摘要：钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的，由钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域。
关键词：钢材；结构；应用
中国经济继续发展，建设中的钢结构建设也在不断完善和进步，为确保项目质量，我们必须对项目的每个过程进行严格的控制，以及严格控制好质量。本文详细介绍了钢结构焊接的施工过程，分析了钢结构焊接中存在的问题，并提出了相应的预防措施和处理方法。
1 钢结构安装
1.1安装前的准备
1.1.1零件质量检查
在安装钢结构之前，应根据零部件清单的质量、规格和外观质量，对零部件的技术文件（包括证书、试验报告、设计文件、设计要求、结构试验结果等）进行检查。所有部件，必须经过质量和数量检验，经过检查的零件，必须全部符合设计的要求，检查合格后，方可签署手续。如果在生产运输过程中造成变形，留下的缺陷，安装前应予以纠正。在吊装钢结构之前，应将表面油污、沉积物和灰尘等清洁干净。实行吊装方案之前，必须获得有关部门的批准。钢结构构件储存场地应平整无水，应在垫子下铺设部件，并且按类型、型号等进行堆叠组件。
1.1.2螺栓质量检查
螺栓采用嵌入式安装，螺栓的加工必须符合质量要求，然后才能进行安装。严格按照尺寸要求安装，为了保证混凝土浇筑中的螺栓无偏差，在浇筑混凝土基础前，将卡盘的形状应用嵌入到设计要求中的位置，卡住钢筋螺栓，使用钢穿孔固定（钢孔位置和螺栓的位置）。所有螺栓固定好后，用塑料薄膜包好，刷上防滑油，防止生锈。
1.1.3钢结构检查
钢结构基础检查，在钢结构安装、复制和放线之前，要严格控制基础和支护面的纵、横轴线和标高，一定要按照标准进行检查验收，并向有关部门提交验收数据。验收的指标包括基本坐标和标高、轴线和螺栓尺寸，为了确保上述内容符合规格和图纸的要求，要按照规定对表面进行清理，确保基础顶部和轴承表面干净、无杂物和污染。
1.2钢结构吊装：
1.2.1钢珠吊装
进行起重安装时，应从一端开始吊装。钢架安装完成后，应安装所有的pur条、支架和小枝，检查垂直度。然后使用这两个钢框架作为起点，进行另一端的安装。除了原来安装的两个钢框架之外，所有其余框架上的pur条、墙梁和屋檐的螺栓先进行校准，然后拧紧。钢架安装时，应先将纲柱安装在地梁上，然后再与钢柱连接。钢柱安装时，在提起第一个部件之前，先确定提升点的位置，确定装订方法，确定起吊保护措施。钢柱吊装时，从地脚螺栓柱上松开约30到40厘米，使柱脚安装孔对准螺栓，经初步修正后缓缓落下到位，垂直偏差在20毫米以内，拧紧螺栓。
1.2.2钢梁吊装
钢柱吊装完成后进行钢梁吊装，钢梁吊装采用两个对称的捆扎吊装设备。首先钢梁缓慢离开柱架平面100毫米，待钢梁安装好后再进行调整，缓慢调整连接处，然后固定连接。钢梁吊装采用经纬仪修正，随时出现问题，随时纠正。墙体pur条的安装：pur条横截面较小，重量较轻，采用挂钩悬挂或装载方式吊装。 Purlin校正主要是间距大小和自平坦度。检查杆上的样品杆是否在杆之间来回移动，如果有问题，放松或拧紧要校正的螺栓。直线用钢丝尺和钢尺检查和修正，钢柱垂直度校正采用经纬仪或吊线锤击试验，当使用千斤顶进行校准时有偏差时，升降校正千斤，顶稍微抬高底座，然后增加或减少板、柱的厚度，待调整完成后立即拧紧螺栓，待钢柱校正后，在钢柱底部浇筑混凝土固定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆钢梁校正时，要测量和校正钢梁轴线和垂直度，使用千斤顶和倒链校准，校正后立即固定。
1.3高强螺栓施工
施工过程中，高强度螺栓在施工前必须有材料证明（质量保证），试验前必须进行检查。高强度螺栓应妥善管理，不得随意乱放。在安装过程中，螺栓和螺栓的污染可能不会触及，但以防止扭矩系数发生变化，高强度的螺栓要进行防潮、防腐蚀处理。安装螺栓时，应用秃头撬棍和连接板的螺钉孔打钉子，以便螺栓可以自由投入使用。对连接板螺丝孔的误差进行分析处理，如果调节螺丝无效或剩余的部分螺丝孔位置不正确，可以使用电钻或手动钻孔。在同一连接面上，高强度螺栓应朝同一方向上。
