土木工程大型混泥土施工模板结构体系控制技术研究论文_王慧

土木工程大型混泥土施工模板结构体系控制技术研究论文_王慧

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摘要:混凝土建筑施工架构是我们在进行建筑施工的过程中经常会用到的一种施工结构,在进行钢筋混凝土施工的过程中,有一个非常重要的环节那就是模板工程施工,在进行模板施工的过程中我们必须要保证其的稳定性,只有这样才能够让钢筋混凝土施工的质量得到更好的保证,在进行模板施工之前我们还必须要对建筑工程进行详细的了解,只有这样才能够保证模板施工的每一个环节都是严格的按照相关规定的标准来进行施工的。本文就土木工程大型混凝土施工模板结构体系控制技术进行研究,希望能够让模板结构体系的质量得到更好的保证,让其能够更近进一步的促进建筑行业的发展。

关键词:土木工程;混凝土施工;模板结构;控制;

模板结构体系在混凝土的施工过程中是一种经常会应用到的施工技术,对混凝土的施工质量有着非常重要的影响,因此我们在进行模板框架施工的过程中,必须要保证框架结构体系的牢固性和稳定性,只有这样才能有效的对模板施工的质量进行控制。在进行模板框架结构施工的过程中,我们必须要总结施工过程中的经验,找到能够影响模板框架结构质量的因素,并对这些因素进行控制,只有这样混凝土施工的质量才能够得到更好的保证,才能够让我国的建筑行业发展的更加快速。

1模板结构体系的分析

在进行建筑模板机构施工的过程中,我们必须要保证模板在进行施工的过程中足够平整,只有这样才能保证模板的拼接缝不会出现质量问题,不会出现漏浆等现象,并且模板本身的强度以及刚度、吸水性能够达到相关的标准,在进行模板机构施工的过程中必须要保证其的牢固性,只有这样模板在进行大型混凝土施工的过程中,才能在承载住混凝土拌合物的荷载和侧压力,并且在施工完成之后能够方便进行拆卸,进行模板施工的过程中必须要保证气的防水性,在整个施工过程中所采用的螺栓也必须要是防水的,即带有防水片的螺栓,这样可以有效地防止水分由螺栓接口的缝隙渗出,同时也可以保证施工过程中混凝土的质量。在进行砼浇筑施工之前,我们必须要对模板的承重架进行详细的检查,对支撑扣必须要进行进一步的加固,只有这样才能保证模板结构的稳定性,在拧螺栓的时候我们要对扭力矩的大小进行控制,同时在进行模板施工的过程中必须要将模板和砼接触面之间必须要刷隔离剂,但是有一点是必须要注意的那就是不能用油性隔离剂,这一点是非常重要的,这是为了防止油性隔离会对砼和钢筋造成污染。

2工程概况

本工程为我国南方某市一酒店工程。建筑面积:44538m2。结构类型为现浇钢筋混凝土框架结构,地下二层,地上九层。基坑平均深度为9.4m,地上建筑35.7m。

3地下室墙体模板支撑结构分析

地下室模板支撑结构主要包括墙体模板支撑结构和柱模板支撑结构,两套支撑体系的结构分析如下:

3.1墙体木模支撑墙体模板支模体系施工流程为:放线→弹线→抹砂浆水平支承面→绑扎钢筋和垫块、安放预埋件和止水条→支墙两边侧模→安装支撑→安装门窗洞模板→安制对拉丝杆→调整模板位置→紧固对拉丝杆→固定支撑→检查校正→连接相邻墙模板。

墙体模板采用木模施工,Φ48钢管支撑,50×100木枋作背枋,间距不得大于200mm,且采用带止水片的Φ14对拉丝杆(详防水对拉丝杆图)在模内连接,既保证了模板的整体性,又能控制其位移。对拉丝杆设置为:在墙体的下部(1/3)竖向间距为400mm;中部(1/3)距离为500mm,顶部(1/3)间距为600mm;水平间距均为600mm,对拉丝杆均带有止水片。

