安徽江淮汽车集团股份有限公司重型车分公司质量管理部 安徽合肥 230601
摘要：随着现代汽车企业市场竞争的不断加剧，越来越多的汽车企业将其供应商质量管理视为重中之重，其对汽车企业的运营和发展具有十分重要的意义。但当前我国汽车企业在供应商质量管理等方面还存在诸多的问题，其对汽车企业的发展造成一定的不良影响。本文论述了汽车供应商质量管理和质量改进方法。
关键词：汽车供应商；质量管理；改进方法
近年来，我国的汽车行业发展势头尤为迅猛，汽车产量逐年增加，但随之而来的汽车质量问题也在增加。汽车是由各个零部件组成的，所以，有相当一部分质量问题主要是由汽车零部件质量问题引起的，这就要求加强汽车零部件供应商的质量管理，推动汽车零部件质量的改进，从而使汽车零部件供应商和制造商在汽车市场的激烈竞争中处于有利地位。
一、供应商质量管理概念
供应商质量管理是指在全部的采购环节中，运用质量管理理论和供应链管理理论对供应商进行评价、选择、管理等活动的整个过程。也就是说，供应商质量管理是在组织采购的过程中对质量管理理论和供应链管理理论的运用和体现。供应商质量管理的核心思想是通过对供货商提供产品的质量进行计划、权衡、控制、评价和认证，形成企业对供应商的一个质量管理流程和模式，从而保证采购的产品符合国家有关的质量要求，满足企业自身对产品的需求，实现企业控制成本、及时供货、连续生产的目标。
二、供应商质量管理的重要性与发展现状
全球经济已向着供应链经济发展，但我国汽车供应链的管理目前还处于初级阶段，没有成熟的经验可借鉴。目前，在汽车供应链条上，供应商是汽车销售供应链的初级阶段，汽车供应商的质量管理水平直接决定着整个供应链的质量，供应商质量管理是整个供应链的关键环节。因此，汽车供应商质量问题十分重要，研究汽车供应商质量管理和质量改进方法有着重要的意义。
目前，关于汽车供应商质量管理的相关研究较少，主要集中在供应商的定位和选择，如何降低生产成本，获取经济利润等相关问题。汽车供应商质量管理也没有在现实中形成完整的、成熟的科学体系。所以，我国汽车企业在全球激烈的市场竞争中，并没有呈现出很明显的优势。当前在很多汽车企业供应商的质量管理过程中，存在很多问题，给我国汽车企业在价格和质量及交期上都造成了影响。
三、供应商质量管理存在的问题
1、信任机制。在合作中信任是最主要的基础，例如供应商质量管理的主要目的是加强监管零部件的产品质量，以此提升产品竞争的实力。所以，在实现此项目前，彼此的信任是必要的前提。特别是作为战略伙伴，应做好信息共享。目前，供应商同企业之间仍然还没有建立起充分的信任关系。
2、供应商审核缺乏权威认证。汽车零配件企业对供应商的评价和审核主要是基于其供应商的自审和汽车零配件企业的质量管理部门对其进行的审核。其中，供应商自审是属于第一方审核，是供应商内部审核人员提供的审核，而由汽车零配件企业的质量管理部门进行的审核是属于第二方审核。因而，供应商的审核缺乏权威的独立认证机构实施的审核。
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3、对产品的审核过程过于繁琐导致成本过高。汽车零配件企业对供应商交付的产品一般要经过三道程序，但在零件完工前，可能需要经过十几道环节的检测。在这期间，汽车零配件企业需要花费大量的人力、物力、财力对其供应商提供的产品及其生产过程进行跟踪检测。从另一个角度来看，严格的审核过程也会造成供应商的成本增加。在汽车零配件企业对产品进行审核的过程中，供应商也要安排专门的人员对其检测的结果进行跟踪记录，这也就相应的增加了供应商的成本，这些成本也会反映到零配件的成本中。
四、汽车供应商质量改进的办法
