摘要：变压器是电力系统中十分重要的设备。并且有着非广泛的用途。在电站和变电站,配备了许许多多不同型式、各种容量、各种电压等级的电力变压器。因此,为了变压器日后安全运行以及维护,学习并且掌握变压器的安装方法有着非常重要的意义。
关键词：变压器；安装；试验；运行
1变压器原理
所谓变压器是指根据电磁感应原理制成的传输电能并改变交流电压的一种变压装置，它把电能从一个电路向另一个电路传递。工作原理：通过对闭合铁芯上的一个绕组上施加交流电压，改变交变磁通，通过电磁感应，变化的磁通将在两个绕组上产生感应电动势。我们通常把与电源相连的绕组叫一次绕组，它是接收交流电能，把与负载相连的绕组叫做二次绕组，它是送出交流电能的。
2变压器的安装
2．1 变压器安装前的准备及检查
安装前的准备：熟悉图纸资料，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求，确定施工方法且进行技术交底；并准备搬运吊装和安装机具及测试器具。变压器的安全性检查：变压器应有产品出厂合格证、随带的技术文件应齐全；应有出厂试验记录；型号规格应和设计相符；备件、附件应完好；干式变压器的局放试验PC值及噪声测试dB(A)值应符合设计及标准要求。变压器主体检查：变压器本体外观检查无机械损伤及变型，油漆应完好无损伤。油箱封闭是否良好，是否漏油、渗油，油标处油面是否正常，充油套管油位应正常，无渗油，瓷体无损伤。各人孔、套管孔、散热器阀处的密封是否严密，螺丝是否紧固。带油运输的变压器储油箱油位是否正常。检查判断变压器有无受潮的可能。
2．2 变压器就位安装应注意的问题
(1)变压器安装的位置应符合设计图纸要求。在推入室内时要注意高、低侧方向应与变压器室内的高低压电气设备的装设位置一致，否则变压器推入室内之后再旋转方向就比较困难了。
(2)变压器基础导轨应水平、轨距与变压器轮距相吻合。
装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1％～1．5％的升高坡度(制造厂规定不需要安装坡度者除外)。防止气泡积聚在变压器油箱与顶盖间，只要在油枕侧的滚轮下用垫铁垫高即可。垫铁高度可由变压器前后轮中心距离乘以1％ ～1．5％求得。调整时使用千斤顶。
(3)变压器就位符合要求后，将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定；不允许用电焊焊死在轨道上。
(4)装接高、低压母线时，母线中心线应与套管中心线相符。母线与变压器套管连接，应用两把扳手，以防止套管中的连接螺栓跟着转动。特别注意不能使套管端部受到额外拉力。
3变压器投入运行前的试验
3．1 试验前的补充注油
在施工现场给变压器补充注油应通过油枕进行。在补充注油过程中，一定要采取有效措施，使绝缘油中的空气尽量排出。补充注油工作全部完成以后，应保持绝缘油在电力变压器里面静止6 10h，再拧开瓦斯继电器的放气阀，检查有无气体积聚，并加以排放；同时，从变压器油箱中取出油样做电气强度试验。一般10 kV及以下变压器在注满油后，要停放24 h以上才能进行耐压试验。
3．2 变压器交接试验
(1)电力变压器试验目的是验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件的规定，制造上是否存在影响运行的各种缺陷，在交接运输过程中是否遭受损伤或性能发生变化。
(2)试验标准符合规范要求和当地供电部门的规定及产品技术资料的要求；干式或油浸式变压器交接试验项目应按“交接试验标准中的第十章的规定执行”。
(3)试验采用方法及应注意问题。直流电阻的测量：最简单试验方法是电压降法。一般所用电桥有单臂电桥和双臂电桥两种。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当被测线圈电阻1O以上时采用单臂电桥；10以下时则采用双臂电桥。
3.3 变压器吊芯检查
(1) 检查变压器器身有无紧固件松动, 铁芯有无多点接地情况出现, 变压器铁芯只允许一点接地, 如铁芯多点接地点间形成闭合回路会导致产生循环电流而造成局部过热, 甚至使铁芯烧毁。
(2) 变压器穿芯螺栓与铁芯的绝缘情况必须良好。
