公路施工振动压路机压实技术研究论文_王钦平

公路施工振动压路机压实技术研究论文_王钦平

山东 潍坊 261057

摘要:目前在公路工程施工中振动压路机是一种常用机械,其实用性较强,在压实施工中效果显著。本文对振动压实技术的应用要点及操作进行研究,以提高振动压实技术的施工水平。

关键字:振动压实;技术要点;操作;方法

1、前言

目前在沥青路面碾压工艺中,广泛运用的是振动压路机,比较于之前的传统压路机,振动压路机在两边转轴上安装了两个偏心块,克服了在压实时跳振带来的一些弊端,在公路沥青路面施工中,有很广泛的应用。

2、振动压实的要点

在进行振动压实技术运用的时候,主要运用的机器是振动压路机,主要利用的是滚动偏心轮转动产生的合力,从而可以最大程度的满足路面压实中对于密实度和平整度的要求。在运用振动压路机时,一定要注意,不要让振动压路机的频率太高,这样会使传到地面的能量随之减少,压实效果就会得不到保障。

3、振动压实技术的使用方法

通常情况下,碾压可以分成三个阶段,即初压阶段、复压阶段、终压阶段。每个阶段不同,对于振动压路机的使用也不同,对于振动压实技术的使用,也并不相同。下面分别进行介绍:振动压实技术在初压阶段,主要是为了让路面能够平整稳定,所以在这个阶段使用振动压路机碾压要掌握好时间,一般要在沥青混合材料摊铺后、混合料温度暂未大幅度降低时,进行碾压。压路机在碾压的时候,要先边后中,先低后高,先慢后快的进行碾压,相邻的碾压带要注意轮宽的重叠,重叠大概是1/3到1/2左右,这样可以保证相邻的地方也能够被完整碾压。在初压时,采用什么样的振动压路机也是要进行选择的,一般都是使用轻型钢筒式。另外还要注意,压路机的驱动轮朝向应该是摊铺机的方向,碾压的时候不可以随意改变方向和路线,这样才能够保证路面不出现推移、开裂的现象。施工单位在进行振动压实技术复压阶段时,要先确定碾压的遍数,要保证次数不低于3遍,这样才可以让公路沥青路面符合工程设计的规定密实度,也能够符合工程设计的规定强度以及孔隙率。同时,在复压阶段的施工中,要参照沥青混合料的种类以及其配置性能,结合沥青结构层厚度及混合料温度,从而把握碾压施工时机。振动压路机在使用的时候,要注意震荡的频率,并且要保持匀速行驶的状态。进行复压阶段,就要开始进行终压工作。振动压实技术在终压阶段,主要是在做清除工作。因为在使用振动压路机的时候,轮子会留下一些痕迹,并且碾压的时候会有一些裂缝,终压阶段就是清除掉这些,并且进一步提高公路沥青路面的平整度。在这一阶段进行振动压实工作时,可以使用双轮滚筒式的压路机进行碾压,振动压路机可以关闭振动频率,这样可以有效的实现路面平整度最大化,碾压遍数大概为1到2遍左右。另外,在进行振动压实技术终压阶段的时候,还可以结合上传统的压实工艺以及传统的振动压实技术,二者结合下,可以进一步的对公路沥青路面的施工质量做出保障,并且可以提升其使用性能,其使用寿命也可以得到有效的延伸。

