复工作。通过设置多层控制点，可以有效避免安装出现的误差，然后技术人员要对每一个分层进行核查。此外，水冷壁在安装过程中，要依据设计原则对管排长度与平整度等细节进行相关排查和调整，并要确保该检查能够通过试验。在实际施工过程中，因为不同型号的水冷壁材质各不相同，技术人员在焊接时所需要采用的方法也大不相同，所以为了保证焊接质量符合要求，技术人员要做好预实验。除此之外，技术工人在焊接时应保持管内干净没有任何污垢，焊接位置没有任何油漆等，并在焊接时要将管子固定好，防止在焊接时出现误差，通过此种方式，高质量的完成锅炉设备的安装工作，推动安装工作的顺利进行和高质量完成，同时也实现我国社会的快速发展和不断进步。
5、空气预热器的安装
（1）安装前检查各管箱的外形尺寸，并应清除管子内外尘土、锈片等杂物，检查管子和管板的焊接质量。
（2）管板应做渗油试验，检查管板严密性，管板四周与支承梁接触处如有毛刺、焊疤要磨平。
（3）安装时要注意管箱的上、下方向。管箱吊装顺序由下级至上级，吊装时用起吊钩单个吊装，管箱就位后，割除管板起吊钩并用钢板将管板起吊孔密封焊接。
（4）胀缩接头和密封板在地面组焊，所有的胀缩节不允许有漏风处。管箱两侧护板与管束间距离，不得过大，避免形成烟气走廊，造成管子磨损。
（5）吊装前做好防磨短管间的耐磨料，并抹面。
（6）空气预热器内空气间压差较高，所有焊缝必须严密，以免泄漏。
（7）空气预热器的安装与尾部竖井的联梁、支持梁的安装交叉进行。
6、验收安装效果。在所有的安装工作结束之后，应该对整个过程的安装进行成果验收，主要是锅炉运行检查合格之后进行工程整体验收程序（主要的验收包括整体验收和中间验收）；在锅炉进行运行的一个月之内将相关技术资料交给使用单位存档；在工程未进行整体验收之前不能运行使用。
结语：锅炉在安装过程中，需要涉及到许多专业领域的知识，是一项极为复杂的安装过程，并且安装步骤繁多琐碎，需要技术人员在做好前期精细计划准备，在安装过程中要掌握好操作技术还要做好后期检查校验工作，防止锅炉零部件出现较大的误差，只有各个环节相互配合，才能保证其生产安全，从而有效提高能源产量。
参考文献：
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[3]任远波.电站锅炉设备安装技术与管理探究[J].工业技术创新，2016，03（04）
论文作者:杨志
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年14期
论文发表时间:2019/12/2
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