摘要：为了最大程度上实现化工企业的生产目标，对于化工企业来讲，需要促使化工机械设备长周期、安全、稳定地运行。然而，化工机械设备在长时间运行过程中，不可避免地会存在一些故障问题。设备管理以及维护保养水平的高低将会直接影响化工机械设备故障的排除率。为此，做好化工机械设备的管理以及维护保养工作就显得特别重要。鉴于此，本文对化工机械设备管理及维修保养技术进行了分析，以供参考。
关键词：化工机械设备；管理；维修保养
引言
化工机械设备的工作环境较为恶劣，而且工作时间长，容易出现机械故障，严重的甚至报废，对化工企业的生产质量产生了很大影响，影响到化工企业的经济效益。因此，为了保证机械设备的正常运转，降低设备故障发生的几率，提高企业的经济效益，必须做好机械设备的管理以及维修和保养工作。
1化工机械设备管理的目标
现代化工企业均以长周期、高负荷生产作为首要目标，化工机械设备的平稳运行是实现这一目标的先决条件，化工机械设备的管理与维修的首要目的便是通过科学的管理与维修提高设备稳定性、降低故障率同时最大程度上发挥设备功能；化工机械设备普遍在高温高压、有毒有害、易燃易爆、腐蚀、低温等严苛的工况下运行，设备的稳定性、安全性有着极高的要求，在机械领域内具有很强的特殊性，在以人为本作为核心的科学发展观下，通过对化工机械设备的管理确保机械设备安全运行和风险可控，是化工机械设备管理的重点内容；通过对设备进行升级改造或优化设备操作方式，提升设备能力、降低能耗、实现经济效益最大化是设备管理的发展方向。
2化工设备管理以及维护保养的作用
首先，确保化工设备正常运行的需要。为了从本质上保障化工机械设备安全、稳定、长周期运行，就需要化工设备始终处于一种良好的工作状态。假设化工设备发生的故障率特别高，在一定程度上就无法实现化工机械设备的稳定运行，因此，如果想要实现企业发展目标，就需要有效降低化工机械设备的故障发生率。实行化工机械设备的维护保养工作以及设备管理工作的主要目的是为了在最大程度上降低化工设备发生故障的概率，确保化工设备正常运行。其次，避免生产事故的需要。在化工生产中，如果不注重化工机械设备的管理以及维护工作，对相关部件的保养不及时、不到位，就会产生设备的事故苗头，如果这些事故苗头一旦被扩散，就会逐步转化为大的事故，为企业带来不可估量的损失。再次，创造企业经济效益的需要。在化工机械设备使用过程中，需要不断地增强化工机械设备维护保养能力，进一步提升化工机械设备的管理水平。如果化工机器的维护以及日常保养工作落实不到位，那么对于化工机械设备来说，将会直接造成化工企业的停产，进而产生巨大的经济损失。所以，保障化工机械设备的正常运转，是企业创造经济价值的需要。
3化工机械设备管理以及维修保养技术当中存在的问题
3.1化工机械设备管理以及保养维修意识淡薄
伴随着我国的工业快速发展，化工领域的发展也变得极为迅猛，化工机械设备后期的管理以及保养逐渐成为了整个化工领域发展当中的阻碍，企业在发展当中仅仅只是对经济效益予以追求，而对整个化工机械设备的后期管理与保养维修意识存在缺失，进而导致化工机械设备的进步、发展出现很大的阻碍，长此以往下去，对我国后期的社会经济发展产生了一定的消极影响，最终导致国民经济的发展变得更加的迅猛。
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3.2化工机械设备管理体制存在缺陷
由于许多化工企业在针对设备的管理方面不够重视，而且管理的方式、方法、模式上存在一定的缺陷，这就导致化工企业当中的机械设备管理难以适应社会的发展，甚至存在一些企业的管理制度依旧存在很大的空白状态，职业上的分工不够明确、细致，责任难以落到相应的个人之上，没有系统而且又完整的管理流程，导致了企业化工机械设备管理体制依旧存在很大的上升空间，也会导致企业的员工在工作古城当中影响企业机械设备管理不当的情况出现。
4化工机械设备管理与维修保养技术的优化方案
4.1改善化工机械设备的管理工作
当前化工产业发展迅速，化工机械设备更新换代速度极快。为了满足人们对于化工产品的需求量，必须对化工机械设备的管理做出改善，化工设备的管理工作首先就要从润滑工作开始做起。第一，相关人员在进行润滑油的选择时，必须考虑润滑油的性能和适用性，要优选高性能的润滑油。第二，使用多级化的润滑油或者在润滑油中添加一定量的禄试剂和硫，提高润滑的效果，确保机械设备在任何工作环境下能够保持一定的黏合度，减少换油的次数，从而合理控制能源的消耗。第三，做好市场调研工作，了解市场的动态，发现与自身设备匹配的新产品和新零件时，可以进行更换，从而提高机械设备的性能。第四，按时按量对设备进行润滑油的使用，绝对不允许为了节约成本而减少润滑油的使用。化工企业在日常的润滑管理工作中，应该成立专门的设备润滑管理部门，建立润滑油的基本管理数据库，记录好每种润滑油的使用情况以及润滑工作的开展过程，同时在计算机中进行备份，以便后续人员检查。另外设立专人定期对机械设备的润滑情况进行检查，如果发现异常情况，要进行记录并解决问题。
4.2化工设备管理的化工机械防腐保养技术
化工设备质量直接影响着化工企业的日常生产。针对化工设备管理过程中，开展化工设备有效防腐工作是非常重要的，如果化工设备存在腐蚀问题，便会直接导致化学原料的泄漏，不但浪费了资源，还对化工设备造成了损害，使化工企业遭受重大的经济损失，以及对环境造成污染。由此可见化工设备防腐工作的重要性。利用现代化的先进化工机械防腐保养技术，可以较大程度上避免环境的污染以及爆炸等各种恶性社会安全事故的出现。化工设备管理工作相关工作人员，应当充分考虑到化工设备运行的具体情况以及运行环境，检测化工设备具备的防腐性能。与此同时，还应当在设计化工设备的过程中，最大程度上增强化工机械设备的防腐性，进而降低设备的腐蚀速率。化工企业还应当重视相关维修工作人员所具备的防腐保养技术的有效培训工作，使其能够掌握先进的化工设备防腐保养技术，全面提升化工机械维修保养的技术水平。
4.3加强管理和维修保养管理模式的创新
当下，企业必须摒弃传统的管理模式，积极对管理模式进行创新，结合时代发展的特征，将先进的管理技术运用到设备管理工作当中。完善企业管理与维修保养工作的制度，保证每一项工作的开展都有据可依，同时，对于机械设备的管理工作要有针对性，做好日常的检修记录工作，注重机械设备操作流程的规范化，建立明确的责任制度，奖罚分明，责任到人。
结束语
化工设备的管理是确保化工企业能够正常生产的重要措施，伴随大量现代化的先进化工设备投入到日常的生产当中，机械化生产得到了普及，而机械设备随之经常发生各类故障问题。因此企业应当基于化工设备管理，优化化工机械的维修保养技术，全面提升化工设备稳定性以及运行实效性，确保化工生产能够安全稳定地进行。
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论文作者:山磊
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/11/15
标签：机械设备论文; 化工论文; 设备管理论文; 化工设备论文; 化工机械论文; 维修保养论文; 工作论文; 《基层建设》2019年第24期论文;