1.4钢结构刷漆
钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围的焊缝进行除锈处理，除锈处理合格经认可后方可刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应进行全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱清理钢结构表面的油污和灰尘等。
2 墙体工程
结构梁的连接应符合设计要求。在安装夹层板之前，在面板的表面上绘制螺栓和钉子连接尺寸线。安装墙板时，施工拼接夹心板应平滑，插槽统一严格，墙壁应保持垂直。在墙体的垂直方向上，尽可能与墙体高度保持一致或夹芯板尺寸应该较大，应尽量减少搭接缝的壁厚。如需要搭墙时，搭接长度不宜小于50毫米，搭接处应向下按，圈内可向上压，采用铆钉连接，横向间距不应超过300毫米。夹层板架设时，应检查墙体的平整度和垂直度是否符合要求。如果不符合要求，应立即重做调整。夹芯板和钢筋应该用螺栓或自攻螺钉来连接。使用螺栓时，应配备较大的垫片，拧紧力应适中而牢固，避免连接点紧固。墙壁螺栓的间距应该是整齐的、对称的、均匀的。对于夹芯板的角落，应根据施工图纸在施工图上标明角板。角板内外角，应采用彩钢角钢板或角铝板，接缝处应光滑致密，夹芯板壁的相位保持光滑直立。连接的角落应该整齐一致，水平垂直方向应该是一条直线，没有明显的错位。连接处不得有明显凹陷，连接后内外角不得出现波浪状扭曲。
3 屋面工程
在安装施工过程中，屋面防水工程除应满足屋面防水技术要求外，还应符合下列技术要求：屋面坡度不得低于5％，最低不得低于8％。在条件允许的情况下，不要重叠屋面板。必须沿长方向搭接斜面，搭接处必须落在pur条或支撑板上。当屋面坡度小于或等于10％时，搭接长度不小于300毫米，屋面坡度大于10％时，搭接长度不宜小于200毫米。板的搭接部分应采用拉铆钉连接，距离不能大于300毫米。所有的搭接接头必须用密封胶或防水材料密封，露出的钉头应采取防水措施。凡沿长边方向倾斜的地方，必须采用屋顶夹芯板。采用拼接方式连接夹芯板顶部的搭接处，不得在槽内拉铆钉或自攻螺钉，以免造成屋面渗漏或漏水。瓦楞型屋面板的侧面搭接应与主导方向一致，搭接处必须采用防水密封材料。平底水彩板的角度、滴水彩板等附件搭接处，应尽量以下风方向或顺方向卷曲，卷边长度不宜小于60毫米，可用铆钉连接，间距不宜超过200毫米，安装时应注意边缘直缝。应避免瓦楞型屋面开孔，必须按要求设计孔洞，并做相应的技术处理。排水沟必须有足够的排水能力，排水坡度不得8%，坡度指向排水口。排水沟应设置足够的排水口，排水管径应符合设计要求。沟槽轴承应均匀排列，不得出现明显的挠曲，造成水分流失。雨水管安装完毕后，应将雨水管内的杂物清理干净。在水槽边缘上搭接的屋面夹芯板必须用彩钢板边角或角铝和密封材料密封，芯材不应因潮气侵入和渗漏而露出，严重影响板材的质量和使用寿命。
4 总结
任何一个项目的建设，质量控制不仅是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，而且也是从投入原材料的质量控制直到项目完成质量检验的系统工程的全过程。为保证和提高整个建设项目的质量，质量管理和控制，必须在整个过程中都在进行严格监督。
参考文献：
[1]熊建国.浅谈钢结构建筑施工技术和管理 [J].中国新技术新产品，2010.
[2]赵志强,关于如何加强钢结构施工质量措施的分析探讨[J].科技风,2011(16).
[3]黄剑生.探讨干层建筑钢结构施工质量控制 [J].科学之友,2010(14).
论文作者:付士俊
论文发表刊物:《电力设备》2017年第36期
论文发表时间:2018/5/9
标签：螺栓论文; 钢结构论文; 钢梁论文; 屋面论文; 质量论文; 铆钉论文; 坡度论文; 《电力设备》2017年第36期论文;