摘要：在化学工程中，化工生产工作作为一个重要内容，只有保证化工生产过程的有效性，优化化工生产工艺，提升生产设备的效率，才能够更好的提升化工生产的原材料利用率和掺料，减小生产污染，更好的推进我国化学工程中化工生产工艺的发展。本文对化学工程中的化工生产工艺进行了探讨。
关键词：化学工程；化工生产工艺；措施
在整个化工工程中，化工生产是极为重要的环节之一，怎样更好的优化生产工艺，提升化工生产效率，减少化工生产过程中所造成的环境污染是当前化工企业中亟待解决的重要问题。因此，相关工作人员应对化工生产工艺进行深入探讨分析，并对化工生产工艺技术不断完善，优化化工反应技术装置，并对其产出的废弃物品进行妥善处理，在生产过程中不断提升化学生产工艺使用技能，进而提高化学工程的最终效益。
1 化工生产工艺流程分析
1.1 原材料预处理
为了确保化工生产中反应能够充分地进行以及降低原材料使用量，通常各企业在生产前都需要进行原材料预处理。目前在化工生产中对原材料进行预处理的方法众多，根据材料状态可以将其分为三类：①固体原材料预处理。化工生产中固定原材料预处理环节主要是溶解、粉碎或混合；②液态原材料预处理。液态原材料预处理上通常为过滤、预热蒸发；③气体原材料预处理。气体原材料预处理主要为净化、加温或加压。对此，各化工企业在生产前应依据产品实际选择适宜的原材料预处理方法，这样一来既确保生产有效开展，同时对于降低成本也大有帮助。
1.2 各步化学反应控制
化学反应是化工生产中重要环节，其反应情况直接决定了化工产品的质量，这就要求企业必须基于相关生产规范对各部化学反予以严格控制。从实际来看，化工生产中所涉及反应种类众多，并且不少反应发生条件相互矛盾，比如某些化工生产反应过程中需要进行加温，而另外一些则要冷却，因而为了确保化工产品质量企业必须对各步化学反应进行准确控制。对此，化工企业首先需根据产品生产所涉及化工反应予以掌握，随后在此基础上对反应中所需仪器设备、条件等分析出来，之后根据化学反应不同环节制定出相对应的控制与保障措施，最后还需做好化学反应过程中的监控工作，从而确保生产中各步化学反应得到切实有效的控制。
1.3 分离产物与精制
通过前面所进行的各项准备以及呼吸反应后，就可得到初步产物。然而这离预期想要获得的产物还相差甚远。因此，还需要对产物进行分离与精制。在分离完成后，切勿马上将杂质当做废物处理掉，因为大部分杂质还能够重复利用，变废为宝，在保护环境的同时还能够提升原材料的利用率。由于产物的分离纯化与最终产物的产率密切相关，并且在很大程度上关系着企业的经济效益。所以在选择化工生产设备时，企业必须要全面考虑到设备对化工工艺产品产率的影响，选取最佳反应设备，从而不断提高化工生产的效益。
2 化学工程中化工生产工艺的优化措施
2.1 注重改善反应环境和条件
化学工业作为工业的重要组成部分，化工工业本身和人们的实际生活之间就有着紧密的联系，在这样的背景下，不断优化化学工程中化工生产的工艺技术有着十分重要的意义。那么，在实际的化工生产中，就要注重积极改善工艺反应的环境和条件，这作为化学工程中的起始工程，只有不断优化反应条件和环境，才能够更好的提升化工生产过程中的产率。尤其对于反应条件来说，其不仅直接影响到化工生产工作的顺利开展，还直接影响着化工生产的产率，只有不断优化反应条件，才能够更好的达到高效生产、减少废弃物的效果。那么，这就需要不断提升化工生产中的反应条件，催化剂可以有效的缩短反应的时间，减小反应能垒，增加反应速率。这就需要不断改善反应的条件，积极应用能够催发反应的催化剂，提升反应过程的效率，减少化工生产中废弃物的产生，实现提升生产效率、保护环境的双重目标。
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2.2 进一步优化化工生产工艺条件
