关键词：桩基、卵石层、戈壁料、防冻胀处理
土建工程最主要的施工在于基础，基础施工也因地区性不同差异很大，比如中原地区地层多属于粉质黏土、粉土、粉砂，强度低，大型基础必须先做强夯，施工周期长，施工难度大。本实例工程位于乌鲁木齐米东区，施工区主要已杂填土和卵石构成，卵石层厚度较大，结构均匀，中密～密实，是理想的建筑物天然地基持力层，地基承载力特征值 fak＝350kPa，本文针对此工程实施过程进行分析。
本工程拟建物均为地上一层，无地下室，框架结构建筑，基础形式为桩基，基础埋深为-3.0m，本工程主要对基础和地坪施工,钢结构暂缓施工。新建成品库房建筑面积为4032㎡。经过对该区域地质勘查，杂填土厚度为2.2～2.8m，卵石层厚度大于7.8米，卵石层的桩端极限阻力为5000kPa，地质情况对建筑施工非常有利。成品库房结构形式为轻型门式刚架，檐高6.7米，室内外高差0.2米。室内地坪采用混凝土浇筑，厚度0.2米。整体基础施工分为前期标高测量，原土开挖，桩基施工，回填碾压，地坪浇筑。原计划基础施工60天完工，实际施工50天，针对本工程，深度分析好的经验收获。
根据设计院的终版图纸，首先测量标高，图纸要求室内地坪比室外道路高0.2米，室内按照无坡度设计，外围流水自东北向西南。实际测量标高后，原始地面坡度为东北较西南高0.8米，东南较西北高0.5米，通过对标高进行分析，室内的高差至少达到0.5%，由于仓库建筑尺寸为96*42米，如果按照无坡设计，西北方向要多回填50公分，将使新仓库地面与材料库房的窗户同高，会造成排水困难，也会导致材料库积水，地面以上的回填量达到1100m3，无形中造成工程费用的增加。另外，在厂区内其他施工现场及经验推断，因为施工区域为冲击平原，底部戈壁层是西南比东北高，正好与地表杂土层相反，基础柱基原设计是2米，按照现场实际计算，柱基可能要达到3米，无形中又增加了工程费用。通过这两方面的分析，决定将室内地坪按照地表原始坡度，东北向西南放坡0.7%，东南向西北放坡0.5%（与相邻道路坡度相同），这样施工既能保证室内整体坡度不大，又减少了工程投入。
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依照方案设计，实施基础开挖，由于柱基垫层尺寸分2500mmx2100mm和2100mmx2100mm两种，柱基深度近3米，柱间距6米，如果按照单个柱基放坡，施工难度比较大。经过与施工单位沟通，直接按照柱基的长轴线放线通挖，即避免放坡造成的施工机械操作困难，又方便了柱基垫层和支模放线施工，大大加快了施工速度，只是增加了部分土方的开挖外运，总的施工时间是节约的。两天一共外运土方约1300m3，比原计划提前完成。划线施工方面因基坑是通挖，避免了人员在基坑中上下的麻烦，也较原方案安全，同时也加快了进度。开挖后的基坑经过勘察设计院人员现场确认，符合原勘察结果，可以按设计施工。
柱基浇筑方面，为了方便后续施工，提前对场地进行了平整，坑边进行了围护，为了抢工期，550㎡垫层浇筑仅一天完成。施工过程中因交叉作业，需要提前对东南一侧进行回填，经过与双方施工单位沟通，决定先对这一排柱基进行浇筑，安排人员进行柱基钢筋捆扎，施工期间加班加点，4天完成17根地梁以下柱基的浇筑，短柱及基础均选用C40混凝土，次日下午对模板进行了拆除，涂刷防腐煤沥青漆后回填戈壁料至地梁位置，为其他施工提供了工作场地和便利条件。地梁设计根据新疆当地气候条件，进行了防冻胀处理，地梁底部填粗砂，用砖进行围砌，以此保证地梁在冬季气温较低情况下的完好。其他两排柱基根据第一排的柱基施工经验，一周完成浇筑工作，从基础开挖到具备地坪浇筑前，一共耗费43天，提前完成了既定任务。
地坪浇筑是此项施工的另一个关键点，地坪面积不仅包括厂房地坪，还包括厂房前装车区的地坪，近4500㎡的地坪，全部进行戈壁料回填近1米，分层碾压，最终压实度大于92%。地坪施工中分割浇筑区域比较困难，经过与施工队分析施工难度，最终确定尽量多分区，根据厂房长轴方向按两侧同时施工进行分割，租用C型钢作为分割工具，模具就位前提前涂抹少量油脂，便于脱模。按照原计划7天要完成浇筑，按照优化后的施工方法，尽量的将工作向前推进，由于白天温度高达34℃，下午17:00前不具备浇筑条件，提前与拌混站沟通，从开始送拌合料至结束，一直送至23:00，每天送210余方物料，浇筑1000㎡。摊铺物料人员和收光人员分班合作，凌晨4点开始收光，直至早上8:30完成。经过5天的紧张施工，顺利完成地坪的浇筑工作，共收集30余个试块，经过专业机构认证，符合C30混凝土地坪的性能。
原计划2个月的施工周期，经过与建设单位的方案优化，提前10天交付，为整体的公司工程进度创造了好的开端，同时也收集了大量适用经验。
论文作者:刘秋杰,贾超
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年2月第5期
论文发表时间:2020/5/9