摘要：水泥企业每生产一吨水泥所需的熟料就达4t之多，水泥熟料破碎机耗电量占企业总耗电的70%左右，而水泥熟料破碎机的维修经费占企业所有维修经费的60%，因此，水泥熟料破碎机在我国的水泥企业中占有重要地位。水泥熟料烧成具有强耦合、非线性和大滞后的特点，从而导致水泥生产无法得到有效的控制。然而，在系统中使用被烧毁的水泥仍然相对低效，以实现将水泥加工效率提高到质量和效率的目标。根据我国目前的水泥碎纸机研究情况，不同的碎纸机在生产方面效率低下，仍然需要相关研究部门的技术改进。
关键词：水泥熟料破碎机；生产研究；现状和发展
振动磨的原理表明，这是水泥工业如何崩溃的最大创新之一，振动磨的结构和原理比传统的水泥拆迁方式有明显的优势。一些采用这种方法的水泥企业在生产效率方面取得了显著提高，但目前绝大多数企业仍在设备维护、能源控制等领域闲置。特别是在能源密集型和环境需求不断增长的时代，许多水泥生产商对此非常担心。这篇文章讨论了我们国家水泥搅拌机生产的现状和发展。
1、我国水泥熟料破碎机的生产研究现状
1.1与国外相比差距较大
国外工业先进技术水平较高，在20世纪初，60年代在国外建材行业平均尺寸减少物料磨约4毫米，直径小于基于至二再破解小级别和成就这一重要过渡，主要在小机器生产力来进行更少垃圾粉碎机工艺，在德国，几代人的小型车，制造世界上的高压电是领先的，它使用高压电颗粒之间的技术，在材料层使用压力到50MPa，这将减少材料的大小。与国外相比，我国小型技术在20世纪80年代后才取得进展，但多数外国产品的基础上，要有现代化的自主创新产品，但总体性能和生产能力类仍落后于外国，比如DaHua洛阳矿山机械厂生产的设备，现在PFL系列立式复合破碎机、性能达到100t / h，为反击破碎工作原理，但由于其掉落水獭合金材料质量不满足产品性能，没有充分发挥作用，进口合金材料可以使用抛水獭130h更，而国内产品生产最好连续十小时，尽管价格低，数量大，维修工作它对整个生产线也有很大的影响。
1.2?技术含量不高
目前，大多数水泥企业适用的熟料破碎机都是挤压式破碎机，它的主要破碎原理是对物料进行挤压、剪切。由于其不能实现完全破碎，在破碎比小的同时出料粒度也不稳定、不均匀。挤压式破碎机的市场占有率与七十年代相比有所下降，但仍然有许多中小企业将它作为石灰石的一级破碎设备，主要看中的是它运转率高和适应性强的特点，但其缺点是一次性投资巨大、耗电量高、装机容量大，在运行过程中，由于较大压力的挤压作用，金属杂物难免会进入细碎机，使细碎面产生磨损，加上粉碎物料带来的正常磨损，细碎面有时会发生严重脱落，直接影响挤压效果。因此，我国相关的科研机构应及时改进水泥熟料破碎机的生产技术，针对其弱点进行创新。使其技术含量不断增加。
2、水泥熟料破碎机的类型
2.1锤式破碎机
锤式破碎机在水泥厂等建材企业运用得比较广泛，同时，此类设备也是破碎领域中应用最多的一种破碎机类型。该设备一般不会用来作为水泥熟料的初步破碎设备，而主要用来对熟料进行最后的破碎，它的布置形式有卧式和立式，在两种形式都是利用高速旋转运动所产生的力来击打物料，使物料在锤头冲击力的作用下破碎，出料的粒度也要进行控制。这类设备具有适应性强、结构简单、投资费用小等优点。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但噪音大、钢耗多也是其主要的缺陷，特别是国产锤头和衬板，与国外的相比，其耐磨性极差，故障发生的机率也比较高，因而企业投入的维护经费就比较多，造成企业整条生产线生产能力的直线下降。