(3) 检查变压器绕组表面的纸绝缘有否擦伤, 引出线的绝缘包扎是否完好, 应没有毛刺或尖角, 否则容易产生电场集中和发生尖端放电, 特别是高压绕组的引出线更应注意予以清除。
(4) 检查每相绕组的上下压铁螺栓是否过松或过紧, 绕组层间的木夹件是否牢固可靠, 检查两相之间的隔相绝缘板固定是否牢固, 两侧的间隙大小是否均匀, 防磁隔板应完整, 固定牢固, 无松动现象。
(5) 检查分接头切换装置, 接头开关导电部分接触是否良好, 与接线端之间的焊接是否牢固, 接触环与接触线柱之间的压力是否足够, 必须保证在任何一个切换位置都能接触良好, 所有分接头应清洁, 所有接触部分用0105mm@10mm 塞尺检查, 应塞不进去, 用电桥测量其接触电阻, 每一抽头位置应小于500 L8。检查分接头开关机械操作装置是否灵活,弹力良好, 转动接点应正确停留在各个位置上, 操作杆、轴销、开口销整体安装是否牢固可靠。
(6) 线圈的绝缘电阻测量, 通过测量绝缘电阻吸收比的线圈与铁芯、线圈与线圈之间的绝缘电阻, 根据测量数据判断线圈绝缘好坏。
(7) 器身检查完毕后, 必须用合格的变压器油进行冲洗, 并清洗油箱底部, 不得有遗留杂物。
4安装问题处理
4.1 电力变压器受潮的处理
由于安装工地某些条件限制,变压器运输以及安装过程中容易发生绝缘不合格这是由于本体受潮而导致的。假如出现类似问题,可采用热油循环法解决。当较严重受潮,可采用热油喷淋干燥法来处理,以下是处理步骤。
(1)用热油循环,将器身温度均匀加热到80℃左右,然后排油,油箱底部留3t～4t油用于喷淋。
(2)喷淋前加热器出口油温控制在约105℃,连续喷淋12h,期间每小时记录1次进出口油温,做为加热器投退、控制喷淋温度的依据。绝缘电阻每隔2h测试1次。
(3)停止喷淋,抽真空至-0.1Mpa之后,再抽6h。
(4)用干燥空气填充真空,然后返回第(2)步骤,直到绝缘达到目标值24h无显著变化,停止喷淋。
(5)全部放出喷淋油,抽真空12h后,真空注入合格变压器油(油温稳定在50℃),直至没过铁芯为止。
(6)待变压器油温经过静置降至环境温度以后,复测各项绝缘参数符合主变大修标准,即确认干燥结束。
4.2 变压器油箱密封不严的缺陷排除
变压器由于密封不严而导致的渗油问题将会给维护工作带来很大的麻烦,因此在安装过程中必须重视密封不严的问题。
首先必须准确地判断出渗油的原因和渗油的位置,由于变压器油具有很高的渗透能力,导致在金属表面上形成油斑和痕迹,由于其不干涸的特性,即使有轻微的渗油(湿润),表面也会逐渐形成大面积的浸渍,这些有浸渍的地方沾上灰尘和污秽物后,成套组件的工作条件变恶劣,而且影响变压器的外观。
为了确定渗油部位,需用丙酮或汽油擦净变压器污秽面上的油迹,仔细查找渗油位置,特别是闭锁装置的螺纹连接处密封、密封件、螺纹连接处密封和焊缝的地方。填料修补密封处渗漏时,可以用拧紧填料密封座的方法或更换洁净密封填料的方法。当螺栓连接处渗油时,应仔细、均匀地拧紧螺栓,增加橡胶垫的压紧程度,但不允许压得过紧而使橡胶垫损坏,否则会引起更大的渗油,从而使变压器油位降低。油箱焊缝和裂缝渗油可用电弧焊补焊。高压套管法兰盘、有载调压装置、切换开关油箱以及其它由铝合金(硅铝合金)制成的组件密封不严时,用氩弧焊或电弧焊补焊。强油风冷冷却系统的冷却管渗油,可以从管壁侧两端将损坏的油管堵死,消除渗油。强油水冷冷却系统的冷却器,其损坏的管子用软黄铜或钛制成的锥形塞堵死。
结束语
变压器的交接试验应在当地供电部门许可的试验室进行。变压器开始带电起24 h后无异常情况，应办理验收手续；整理出安装检查及试验过程中的相关记录资料，包括出厂时随设备带来的合格证、说明书、技术文件、试验报告单等。特别是交接试验报告单，并经由当地供电部门的认可。
参考文献:
[1] 张军,谭清.安装500kV电力变压器绝缘油的处理[J].内蒙古电力技术,2018(S1).
[2] 李鹏.浅谈电力变压器安装及送电调试运行[J].科学之友,2017(18).
论文作者:吴相军
论文发表刊物:《防护工程》2019年10期
论文发表时间:2019/8/19
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