摘要：在空压机系统安装过程中，管道安装工程是重要组成部分，目前在使用中一般都是使用镀锌管、不锈钢管道、高压气管以及铝合金管道，其中铝合金管道以良好的耐腐蚀性、刚度以及安装便捷的优势被广泛应用。
关键词：压缩空气管道；安装要求；安装技术；
引言：在当今社会生产中，空压机的应用越来越广泛，与之配套的压缩空气管道也逐渐应用在各种生产领域中，成为常见装置。管道安装作为空压机系统的重要组成部分，在目前大多以不锈钢管、高压管和铝合金管道为主，其中以铝合金管道使用最多，这是因为其安装方便、价格低廉，但是与不锈钢管道相比耐久性差。这里我们就压缩空气管道的安装技术要点入手分析。
一、压缩空气管道概述
压缩空气是仅次于电力之外的第二大动力源，它在当今社会生产中被广泛应用在个生产行业中，主要有石油、化工、电力、机械、电子、医药等。几乎所有的社会生产和加工都需要压缩空气，其主要目的在于控制阀门、关闭机器、移动设备等。
1、压缩空气管道概念
所谓的压缩空气管道主要指的是在空气可压缩特性的基础上，通过压缩机机械的缩小运行利用高度压力将空气压缩成为容易输送的气体，这种气体的输送管道便是我们这里需要讨论的压缩空气管道。由于压缩空气管道材料来自空气，可谓是取之不尽、用之不竭的能源。
2、压缩空气管道特点
在过去工作中，压缩空气管道表现出的最大优势自傲与安装方便、使用寿命长、稳定性高。这也是一直以来压缩空气企业和用户追求的理想选择。可是时至今日，我国虽然有一些管道材料能够达到其中一种或者两种要求，但是由于材料其他性能给工程带来威胁。目前的压缩空气管道材料选择中，以铝合金管材使用最多、应用范围较广，它因为本社 超强耐腐蚀性和刚性保障了空气压缩质量和管道使用寿命，同时也具备良好的安装条件，且能够重复的使用。
二、压缩空气管道安装要求
1、用地下敷设，也可以在架空的热力或煤气管道支柱上敷设，采用地下敷设时尽可能与热力管道同沟敷设，直接埋地敷设应埋在冰冻线以下，管道外面要加防腐绝缘层，根据土层腐蚀性来确定绝缘层类别。直接埋地敷设管道穿过道路时应放在钢制或水泥制作的套管中，套管两端应伸出道路1米左右确保管道与套管空隙至少为20毫米，同时以浸过沥青的麻丝填在套管两端。
2、应该多于两个入口，入口处的设备及附件应装在便于操作管理的位置。管道可埋地或架空敷设，在符合安全要求的前提下，力求与其他管道共架敷设。沿每列柱子敷设的干管始端应设控制阀门。
3、侧面接出支管，便于施工，支管与干管一般可采用90︒、60︒、30︒、15︒等角度。应在管道末端和最底点设集水器。管道穿过墙壁或楼板时，均设置套管。
4、管道连接
4.1焊接钢管：DN≦50mm，采用螺纹连接，填料为白铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带：DN>50mm，宜采用电焊连接。
4.2无缝钢管：DN≦50mm，采用氧一乙炔焊连接：DN>50mm，采用电焊连接；钢板卷管以电焊连接。
4.3坡度：
i =0.002的顺流坡度。
4.4质量要求：
管道支架安装牢固，位置正确，无歪斜活动现象。立管垂直度：长度在4米以上时允许偏差12毫米，在4米以内允许偏差4毫米。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆水平管道坡度偏差不得超过±0.0005.