2.2普通圆锥破碎机
此类破碎机主要用于熟料的细碎工作，在化工、选矿等领域的应用比较广泛。圆锥破碎机的作业原理是利用不同结构使运动过程中产生不平衡摆动，对两锥间的物料产生研磨和挤压的作用，从而达到细碎的目的，与其他破碎机相比，圆锥破碎机对物料的细碎程度较高，但其也存在维护费用高、技术要求高以及生产效率低的缺点。
2.3反击式破碎机
这类破碎机在破碎领域出现的时间较晚，但由于其具有效率高、破碎比大、产品粒度均匀以及能耗低的优点，目前已在水泥企业得到十分广泛的应用。它的主要结构特点是机内安装的反击板，在板锤的作用下，物料可高速打到反击板上，然后快速弹回，与空中的物料发生碰撞，从而达到二次破碎的目的，随着其技术的不断改进与完善，建材、化工、煤炭等行业也相继采用该设备进行各种物料的细碎工作，但最大的进料块度需要在使用过程中进行严格控制。该设备的缺点是扬尘大、噪音大、对反击板的调节要求高，反击板等部件在运行的过程中很容易产生磨损，因此，投入的维护经费也比较高。
2.4颚式破碎机
颚式破碎机的工作原理是依靠颚板运动所产生的力，对物料进行剪切和挤压，从而达到破碎的目的。该设备的主体结构是破碎腔，它由动颚板和静颚板组成，其结构简单，具有工作可靠性高、维修管理方便的特点。但由于其出粒度大而且不够均匀，难以达到完全细碎的目的，在物料破碎领域一般是作为物料的初级破碎设备。有的水泥企业为了提高该设备对物料的细碎程度，在其基本结构的基础上进行改造，但这种做法只是治标不治本，根本无法改变其性能。
3、水泥熟料破碎机的发展趋势
3.1理论研究深入化
随着计算机网络技术的发展，水泥熟料破碎机在结构、设计方法以及破碎理论等方面都取得了重大突破。从当前的形势来看，大部分的研究部门对CAD和CAE技术的应用都逐渐深入，尤其是在破碎设备设计方面，运用以上两种技术对破碎机的运动及动力进行分析，从而实现对设备的性能和结构优化的目标。在破碎理论方面，传统的裂缝假说、体积假说以及面积假说理论已经在实践中逐步完善，而且，许多破碎科研机构在破碎机里以及破碎能耗等方面的研究也取得了重大进展。
3.2自动化
自动化主要是在破碎机的设计方面，随着微机处理技术的不断发展，它与破碎机已经密不可分，破碎机在运行过程中的控制、显示系统的最佳运作都需要微机处理技术的支撑，通过自动化的控制，机器故障可以被及时发现，这样就能保证破碎机作业的连续性，同时，排料口的大小也能方便地调节，这样就能保障破碎机工作性能的优良。
3.3大型化
破碎设备未来的发展呈现大型化的趋势，这样有利于减少基建费用及运行费用。纵观国外的大型破碎机，如德国的高压细碎机，其处理能力十分强大，最高可达每小时1000t，且排料粒度小于5mm的占50%以上，这样大型而高效的设备不仅能降耗、节能，同时还能提高球磨机的处理能力，从而促进企业效益的增加。
4、结束语
可以说，在我国现今建设工程数量、规模不断提升的情况下，对于水泥材料的质量、数量也具有了更高的要求。在上文中，我们对高抗硫水泥熟料的一个生产试验进行了一定的研究，具有一定的借鉴意义。而在实际工作过程当中，也需要能够积极创新方案，通过不断的创新与试验获得更好的材料质量。
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论文作者:齐云峰
论文发表刊物:《防护工程》2019年第3期
论文发表时间:2019/5/24
标签：熟料论文; 破碎机论文; 水泥论文; 物料论文; 细碎论文; 设备论文; 企业论文; 《防护工程》2019年第3期论文;