摘要：工程设备的日常维护保养工作，其具有多方面的积极价值，对于有关人士来讲，要把握维护保养工作的重点所在，然后从维护和保养两个方面出发，有针对性地落实相关工作，全面有效地排除工程机械潜在的问题，通过维护保养使其性能达到最优状态，推动施工活动高效开展。
关键词：机械设备；日常维护；保养技术；有效措施
引言
我国基础设施建设事业大力发展，刺激了工程建设项目数量的增多与规模的日益扩大，因而对工程机械设备的需求不断增加。其在客观上对工程机械设备的日常维护与保养提出了更高的要求，促使维修保养模式不断改革创新与优化升级，避免各个零部件出现不同程度的磨损，从而在提高机械运转效率的同时减少资金成本的损耗，并促进我国社会经济又好又快地发展。
1工程机械维护保养的必要性
1.1确保工作任务高质量完成
工程机械一般都安装在环境恶劣的厂房，机器和各种材料处在同一条件下存放，机械零部件容易受到气温和湿度的影响发生腐蚀磨损现象，通过对工程机械进行日常的清洗保养和维护工作，能够有效地减小磨损发生率，对腐蚀的零部件做出及时地处理，从而帮助机械能够高效率地运行，让工程机械能够按照标准在规定时间内完成工作任务。
1.2延长机械寿命降低使用成本
工程机械根据用途和建造材料的不同拥有着不同的使用寿命，并且都有相应的保养周期，若不能按照规定对机械进行保养和维护，机械的使用寿命将会缩短一半甚至更多，而工程机械的购买成本都是偏高的，因此对机械进行保养和维护是降低成本的重要措施。再者，工程机械的维护费用仅为整套新设备价格的3%~10％，花更少的维护费用延长机械的使用寿命，让机械更好的为生产服务，对每一个工程建设公司都有必要性。
1.3节约企业资源，提升经济效益
在市场越来越开放的社会经济形态下，工程机械的安装和使用成本逐年增长，企业若要维持自身经济发展需要，取得一定的经营成效，做好工程机械的日常维护和管理是必然选择。把重点放在提高机械使用次数，降低维修次数上不仅能大量的减少企业的费用，还能给企业营造一个良好的运营氛围。
2工程机械做好日常维护工作的有效策略
日常维护保养，可以分为维护和保养两个方面，维护以检查为主，保养以设备养护为主。下面，就针对日常维护这个方面，提出对应的策略。
2.1针对短期施工设备落实日常检查
对于工程机械的维护，日常检查工作不可缺少。在工程施工中，对于作业周期较短，不超过一个月的机械设备，检查工作就应该以日常点检为主。针对施工中的设备，依据具体的规范手册，由操作人员进行检查。一般来说，可以由操作人员的感官配合便携式仪器，进行组合检查。操作人员对机械设备了解很深，对于常见的问题以及性能上的变化，累积了丰富的经验，能够对设备出现得到一些异常做出敏锐判断。在主观判断的基础上，配合便携式仪器检查，验证判断，这样能够有效提高检查效果。在具体的检查中，需要对设备的运行声音、施工动作、设备振动、关键部件温度、压力等等进行检查，同时要将检查结果记录在案，详细说明。如果在检查中发现了异常，比如振动过大或是声音夹杂其他噪音等等，这时就需要进一步分析，找出问题原因，及时解决，消除这些异常现象。
2.2针对长期施工设备做好定期点检
施工周期低于一个月的短期设备，可以进行日常点检。但是对于一个月以上或周期更长的设备，日常点检就会造成很大的工作量，执行起来也较为困难。因此，对于周期施工设备，便需要做好定期点检，没必要每日检查。而定期点检，则不能由操作人员进行，而需要专门的检查人员以及维修人员来执行检查工作。具体来说，根据工程机械的具体施工周期长度，确定合理点检周期。比如周期是2个月的设备，那么可以每周执行一次检查。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果施工周期更长，那么检查周期也可以更长一些。定期点检，在检查内容上需要更加丰富，除了日常点检的项目之外，还需要对设备老化、零部件磨损、功能参数等项目进行检查，全面了解设备的具体情况。如果检查除了问题，那么就需要暂时撤出施工，对设备中的问题进行处理，解决之后方可重新投入施工。
