摘要：化工企业在运行过程中的安全性和化工容器设备的焊接质量，有着密切的关系，为了更好的提高化工企业运营的安全性与可靠性，本文从影响化工容器设备焊接制造质量的几个因素入手进行分析，提出几点提高化工设备焊接质量的安全控制策略。
关键词：化工企业；容器设备；焊接质量；影响因素
引言
随着我国焊接技术的不断提升，焊接的设备安全性已经有了质的提高。在化工企业的运行过程中需要不同设备组合成为一个密闭的工作空间，由此在化工容器设备焊接过程中对焊接的工艺质量提出了更高的要求，但是在化工容器设备进行焊接的过程中受到很多外界因素的影响，因此本文主要讨论一下影响化工设备焊接质量的主要因素。
一、影响化工容器设备焊接制造质量的主要因素
（一）化学元素的影响
在化工容器的设备制造焊接过程中会产生一定的氢氧等化学元素，这样化学元素的含量会影响到化工容器设备的焊接质量。随着我国社会经济实力的不断发展，我国的化工容器设备高精密焊接技术已经完成了自主的创新，化工设备的制造焊接质量得到了有效的保障[1]。
但是在实际的化工容器设备焊接制造的过程中仍旧不能避免产生一些微量的化学元素，进而对化工容器设备的焊接制造质量造成了一定的安全隐患，一般情况下，化工容器设备在制造焊接的过程中都是以金属容器为基本焊件，在焊接的过程中空气中含有的大量氢元素会和金属容器设备当中的氧元素发生一定的化学反应，一旦两者融合的速率过高，此时进行的焊接，不能保障化工容器设备的质量安全。也就是说在焊接之后很可能会出现焊接裂缝的情况，通过数据的分析比对，最终我们发现产生焊接裂缝的主要原因，是在化工容器设备制造焊接的过程中容器内的大量的氢原子丢失，因此在焊接的过程中空气中的氢原子会参与到焊接反应当中来，进而造成了化工容器设备焊接裂缝的出现。
（二）焊接温度的影响
在化工容器设备的焊接过程中不仅化学元素会产生一定的影响，而且在焊接过程中环境温度也会对最后的焊接质量造成一定的影响。在化工容器设备的焊接过程中焊接的部位会产生一定的高温，高温的条件下会影响到最终的焊接质量，在化工容器设备的焊接过程中，所有的焊接点都是利用高温进行溶解焊接的，由于化工容器设备的大都是金属物件，金属在高温环境下会出现一定的热胀冷缩现象，也就是具有很强的可塑性。但是一旦进行焊接的容器设备脱离了高温的环境，自身的金属温度会急剧的下降，这个时候该焊接件的可塑性是比较低的。
在化工容器设备的整个焊接过程中都是处于高温和低温的往复，因此容器设备的大小、形状、质量等等，都会和开始的设备设计产生一定的偏差。除此之外，在容器设备焊接的过程中都是采取人工进行焊接的，由于个别的工作人员经验不足和专业技能不够扎实，在容器设备焊接的过程中对温度的把握不是很精准，因此在焊接的过程中容器设备的金属非常容易出现特性的变化，最终导致发生比较严重的质量问题[2]。
二、提高化工容器设备焊接制造质量的几条建议
（一）合理的选择焊接材料
在化工容器设备的焊接制造过程中要提高焊接的质量，首先就是选择好焊接所需要的应用材料，只有保障焊接材料的质量和安全性，才能进一步的提高容器设备的焊接质量安全。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆我们在储存硫酸溶液的时候，需要设计一款针对性的容器设备，在焊接的过程中也要严格的依照焊接的施工标准。
由于焊接材料的特殊性，不能受到风吹日晒，一旦由于外界的影响焊条或者是焊丝材料携带了一定的杂质，在进行焊接的时候，就会对化工容器设备的焊接质量造成一定的影响。因此在准备焊接施工之前需要对焊接材料进行妥善的保存，一般保存在干燥无尘的储存柜中，为焊接质量提供有效的安全保障。
在焊接的过程中首先就是要保障选择的设备材料都具有很好的抗腐蚀性能，当前在我国的化工容器设备的焊接中主要选择的是碳素的钢板，主要的优势在于，焊接的过程中可以保障焊接位置的温度处于一个有效的控制范围内，并且该碳素钢板的熔点非常的低，也就是说在焊接的过程中脱离了高温的工作环境，容器设备的焊接位置也不会出现迅速的冷却，可以帮助工作人员去细心的观察焊接位置存在的安全隐患，以便进行及时的处理，有效的提高了化工容器设备的焊接质量和安全性。
（二）规范使用焊接设备
在化工容器设备的焊接过程中需要严格的执行相关焊接设备的施工规范，施工规范和提高化工容器设备焊接制造质量的安全性有着非常紧密的关系。因此在具体的焊接制造过程中需要对焊接设备的施工规范和工作顺序进行高度的重视。
另外在一些特殊的化工焊接设备中需要制定出一套独特的焊接方案，也就是说针对不同的焊接材料化工企业需要制定出一套完整规范、精确的焊接设备使用方案，以及相关的管理标准来建立一个良好的焊接制度。
在一些化工企业中由于容器设备的材料设计不同，对焊接的钢板要求也是不同的，而钢板的厚度和长度都会对化工容器设备的焊接质量造成一定的影响，这个时候就需要根据设计的焊接标准来选择合适的材料，在合适的工作温度下进行焊接或者说在焊接的过程中加入一定的碳素钢板，在加入之前需要相关的工作人员对碳素钢板中的碳含量进行严格的检测，确保碳素钢板加入的含量刚好可以满足焊接的设计标准。最后就是对焊接温度的控制方面，焊接的温度一定都是实时的通过温度传感器显示到温度仪表中，从而精准的控制化工容器设备的焊接质量[3]。
（三）规划管理焊接流程
要想提高化工容器设备焊接的质量和施工安全性，需要对焊接的流程进行规范化的制定，因为很多的焊接处理都是老焊工自行进行处理，有时可以处理的很好，有时就会处理的一塌糊涂。因此化工企业在焊接中要制定出一套科学合理的焊接工艺流程。对参与设备仪器焊接的工作人员进行重点的焊接工艺培训，提高整体的焊接工艺水平。在焊接的过程中不能按照“经验做事”，要遵循企业制定的科学合理的施工工序，确保所有的工作人员、焊接的材料、设备的使用等，都要依据科学性和准确性。其次就是在制造设备焊接的过程中需要对温度仪、压力表等设备进行严格的检测，不能出现一丝的马虎。一旦出现了焊接裂缝的问题，就需要工作人员及时有效的处理，在化工容器设备制造焊接的前后，都需要对相关的化工容器和设备进行全面的质量检测。
三、结束语
在今后的化工容器设备焊接制造的过程中要不断的总结焊接经验，优化提高焊接的工艺质量。
参考文献：
[1]刘玉娜，李占国.化工容器设备焊接制造质量的安全控制[J].化工设计通讯，2018，4406:183.
[2]郝保强.浅谈焊接技术在化工容器生产中的应用[J].内蒙古石油化工，2010，3608:168-169.
[3]钟海燕.浅谈压力容器制造中质量控制[J].科技展望，2015，2527:148.
论文作者:李杰
论文发表刊物:《基层建设》2018年第30期
论文发表时间:2018/11/15
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