浅谈煤气化生产过程中硫化氢的控制措施论文_付晶

浅谈煤气化生产过程中硫化氢的控制措施论文_付晶

深圳市危险化学品安全管理协会 广东深圳 518000

摘要:随着国内经济的不断发展,人们对石油副产品的需求量逐渐增多,对煤气化生产质量的标准也在不断增高。虽然煤气化生产工艺是为人们提供可使用能源的关键步骤,但是其生产加工过程中却会产生一定量的硫化氢气体。硫化氢气体是一种有毒的无色气体,而且还具有易燃的特性。若是施工现场出现了硫化氢气体,无疑会对人们的生命安全和正常工作造成影响。所以,本文就对煤气化生产过程中硫化氢气体的控制措施展开论述,希望能够为煤气化的安全生产提供帮助。

关键词:煤气化;生产;硫化氢;控制

在我国煤气化生产过程主要是指将原煤经过一系列的反应,是一种能够合成氢气等能源气体的生产工作。而硫化氢气体会在原煤的气化、变化等原煤气化脱硫的过程中产生,其中在进行甲醇洗这一环节中产生的硫化氢气体含量最高。若是煤气化工艺中流通酸性气体的管道出现了泄漏问题,那么会给施工人员带来严重的威胁,情况较轻时会引起员工出现中毒、呼吸困难的状况,若是泄漏的硫化氢气体较多或者是没有及时采取解决措施就有可能导致工作人员因窒息死亡。所以,需要对煤气化生产装置中存在硫化氢气体的部位进行分析,然后总结出经常出现硫化氢气体泄漏的位置,然后提出相应的解决方案,从而有效减少硫化氢中毒事故的发出频率。

1.煤气化装置中容易发生硫化氢中毒的环节

主要包括8个方面:①硫化氢流经的相关设备、管道、法兰发生泄漏,而相关工作人员没有立即将该事故进行上报,导致人员未能及时撤退至安全地带。②含有硫化氢的闸门密封性不足,导致硫化氢发生泄漏,而且工作人员没有按照规定配备防护装置。③工作现场的硫化氢测定仪器报警功能失灵,或者是测定范围未能全面覆盖。④没有携带便捷式单人硫化氢测试设备或者是设备失灵。⑤压力式空气呼吸仪或者硫化氢防护面罩没有正常佩戴。⑥没有对工作人员进行合理的硫化氢安全知识培训,导致员工不仅缺乏安全意识,而且没有基本的危险自救能力。⑦实施的应急方案和预防措施的针对性不够强。⑧对涉及到硫化氢的生产作业的安全风险判断能力不够,从而在安全防范工作方面处理地不够到位。

2.煤气化生产过程中的硫化氢控制措施

2.1工程技术控制

涉及到硫化氢气体的管道线路都需要考虑进行防腐蚀设计,低压位置使用普通材质的碳钢作为管道材料,高压部分则使用15CrMo合金结构钢,至于法兰垫片和阀门位置需要依照承受压力的大小来进行选材,在压力较大的部位使用钢制八角垫,在压力相对较低的部位使用缠绕垫,这样做可以从源头上杜绝泄漏事故的发生。按照容易出现硫化氢泄漏的采样设备、仪器表盘、法兰、阀门、管道等位置的密封要求,遵循《石油化工有毒气体和可燃气体的监测报警设计规范》,在涉及到硫化氢气体的位置安装和配置固定式的硫化氢气体警报器,要确保施工现场可能会产生硫化氢的每个位置都能够被覆盖。将报警信号传输至处理室,为报警的监控界面单独安排一个窗口,而且要设置警报的音量远高于其他警报声音。

2.2管理措施

对煤气化生产过程中产生的硫化氢气体进行管理控制,可以从以下几个方面着手:

2.2.1设立警示标志

需要对煤气化生产设备的可能会含有硫化氢气体的部位进行公告和标志。凡是与硫化氢气体有关的工作场地都需要配备硫化氢标志的危险警示图,在那些已经检验出含有硫化氢气体的位置要设置表示高危险区域的红色警示线,然后安装危险警示牌,并在警示标志上提示“有毒区域”,然后把含有硫化氢气体的相关介质的管道使用有色颜料标记出来。