反应条件不仅是保证化工工艺生产得以有效开展的环节，同时更是确保其产品质量的重点。另外，对化工生产工艺来说，良好的反应条件在提高生产效率与降低废料生成方面发挥着积极作用。鉴于此，为了提升化工生产工艺成效，进一步优化反应条件就显得十分必要。①化工企业在各种反应材料采购上除了要充分结合生产所需购进齐全外，材料质量也应要达到相应标准。②化工生产中所使用到的诸如催化剂、器皿以及设备等也需要根据要求准备齐全。③选择最适宜的化工生产反应设备，比如精馏塔作用力出现变化，则会造成反应过程中回流比减小，而采用热泵蒸馏则能够降低反应使能力损失，对此各化工企业应当在充分结合自身产品、生产工艺等实际情况下，并基于国家、行业相关规定指导选择最适宜的反应设备。
2.3 合理处置生产废料
化工生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废弃物，而这些废料通常都是对自然环境和人体有严重危害的。所以在处置这些化工生产过程中的废料时应该格外注意。通常处理这些废料主要采用物理法和化学法，但是二者各有利弊，物理法较为环保，而化学法较为彻底，具体是由废料的种类来决定采用哪种方法处置。另外，生物法处理化工废料也逐渐受到科学家们的关注，生物法处理化工废料既绿色环保又反应彻底，是一种较为理想的处理办法。综上所述，无论采取何种方法处理化工废料，都应该秉持绿色安全的原则，将其对环境和人类的危害降到最低。
2.4 强化化工企业排污监督管理工作
化工企业在当前的生产背景以及社会发展条件下，都制订了专门的保护环境以及污染物排放标准等，但是多数企业并未有效地将这些标准进行落实，存在违规排放现象，这就需要政府部门加强监督管理，对化工企业在日常生产过程中污染物的排放进行监督和定期的抽查检查。通过政府及社会对企业的管理和监督，使企业能够在日常的生产过程中重视对环境的保护，对排污系统进行技术改造优化和处理，提升技术的等级，重视对污染物的二次利用等，促进化工企业可持续发展。因此在日常管理过程中政府以及社会应当对化工企业进行严格的监管，使其能够落实环境保护制度。
2.5 寻求化工新能源
当今化工生产行业仍然是主要以燃烧化石燃料为主。但是化石燃料作为不可再生资源已经面临很多的问题，而且大量燃烧化石燃料也会对自然环境和我们人类的健康带来巨大影响，因此寻求别的能源来替代不可再生的化石燃料已经迫在眉睫。新的可再生能源不仅保障了化工生产的长久稳定发展，也避免了传统化工行业对人类和自然环境带来的恶劣影响。而科学家们也在这一方面取得了较好的成果，例如，电化工、生物化工、纳米技术等。我们有理由相信在科学家们的不懈努力下，将新能源大量普及并应用于化工领域指日可待。
2.6大力提倡催化剂的应用
在化工生产中，催化剂能够高效的提升其化学反应的速率与效益，同时降低反应中的副产物的生成，同时能够对化工工艺的效益进行一定的改进，降低化工生产中的能源浪费情况，因此，催化剂对于化工企业进行化工生产的工作时的意义重大，对于节能效果有着一定的意义。因此，化工企业很有必要进行催化剂的创新，加强对催化剂的应用力度。
总之，要想改良化工工艺就需要对科学进行不断探索，要想维持自然环境的不被污染，就需要找到更加科学环保的办法保护自然环境，对传统化工工艺中存在的问题进行研究并改进，最终保障化工行业的绿色健康可持续发展，推动社会稳定建设。
参考文献：
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[2]高美云.化学工程中化工生产的工艺解析[J].中外企业家.2019（04）
[3]郭海龙.化学工程技术的热点分析与发展趋势[J].化工设计通讯.2018（11）
[4]寿章灿.化学工程中的化工生产工艺[J].当代化工研究.2017（11）
论文作者:朱振峰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/19
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