关键词：化工厂；废气异味；处理工艺
我们所说的VOCs,指的是挥发性有机化合物，它是Volatile Organic Compounds的缩略形式，需要满足的条件是在常温下，饱和蒸气压为133.32Pa甚至压强更高的情况。常压下它的沸点为50度至260度，它是一种有机化合物，一般在常温下显示出来的形态为有机固体化合物或者是液体的形态，不同化合物的具体形态也不相同，常温常压的条件下能够挥发。这类挥发性有机化合物的产生是来源于石油化工的冶炼，生物制药的废料，印刷产生的污染物，鞋类和涂料行业中生产过程中产生的最常见的污染物。
1 化工行业中的VOC废气概述
1.1 VOC废气的含义
VOC废气的成分中含有大量挥发性的有机化合物，因此又称作挥发性有机污染气体，VOC废气暴露在空气中的时候，会与大气发生光化学反应，从而形成有机化合物。其中VOC废气主要的化学有机物包括了甲烷烃、氧、氮、硫等，不仅会对大气中的臭氧层造成严重的污染，还会对环境造成严重的污染。
1.2 VOC废气的主要形成环节
在化工行业进行生产的过程中，排放VOC废气的流程步骤中还是比较多的，大多数都是分布在生产中每一个环节中，其主要形成VOC废气的生产环境主要包括五中情况：第一，化工厂生产的过程中，有机液体储罐区域中会产生“大呼吸”和“小呼吸”的状态，这时候就会形成挥发性的气体，从而造成VOC废气的形成；第二，在生产环节中，其中离心、化工合成、过滤和蒸馏等这些生产工序中都时比较容易散发出VOC废气；第三，在化工厂的生产车间中，会出现物料转移的情况，在物料进行转移的过程中，会产生吸入和放出气体的情况，这时候就会形成VOC废气；第四，在化工厂生产的过程中，生产环节可能会出现泄漏的现象，这是因此，设备长时间处在的运行的状态，出现了不同程度的损伤，并没有及时对设备进行维修和养护，这就会导致生产中出现物料泄漏的现象；第五，在化工厂进行生产管理的过程中，其中管理机制还存在不完善的现象，这就会对操作人员操作设备的准确性造成一定的影响，从而能够导致VOC废气的形成。
2 化工行业VOC废气当前的主要治理技术
2.1 回收技术
在运用回收技术对VOC废气进行处理的过程中，其原理是通过对物质的物理性质进行改变，例如，温度、压力等，同时还可以采用高质量的透模开对VOC废气中的有机物质进行消除。回收技术又分为了冷凝、吸收、膜分和吸附。
在使用吸收技术的过程中，其中吸收剂在处理VOC废气中有着重要的地位，因此在选择吸收剂的时候，需要选择不具有挥发性或者是挥发性较小的液体来作为实施吸收技术的吸收剂。在运用的过程中，是通过对VOC废气中组成的成分进行研究，对VOC废气在吸收剂中的溶解程度的差距特点进行分析，然后对吸收装置进行利用，对VOC废气中易挥发性的有机物质进行吸收，从而能够降低VOC废气对环境的污染程度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在运用吸收技术的过程中，对VOC废气提出了一定的要求，VOC废气需要具备气量小、浓度高、压力高和温度低的特点，才能够运用吸收技术来处理VOC废气。
在运用膜分离技术对VOC废气进行处理的过程中，需要对VOC废气进行冷凝，再对冷凝之后的VOC废气液体进行回收，然后通过对膜分离的方式进行利用，对VOC废气进行净化工作。而运用膜分离技术的过程中，只是适用于浓度小、气量小和回收价值高的VOC废气进行净化。在运用吸附技术进行VOC废气处理的过程中，可以运用吸附剂中的选择性吸附功能，对VOC废气中易挥发性有机物质吸附在表面，。然后在统一对有害气体进行回收净化。膜分离技术只能适用于净化要求低、气量大和浓度低的VOC废气的处理净化。
在运用冷凝技术对VOC废气进行回收净化的过程中，其中VOC废气中都会具有一定的蒸汽压和饱和性质，但是不同的物质也会存在差异性，在对蒸汽状态VOC废气进行冷凝液化的过程中，可以运用两种方式进行冷凝液化：提高压力和降低温度，从而能够将VOC废气的有害气体进行分离。在运用冷凝技术的过程中，只能适用于单组分、气量小、沸点高和浓度高的VOC废气进行回收净化。
2.2 销毁技术
在运用销毁技术对VOC废气进行处理的过程中，其主要对VOC废气中化学性质进行利用，在VOC废气发生生化反应或者是常规化发应的时候，再对微生物、光、热和催化剂进行合理利用，从而能够使VOC废气中有害物质进行转化为无机小分子化合物，例如，二氧化碳、水等。在对VOC废气进行处理的过程中，主要运用的处理技术包括了三种：热力焚烧技术、催化燃烧技术和低温等离子体破坏技术。
在运用催化燃烧技术对VOC废气进行处理的过程中，是对具有催化性质的物质进行利用，通过物质与VOC废气发生氧化反应，其反应温度在这过程中占据着重要的地位，需要保持在250～500℃。在运用催化燃烧技术的过程中，其处理VOC废气的使用成本较低，但是VOC废气成分中含有硫、卤素等物质的情况下，是不建议采取催化燃烧技术对VOC废气进行处理。
在运用低温等离子体技术对VOC废气进行处理的过程中，在这方法的实行在常温常压的情况下就可以对VOC废气进行处理。其采取的方式是能够获取活性的小粒子或者是高能量的例子，是通过运用高压脉冲放电的方式来获取，而获取的物质会与VOC废气产生相互的作用，这就可以使VOC废气中有害气体进行转化为无害或者是低害的物质，例如，二氧化碳、二氧化硫。低温等离子体技术在浓度较低的VOC废气处理中得到了广泛应用。
在运用热力焚烧技术对VOC废气进行处理的过程中，需要对VOC废气进行加热工作，加热温度达到700℃以上，就可以对有机物质进行分解工作，转化为水或者是二氧化碳，其VOC废气的处理净化率已经达到了九成以上。但是在运用热力焚烧技术的过程中，其对VOC废气处理的使用成本较高，在浓度较低的时候，需要对燃料进行补充，只能在危害较大的VOC废气中运用热力焚烧技术。
3 结语
在化工行业发展的过程中，会产生大量的VOC废气，在排放VOC废气超过制定净化标准要求的时候，就会与大气发生光化学反应，不仅会对大气臭氧层造成严重的污染，还会对环境造成严重的污染。因此这就需要对VOC废气进行措施处理，在对VOC废气进行处理的过程中，其中主要的处理技术是回收技术和销毁技术，在实际运用这两种技术的时候，VOC废气不同物质的组成情况要选择合理的处理方式进行VOC废气的净化，从而能够降低VOC废气对环境的污染程度。
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论文作者:李军华,
论文发表刊物:《城镇建设》2019年 24期
论文发表时间:2020/3/4
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