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2.2.2定期检修

需要对硫化氢气体的密封采样器进行定期检修和维护,并设立专门的账本来记录采样器的工作状态,从而保证采样器能够发挥功效,保证硫化氢气体的监察报警装置的使用率和完好率能够达到100%的高水准,一定要牢记“一人监察,两人通行”的工作原则。

2.2.3遵守相关行业规范

一定要严格遵守硫化氢相关设备的维修保养的规章制度,对设计硫化氢气体的采样设备、仪器表盘、法兰、阀门、管道等装置需要从材料选择、设备安装、硫化氢气体检测等多个方面的管理工作进行强化处理。保证这些设备能够处于正常运转状态,并且要对容易受到硫化氢气体腐蚀作用影响的部位进行短时间的定期检查,设置专门的台账来记录其具体状态,然后安排好维修工作,对可能会出现硫化氢气体泄漏的部位进行提前预测,从而全面防止工作人员受到硫化氢的危害。

2.2.4加强监测工作

强化煤气化生产装置的硫化氢监测力度,对其进行实时监控和评定。此项工作在具体实施时,一定要按照煤气化工作的生产现场状况,选择最具代表性的地点作为检测样点。测量时间通常为每月4次,而且要交付给具有专业的检测资质的机构来进行硫化氢气体的检查评定。

2.3硫化氢的相关知识培训和教育

对员工展开以硫化氢为主题的培训讲座或者委托专业的安全培训对其进行教导,按照培训员工的工种不同来进行课程的划分,并分析出每类员工的培训重点,而且对企业中与硫化氢气体有接触的员工需要安排其至少每年参加一次培训。

若是培训的对象是临时到来的访客和参观者,这些人员通常不需要直接与硫化氢气体产生接触,那么只需对其介绍硫化氢气体产生的危害、以及生产现场的硫化氢气体分布位置即可,此外还需要向他们介绍危险事故发生时的紧急通道和应对措施,并为他们讲解防护工具的使用方法。若是培训的对象是会与硫化氢气体产生接触的刚就任员工,或者是岗位调换人员以及生产作业的承包方,那么就必须对其进行全面的培训,而且要在考核全部通过之后方可正式参与涉及硫化氢气体的生产作业工作。

培训的内容主要包括:有关硫化氢气体的理论概念、硫化氢气体的毒性强度、对人体造成的健康危害、人体硫化氢中毒之后的外在表现、对硫化氢气体的安全防范知识以及对硫化氢的现场检测知识。生产现场一旦出现硫化氢中毒事故,需要对中毒者进行及时的心肺复苏操作。此外,企业也需要制定专门的与硫化氢气体的安全管理防护的管理条例,并绘制生产现场的硫化氢气体细节分布图,将有概率产生硫化氢的位置进行标记,设置全覆盖的硫化氢监测装置,确保警报系统的正常运转,在生产现场配备充足的个人防护用品,并张贴相关的预防方案。

2.4硫化氢事故的紧急救援措施

若是煤气化生产现场出现了硫化氢气体的泄漏和中毒事故,需要立即确定其发生泄漏的位置,然后按照有效的硫化氢紧急事故处理方法来对事故现场进行处理。公司的危险抢救人员需要在最短的时间内找到中毒的员工,将其移送到风向的上游和具有良好通风效果的位置,然后按照中毒人员的具体状况进行抢救处理,若是发现中毒人员具有生命危险,需要立即拨打抢救电话,将其送至最近的医院展开救治。然后把其他员工全部疏散至安全区域,并对分布硫化氢气体的区域进行划分和隔离,然后设置警告标志,拉起警戒线。

结束语:

硫化氢一旦出现泄漏将会给煤气化生产现场的人员带来严重危害,所以,我们必须要做好相应的预防控制工作,防止泄漏事故的发生,同时也要规划好泄漏事故发生后的相关处理方案,将硫化氢泄漏事故的危害降到最低,使其能够及时被控制。

参考文献:

[1]陈志玮.原油储运过程中的硫化氢危害及防控措施[J].广东化工,2015,42(6):113-113.

[2]吕红刚,王斌儒,呼治国,于高红,韩森.硫化氢的预防和控制措施[J].工业,2016,(8):00031-00032.

[3]李亚利.硫化氢危害的识别与防控措施[J].化工管理,2013,(12):50-50.

论文作者:付晶

论文发表刊物:《基层建设》2018年第18期

论文发表时间:2018/8/6

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