摘要：随着建筑工程技术的发展，越来越多的建筑施工形式出现在我们的面前，预制装配整体式剪力墙结构是种新型的建筑结构体系，它将竖向构件剪力墙或柱利用预制的形式进行生产，在组装中将水平梁、板利用叠合的形式进行连接，竖向构件使用浆锚进行连接.水平构件使用预留钢筋加现浇构件的形式进行连接，使其形成了完整的建筑体系。
关键词：装配式 产业化 环保
引言
由于整体装配式剪力墙结构其大部分构件通过工厂化生产，做到了绿色施工、低碳减排，实现了更高的生产力和更佳的质量控制，全面提升了住宅的综合品质；基本消除了传统施工觉的渗漏、开裂、空鼓、房间尺寸偏差等质量通病，实现了主体结构精度偏差由分公级向毫米级转变，住宅室内空间舒适度、整体安全等级、防火性和耐久性更加优良。在劳动力成本日益上升的今天，必将作为今后建筑业发展的趋势。
1.国内装配式结构的发展现状
在装配式建筑在一些发达国家是大众化产品的情况下，建筑施工方式的改变（从建造到制造），被称为第三次工业革命。1996年我国建设部主管部门下达了住宅产业现代化试点工作大纲，计划用20年时间，分三步达到住宅产业化的目标。1998年7月 成立了住宅产业化促进中心、示范城市（沈阳是示范城市之一），住宅产业实现建筑工业化是不可阻挡的大趋势。目前我国住宅产业还处于粗放型发展阶段，要通过相应的政策引导，加快推进住宅工业化，进而实现住宅产业现代化。
2.装配式结构施工特点
⑴预制构件可在工厂内产业化生产，运至施工现场直接安装施工，方便快捷。
⑵大部分构件在工厂内加工，减少了材料的浪费；现场基本取消了湿作业，采用装配式结构施工大大减少了建筑垃圾的产生；模板除在梁柱交接处使用，基本不在使用，大大降低了木材的使用率；钢筋混凝土现场使用量大大减少，减少了水、电的现场使用，同时降低了施工噪音。
⑶构件机械化成度高，可大大减少现场施工人员配备，降低劳动用工成本。
⑷装配式结构施工队预制构件在加工与安装时的精度要求高，预制构件加工要求构件截面尺寸误差控制在±3mm内，钢筋误差控制在±2mm内，构件安装误差水平位置在±3m内，标高误差控制在2mm内。
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3.装配式结构的施工优势
3.1经济效益方面
⑴在人工费方面，采用工业化建造的工程，若从正负零（基础承台梁、基础底板）以上开始，采用90%以上的预制率，人工费综合将节约52%左右，且工期将总体缩短三分之一以上，管理费将降低30%左右。
⑵周转材料及耗材方面，周转材料的内架及模板节约75%以上，节约费用支出75%，外架节约85%以上，但由于采用外挂架，节约费用45%左右，由于基本无砌体和抹灰项目，只需要现浇部分养护用水，节约用水显著，减少用水60%以上，节电10%以上。
⑶工程实体材料：大量采用工厂加工，现场钢筋使用量小，节约钢筋1%左右，砼节约1%左右。
3.2对环境保护方面
采用住宅产业化方式，减少了建筑垃圾的产生、建筑污水的排放、建筑噪音的干扰、有害气体及粉尘对周围环境的影响，现场施工更加文明，有利于环境保护，实现文明施工。根据相关资料测算，每万立方米预制构件，换算成节能指标是：节煤780吨，节地8.78亩，减少二氧化碳排放2080吨，二氧化硫468吨，二氧化氮7.02吨。共计采用构件30720立方，将节煤2340吨，节地27亩，减少二氧化碳排放6390吨，二氧化硫1438吨，二氧化氮21.6吨。
3.3劳动力投入
采用住宅产业化方式，较大幅度地节省了人力、物力，缩短了工期。建筑工人由“露天作业”向“工厂制作”为主的产业工人转变。在项目建造过程中建造工人减少了50%左右，建设周期缩短40%以上；不公减少了人工成本，而且大大缩短了生产周期、安装周期，生产效率得到了有效提高，打破了传统建造方式受工程作业面和气候的影响，在工厂里可以成批次的重复制造，可实现四季“全天候”生产，是典型的以“空间换时间”。
4结束语
预制装配整体式建造模式将现场农民工转变为产业工人，改善了工人工作环境和条件，提高了劳动生产率；住宅产业化的成熟模式必将大量减少现场劳动力，将劳动密集型企业转变为技术密集型企业，并有效地提高建筑工程的技术含量，将粗放型管理转变为集约型管理。住宅产业化可降低材料、劳动力消耗，提高住宅综合品质，同时达到节能减排效果，这种施工模式将会成为以后建筑业的发展方向。
参考文献：
⑴装配整体式剪力墙结构设计规程DB21/T2000-2012
⑵预制混凝土构件制作与验收规程DB21/T1872-2011
⑶装配整体式混凝土结构技术规程DB21/T1868-2010
⑷装配整体式混凝土构件生产和施工技术规范DB2101/TJ07-2011
论文作者:朱书诚
论文发表刊物:《基层建设》2018年第11期
论文发表时间:2018/6/7
标签：构件论文; 住宅论文; 结构论文; 建筑论文; 现场论文; 节约论文; 预制构件论文; 《基层建设》2018年第11期论文;