摘要：在我国完善的市场经济体制的带动下，高科技信息技术在时代的发展所需之下，不断的对各个行业进行推广与运用，使得我国行业间的发展逐渐的朝着自动化与智能化的领域迈进，进而有效的提升我国的生产力与综合国力，基于当前时代发展的大环境下，我国机械制造领域如何朝着智能化以及自动化的方向发展，成为当前我国机械制造领域中重点要进行实现的内容。
关键词：机械制造；智能化技术；应用
引言
伴随着科学技术的不断发展与研究的逐步深化，机械设计制造及其自动化技术被广泛关注并日益进步。目前，机械设计制造涵盖的内容日渐丰富，设计的范畴逐渐扩大，机械设计制造及其自动化的研究主要侧重于以机械的各项功能、质量以及可靠性等多种特点，建立一个性价比高、以现代科技为基础的多方关联的系统技术工程。就目前的应用情况来看，其对产品生产率的提升有非常大的帮助，对经济社会的发展发挥着重大推进作用。
1、机械制造智能化技术的现状
所谓机械制造智能化，就是将机械制造与自动化、信息化相互结合。利用机械制造领域之中信息技术的大规模利用与渗透，在研发、设计、管理等体系之中满足信息化的需求。高度的集成性是智能化最核心的特点之一，利用现代化科技就可以模拟人类专家的活动，其本身也具有一定的分析与判断能力，到达某种程度后，就可以将人类从繁琐的劳动中解放出来。智能机械制造系统能在没有人类干预的前提下实现批量的制造，实现产量、效率以及精度上的飞越。在制造领域之中应用智能化技术，能降低人力成本，不断提升生产效率，最终帮助企业获取核心竞争力。
2、机械设计制造及其自动化的优势
2.1 绿色环保
在机械设计制造过程中，对于操作人员的专业技术水平要求十分高强。由于机械产品在制造过程中十分复杂，因此为了有效保障各个环节的高效进行，操作人员必须具有高强的专业技术水平。在传统的机械设计制造中，由于操作人员的专业技术水平低下，因此会出现各种失误，导致机械零件的加工质量不合格，导致大量的资源浪费和环境污染，无法促进机械加工行业的可持续发展。因此随着机械设计制造及其自动化水平的不断提高，人们可以借助计算机信息技术来进行数控机床的操作，这样就有效减少了失误的现象，有利于零件加工质量的提高，产品性能的优化，节约更多的资源能源，促使机械加工行业的可持续发展。
2.2 监控管理制造过程，生产操作更为简便
机械设计制造及其自动化是系统用来对设备进行调控与管理的主要技术。从技术方面来看机械制造及其智能自动化出错率较低，即使没有大量的劳动力也能大幅度提升生产效率，机械设计制造及其智能拥有更可靠的技术，如果从智能方面切入机械设计的制造及其智能，能够自己排查机械设计系统的手段自行实现进行排查并解决故障让机器顺畅运行，有重大事故在设施中能使其停止工作。如果从操作方面切入机械设计制造及其自动化操作方法简单明了，错误率低，而且更安全，一般出现问题专业人员能及时修理。对机械设计的创造及其智能自动化技术加以合理利用，这在生产效率的提高以及生产目标实现方面具有重大的意义。
2.3 经济高效
由于传统的机械制造技术比较落后，在机械设计制造过程中，会耗费大量的人力、物力和财力，还会浪费很大的时间资源。不仅生产过程十分复杂，安全性能也比较低。在进行零件加工中，一旦出现任何失误，零件的质量就无法得到保障，就无法投入到正常的使用中，造成了大量的资源能源浪费。随着机械设计制造及其自动化技术的发展，一个人就可以同时操控几台设备进行生产制造，不仅降低了成本费用，还提高了生产质量。
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3、机械制造智能化技术的应用
3.1 生产设备智能化
在机械制造中，自动化是关键，流水线的操作工艺能够解决传统机械制造中生产效率低下的问题，还可以降低人力成本、提升生产效率。由于机械制造属于流水线生产，产品质量能够得以提升，同时也可以降低问题产品的概率。智能化技术的不断发展，使通过智能化的管理系统就可以实现机械生产流水线的控制与管理，同时还可以收集与整理生产过程中的数据信息，以便在后续生产环节进行针对性的调整，在确保生产容错率的同时，提高生产线的作业效率。在机械制造中合理地引入智能化技术，当生产线符合智能化水平要求的时候，只利用技术人员的技术操作即可，不需要其余人力资源支持。应用智能化技术之后，机械设备的可靠性以及稳定性将得到大幅提升，出现故障后也可以通过智能化技术对其进行合理的调整，将故障产生的经济损失降至最低，最终推动机械制造企业的可持续发展。
3.2 设计与制造工艺层面
虽然我国在机械设计制造以及自动化发展领域的技术不断的得到优化发展，但是根据目前社会发展的大形势来看，我国的机械设计自动化技术与国外发达国家相比，还存在一定的滞后性，主要是因为西方发达国家的网络计算机技术发展极为发达，在机械制造与自动化应用等方面，能够借助先进的计算机技术实现设计理念的适时更新。而我国计算机技术的发展目前还处于发展的上升期，对于像 CAD（Computer Aided Design，计算机辅助设计）等技术的应用还明显不足。因此，我国的机械制造与设计自动化水平还有待提高。此外，制造工艺层面。国外地机械制造行业的制造设备自动化特点明显，例如纳米技术、激光加工等，但是在我国由于网络计算机技术的落后，机械制造行业中所使用的设备中所包括的高科技成分明显较少，只是依靠单纯的生产，这在一定程度上会严重阻碍我国机械制造工艺的发展，导致我国的机械制造行业出现先天不足，后天畸形的情况。
3.3 生产管理智能化
智能化技术在机械制造过程中的便捷性逐渐体现出来，但是相对应的企业管理方式也需要进行更新，这样才能满足使用智能化技术之后面临的各种问题，在提升生产效率的同时，迎合质量保障。在传统的管理模式下，人工是最为关键的执行者，在设计、生产与管理中，都需要将人工的作用体现出来。由于人工管理难免存在滞后性，需要针对生产技术进行相对应调整，以避免对产品的生产以及销量带来限制。如：通过智能化关联系统高效性与准确性的要求，就能满足数据全面的整理和收集，同时，基于生产企业的实际制造能力，还能合理地调整生产方案。就机械制造企业来说，利用生产、销售以及反馈等环节，就可以在计算机网络阶级管理事先处理各种信息，发挥网络共享功能，强调管理的高效性，防范错误出现，最终提升生产效率。
结束语
综上所述，机械设计制造及其自动化的特点为与机械的功能需求相符，应用了大量的先进技术，因此具有着绿色环保、安全可靠、经济高效等优点。在今后的发展过程中，还要促使机械设计制造及其自动化技术朝着机电一体化、智能化、数字化技术、产品设计虚拟化、先进科技化、绿色环保化和微型化方向发展。
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论文作者:梁桥辉
论文发表刊物:《基层建设》2019年第11期
论文发表时间:2019/7/30
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