1、重视质量管理体系的创新。企业供应商要想在行业竞争中保持优势，重视内部的质量管理体系创新十分重要。因为每一个汽车企业在选择合作供应商时，都会十分重视供应商的质量水平，这是汽车企业质量保证的源头。因此，供应商必须从内部开始重视自己的管理创新，紧跟时代发展的大趋势，运用新工具、新技术、新理念去管理自己的企业。一个言而无信、信息闭塞、观念传统守旧、财务紧张的公司很难保质保量的及时完成客户需要的产品和服务。汽车供应商企业应注重管理体系的创新，注重人才的招聘和培训，在企业内部树立积极向上的企业文化，提高员工的凝聚力、向心力，激发员工的创造能力。在管理上，结合自己企业的实际特点，采用适合的管理办法，并根据时代的需要积极的调整改进。
2、满足供应链创新和质量改进的要求。市场竞争后果必然会涉及到价格问题。只有价格在降到一个合适的程度后，会相对稳定下来。同时，制造商要求供应商提交产品价格，必须降到制造商期望值，但如果一味降低自己采购成本，来确保自己期望赢利值，不顾供应商生存；且一旦出现质量问题，仅关注索赔，不关注质量改进；加上在供应商质量的管理上不知道如何用集成思想开展工作，在产品开发和设计阶段制造商与供应商各做各的事，产品开发设计要求与生产脱节。这将势必造成产品开发阶段周期长，制造产品质量不稳定，制造产品不符合品质要求的标准。基于在质量改进阶段制造商仅反馈产品市场表现或制造商生产过程中种种质量现象，要协同改进的意识，从供应链管理角度，从构建战略伙伴角度上开展链合创新和链合质量改进。开展供应商质量管理研究探索如何用集成思想，在产品开发阶段制造商与供应商在设计开发和过程开发上进行链合创新，在质量改进上与供应商开展链合质量改进。
3、制定有效供应商质量评价体系和激励机制的途径。汽车供应商要想提高质量水平，还要制定合理的激励机制，企业员工对企业质量管理做出相关贡献的，应形成一个全面的激励体系，从而鼓励更多的员工去重视质量管理和质量的改进。只有汽车供应商企业形成系统的激励机制，才会将企业重视质量的管理理念深入人心，从而使人人为了企业的质量管理和质量改进而不断的发挥自己的聪明才智，为企业质量改进做出贡献。同时，汽车供应商企业制定完整的质量评价体系，对企业的质量要求和质量管理有清晰的规则和标准，有助于在企业内部形成一个科学的考核体系。对产品质量的评定，也有一个清晰的客观标准和依据，不再是凭借老员工的经验或价格来判断一个产品。
4、构建科学有效的质量管理信息系统。在进行质量管理过程中，产品质量信息具有重要的影响作用。为了有效的控制好信息及深层的挖掘信息资源，就要构建起具有稳定性、可靠性及高效性的质量管理信息系统。同时这也是一种可满足信息存储及加工处理，最终实现信息资源共享的重要手段。首先，可搭建起有效的质量信息管理平台，通过这项平台可推动企业间完成信息、过程及知识的集成。其次，所建立的质量管理系统应能对产品协同设计的开发做好支持，并支持协作生产及售后服务等方面内容的需求，同时可满足产品质量不断改进的要求。
五、结语
近年来，汽车产业的发展速度日益加快。综合众多外部影响因素后作出的最适宜选择，才能更好地实现整车高品质低成本、高口碑、高销量，因此汽车供应商的评价与选择对提高整车质量具有重要意义。同时，随着经济全球化的不断发展和企业之间竞争的加剧，为了适应市场环境瞬息变化的发展规律，加强企业自身的行业和产品竞争力，将供应商质量管理作为企业经营管理的重点，不断的完善其供应商质量管理，能有效地节约市场交易成本，从而增强企业的核心竞争力。
参考文献：
[1]游晋军.汽车供应商质量管理和质量改进方法[J].机械设计与制造,2016(09).
[2]陈银龙.汽车供应商质量管理和改进方法[J].工业,2017(03).
[3]张逸俊.汽车供应商质量管理和质量改进方法[J].商业故事,2015(26).
论文作者:刘刚
论文发表刊物:《防护工程》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/17
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