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2.2柱模支撑结构

该工程柱基本为矩形柱,为此,对于小于等于500mm的柱,采用木模,外加钢管抱箍实施支撑模板,大于等于500mm柱除按实增设抱箍外,还应在其内部增设钢筋对拉丝杆,以确保其几何尺寸不变。Φ48钢管抱箍,纵向,下部(1/3)间距400mm起开始,距底100mm为第一道,中部(1/3)间距500mm,上部(1/3)间距600mm,并与满堂脚手架连接。Φ48钢管抱箍,纵向,下部(1/3)间距400mm,距底100mm为第一道,中部(1/3)间距500mm,上部(1/3)间距600mm,并与满堂脚手架连接。

4模板安全施工技术措施

4.1模板作业

4.1.1模板材料

现浇板采用16mm厚红色木模板,剪力墙和梁模采用18mm厚黑色木模板,支撑体系采用50×100mm的木枋和准48×3.5mm钢管,对拉丝杆和钢筋内撑以保证构件的几何尺寸和断面尺寸,不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料。

4.1.3作业要求

①模板施工按所定桩线挂线施工,底部须平整;施工应先从底部施工,底层完工后才能进行上层施工,禁止超前施工。每层模板连接牢固,外侧用支撑固定,内侧用拉杆对称连接,顶撑要垂直,底端要平整、坚实,并加垫木;支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。每层模板经固定稳当后,方进行进行上层施工。模板安装时将模板对正后提升到模板安装位置,缓慢移动进行安装。模板放置平台未用时,须平面朝上,平稳放置,不准直接在模板上堆放材料。

5模板拆除

5.1拆除准备

所有进场工人必须按规定穿戴安全防护用具和软底鞋;工地现场严禁吸烟,严禁工前饮酒,严禁带病作业、疲劳作业;工人必须严格按安全操作规程上岗操作,不允许违章作业;所有参建人员要严格遵守“三不伤害”制度,即不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害;拆模班组在工前必须合理分工,拆模时统一听指挥,不得左顾右瞧、嬉戏打闹,所有暂时用不到的工具必须归置到工具袋内;拼装高层模板时必须挂安全带;工地附近设置警示标识或安全围栏,并安排专人监控交通要道,严防非施工人员进入。

5.2模板拆除

按规定使用专用拆模工具和安全操作规程拆卸模板,做到从上到下一步一清,上下层模板严禁同步施工。拆模时,应该先松动对接杆,将顶层支撑后再卸掉模板。拆卸下来的支架、杆件、扣件等须及时向下传递,严禁随意抛下。拆模过程中不宜临场换人,且要一气呵成,如有特殊情况须做好工况交接再换人,若要中断拆除作业,也应该及时清点整理现场,确认结构稳定后再叫停。模板拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好,清除模板表面残渣,涂刷防护油,加以遮盖。对螺栓、螺杆等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。弯曲变形的钢构件应调直,损坏的及时修复并刷漆以备再用,不能修复的应集中报废处理。

总结

综上所述,模板结构体系的施工质量对大型混凝土施工的质量有着非常重要的影响,因此我们必须要不断加强对其的控制力度,只有这样模板结构体系的施工质量才能够得到更好的保证,同时我们还要不断加大对建筑施工技术的研究力度,只有这样才能进一步完善现有的模板结构体系,才能更熟练的掌握好建筑模板施工的技术要点,更进一步的促进建筑的发展,让建筑项目的运行以及开发管理变得更有效率,在进行建筑混凝土施工的过程中,我们必须要不断加强对模板施工技术的重视程度,只有这样才能保证模板结构本身的稳定性。

参考文献:

[1]马明.浅谈混凝土施工中模板结构体系的控制[J].中国新技术新产品,2017(18):77-78.

[2]谭检清.土木工程大体积混凝土施工质量控制研究[J].工程技术:引文版,2016(6):00178-00179.

[3]魏道国.大型混凝土施工模板结构体系控制技术研究[J].价值工程,2016,35(36):115-117.

[4]魏洪涛.土木工程大体积混凝土施工质量控制措施分析[J].经营管理者,2017(3).

论文作者:王慧

论文发表刊物:《防护工程》2018年第16期

论文发表时间:2018/10/1

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