2.3加强工程设备的精度检查
对于工程设备，精度是需要重点关注的。精度出现偏差，那么就会导致材料加工、安装产生误差，引起质量问题。因此，不论是长期施工设备，还是短期施工设备，都需要做好精度检查工作。精度检查，主要就是检查几何精度、安装精度以及加工精度。比如对于加工类的机械设备，就要重点检查加工精度。对于安设在场地中的设备，如钻孔机，就需要检查其安装精度，确保钻机水平，钻头竖直，不能出现偏差。
3加强工程机械设备的保养措施
3.1加强对工程机械设备的日常保养
首先，应规定操作人员每天一小扫、周末大清扫、月底节前彻底扫，定期对其进行考核评估，使得操作人员牢记日常保养的重要性。节日保养应按规定保养标准进行，并确保评比结果的公平、公正、公开。其次，班后要做好设备清扫及润滑工作，交接班负责人应将当天设备的运转情况详细记录在交接班本上。再次，班前还要按规定做好点检工作，按规定进行适宜润滑和加油，针对突发性的故障应立即通知机电修理人员处理。
3.2做好一级保养与二级保养
设备的一级保养要求根据不同设备及运行条件定期进行，是以操作工人为主、维修工人为辅按计划对设备进行的定期维护，通常机械设备在运转600h后要进行一次一级保养，主要涵盖调整设备各部位配合间隙、更换不合格的毡垫、对设备局部清洗拆卸、紧固设备各个部位等，同时电气部分应由电工负责。设备的二级保养是指以操作工人、维修工人为主参加的定期维修，通常设备运转3000h要进行一次二级保养，二级保养包括检查修理电器系统、对润滑系统清洗换油、更换修复少量易损件、擦洗设备、刮研轻微磨损部件等内容，同时还包括对设备进行部分解体。
3.3建立快速、有效的预防机制
首先，管理人员要对隐患预防方案和突发情况预防方案进行制定，要全面保证工程机械设备事故发生时最大限度地不影响企业的正常运行，应在事故发生前对设备进行周期性的细致检查。其次，维修人员在每次检查后都要认真填写正确的点检基准表，发生异常要及时上报，企业要明确划分机械设备的责任，同时引进先进、实用的维修技术，例如纳米固体润滑干膜技术等，从而为企业的机械设备保驾护航。再者，企业应建立起科学完善的抽检、监察制度和奖惩机制，还要培养工程机械操作人员的职业道德和责任感，将其培养成一体化技术工人。
3.4提高工程机械设备人员的综合素质
企业应多鼓励组织开展一些关于工程机械设备日常维护与保养方面的多元化竞赛活动，充分调动工作人员内在的主观能动性与积极创造性。操作人员也应注重提升自身的专业理论知识与实践操作能力，针对突发性的机械故障应具备灵活的变通能力。另外，还应科学地进行技术保障，在降低机械零件磨损速度的同时降低事故概率和减少不必要的停工损失，应逐步淘汰施工现场滞后的设备检测诊断手段，例如可以广泛应用内燃机工况检测仪、油水化验仪等高精尖的检测仪表，从整体上保证机械设备处于完好的技术状况。
结束语
在整体工程机械设备维修管理室过程中会存在很多因素都会对整体管理的水平和质量，因此，相关企业以及负责人员都需要加强对工程机械设备的维护管理重视程度，分析自身企业在设备维修管理过程中所存在的一些不足之处，并提出有效措施进行改进。
参考文献：
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[3]戴绍平，郑志伟，王贤军.工程机械设备的维护保养策略探讨[J].设备管理与维修，2017（12）：71-72.
论文作者:周道云,华新栋
论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期
论文发表时间:2019/9/21
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