三、压缩空气管道安装技术要点
大部分商家在选择上会对压缩空气输送管道给予一定的重视，但是主要的工作重点仍然置放在生产线的配置、设备型号的选择、设备布局上，对于管道的耐压性、耐久性以及耐腐蚀性重视度不高，这就造成空气压缩管道在长期使用中容易发生腐蚀、变形、破损等威胁，不但影响了压缩空气传输效果，而且给设备的正常运行造成一定威胁。因此，在压缩空气管道的安装中，必须要重视以下几个方面。
1、管道的选材很关键
大气中含有腐蚀性的气体、水蒸气、碳氢化合物等杂质，每立方米的空气中大约混有1亿4千万个固体微粒，这些杂质中有80%以上的颗粒直径小于2μm，因此将很轻易的通过空压机和消声滤清器，进入压缩空气系统中。含有各种杂质的空气在经过简单的过滤器后，便进入空压机进行压缩，由于在压缩气体时产生的高温和氧化作用，导致压缩机润滑油品质下降，并呈强酸性，这些固体微粒与压缩空气中的油及水蒸气在一起进入压缩空气管网系统时，如使用传统的镀锌管或碳钢管道，管道内壁会首先遭到锈蚀，这是因为它的铁活泼的化学性质是它特别容易导致生锈，铁与空气接触就会和空气中的氧发生化学反应，使铁表面的分子变成氧化铁――铁锈。暴露在空气中的铁表面不断氧化生锈，使铁变得又软又松。普通碳钢管使用时间长了管内部自然会有腐蚀杂质沉积出来。最终的结果是管道（包括焊口位置）腐蚀烂穿泄漏，有污染的空气对气动设备、气动仪表及终端产品质量带来严重的伤害，增加了系统设备维修费用，泄漏原因又浪费了大量的资金。实践证明，笨重有污染的且易漏气的无缝钢管及镀锌管慢慢地被淘汰了，安全隐患较多的PVC管也慢慢的远离这个行业，取而代之的新型的全性能铝合金压缩空气管道，它凭借优越的设计、材料及生产工艺，确保提供输送高品质纯净如一的压缩空气，保护了用气终端安全和产量质量稳定，采用高性能的O型圈密封，也有效防止了泄漏的发生。
2、施工准备
在管道安装之前，必须要做好相应的技术、施工准备工作。这里的技术准备包含了开工通告、施工方案的编订、施工设计图纸的制定等环节。在施工中，必须要认真的阅读施工方案计划书、观看施工设计图。要做好各种问题的深化研究，一旦在安装中发现问题，必须要及时的加以更正和处理，并与设计、建设单位交流处理。
施工准备工作的开展是从安装现场开始的，通过安装图纸和定位标准来选择合理的安装部位，然后根据管道交叉情况选择合适的土建基础，并标出施工高度。但是需要注意的是，在压缩空气管道安装的时候必须要做好禁火区标志。
按工艺管道施工方案的要求，布置现场工艺管道施工组对场地及平台，搭设电焊机，气焊工具临时工棚，现场临时仓库及材料堆场，现场设立焊材库，所有计量器具应有计量标识经校验合格且在有效期内。建立完善的焊条的烘烤，发放管理制度。吊车进退场道路畅通，施工临用水，用电接到使用地点。
3、管道的设计与安装
国内各工厂，企业压缩空气输送管道均是直线型，单向管道，这样会造成前端工作岗位可以正常工作，后端岗位压力及流量供应不足。另外，在安装设计时，没有考虑分段区控制阀的设置，一个区域或一台设备出现故障造成全厂停产误工。在安装时，也很少考虑排水问题，很多企业的压缩空气输送管道非常凌乱，有空中飞的，也有地下埋的，错综复杂，无法排水。也有部分厂家采用PVC或PPR作为输送管道，由于其伸缩率较大，而没有考虑到伸缩口的问题。因此，在设计和安装压缩空气输送管道时，一定要让有压力管道资质和具备专业设计和安装和公司来设计，规划和安装。以便保证生产企业的正常运转，提高效率、降低成本，保证品质。
在压缩空气管道安装中，管道主要的连接方法仍然是以焊接为主的，在安装中焊接工艺必须要严格按照国家有关标准进行，对不符合管道安装标准和设计意图的环节及时的清除掉。在管道焊接结束之后，焊接人员要按照相应要求对焊缝进行科学处理，尤其是对焊缝上存在的裂纹、夹渣以及焊疤，要做到光滑处理。
结束语：
总之，在压缩空气管道安装过程中，要提前制定出科学、合理的设计方案，按照此设计方案进行管道安装不仅能够提高空气压缩机的运行效率，稳定压缩机的压力供给源，而且能减少管路的有损和破坏，提高供气品质，达到高质安装目的。
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论文作者:薛红平,李雪安
论文发表刊物:《电力设备》2018年第2期
论文发表时间:2018/7/6
标签：管道论文; 压缩空气论文; 管道安装论文; 空气论文; 空压机论文; 铝合金论文; 设备论文; 《电力设备》2018年第2期论文;