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4、振动压实技术在沥青路面上的应用

横接缝就是在作业段的前后,摊铺进行连接的位置,在需要对作业段转换摊铺的时候,一定要对横接缝做好技术处理工作。在进行横接缝的震荡碾压时,需要采用的轮是刚性光轮,主要碾压方向是沿着横接缝的方向,一次性碾压路线,一直到越过横接缝。在进行横纵接缝碾压的时候,首先要碾压的横接缝,然后才可以对纵接缝进行碾压,这样才能保证横接缝的结合面不会分离。在碾压施工的过程中,如果接缝处出现了不平整的现象,一定要进行补压工作,确保不平整的地方最终平整,这样才可以保障碾压的最终质量。当进行振动压实纵接缝的碾压时,一般来说摊铺机作业时应不少于两台,并且要全幅摊铺,呈现出梯形的队伍。由于摊铺带的沥青混合料是比较相似的,在温度上也就比较接近,纵接缝之间的界线,总的来说并不是很清晰的。所以,在进行振动压实时,压路机碾压沿着纵缝来回往返一次就可以了,这样进行碾压,效果是非常良好的。如果在摊铺作业时,只有一台摊铺机进行摊铺配套纵接缝压实工作,那么要保持振动压路机和摊铺机两台机器工作时的同步,并且两台机器之间的距离,应该是比较远的,位置呈前后排列。如果这个时候形成了摊铺带,那么摊铺带的内侧就不会侧向限位,压路机在碾压轮挤压的情况下,就会沿着纵接缝线进行一次往返预压,然后会在路缘石位置进行初压工作。再铺好相邻的摊铺带,在摊铺带内侧进行碾压,然后以此进行错轮碾压。另外,如果相邻的摊铺带之间,摊铺时间相隔于压实时间比较长的话,可以用压路机对无侧限的那一边,进行一次往返碾压,然后主要针对右侧限的一边开始初压,以最早碾压的接缝边没有轮迹为准,完成作业。

5、压实技术运用时的影响因素

路基路面的施工环节是公路建设的基础,而路基路面的压实作业就是一种辅助性手段,使得路基路面的施工结构更加稳定,进一步保证公路的质量。所以,影响压实作业的因素很关键,自然环境因素就是其中之一。众所周知,地基是有地下部分的,地下是有土壤的,而土壤里不可避免的会有水分的,这些水分我们称呼之为含水量,含水量能够随着季节的变化而改变最终呈现在表象上。针对这种客观存在的现象,在实际的检测环节上,一般技术人员采用的是设立观测站以便随时进行检测。而主要原因是土壤的含水量一定程度上会使得土壤的密度发生改变,使得土壤变得松散,硬度不断发生变化,不利于控制,进而影响压实工作的开展,即使开展了,如果没有对土壤的含水量进行实时监控,那么也会影响压实工作的质量,最终还是不利于路基路面的施工建设,质量得不到保证。因此只有实时监测才能便于观察含水量,使得压实度能够达到稳定的指标。除此之外,自然环境因素还体现在土壤本身的物理属性上,土壤的砂粒表面大小不一致,且带有粘附性,所以在体积、阻力等方面就会对压实工作造成进一步的影响。还有,影响路基路面压实度最主要的因素,同时也是最关键的因素就是技术设备的问题。机械的合理使用是进行压实工作的重点,在实际的工作之中,压实工作是非常重要的,而对于机械的重量要求就有规定,不同的压实工程规模要求使用不同规格的机械,主要机械分为重量以及轻量型,重量型机械可以在压实工作中使得密实度加大一些,轻量机械则相反,这个环节也同样需要有关人员进行实时监测。其次,设备上压实机也是影响压实度的关键因素,压实机的碾压程度能够对于路面造成各种影响,因此在设备的振幅上就要进行合理选择,避免因为碾压力太大造成路面的破坏,要合理进行调控。除此之外,技术设备的工作速率也是影响压实工作的因素,碾压的速率越小,压实度就越大,因此这就形成了一个制约因素,相关技术人员要掌控好。只有速率控制好,才能使得压实度的标准达到合格程度,进而使得工作效率提高,还能保证路基路面的施工质量,有利于人们的日常出行以及公路建设的发展。

6、结束语

本文对公路沥青路面施工中的振动压实技术进行具体的分析,并且浅谈了其具体的应用。但是,振动压实技术在实际应用的时候,还有很多值得注意的地方需要施工单位重视,需要施工单位对公路沥青路面的质量、性能等方面进行质量控制,保证振动压实技术可以得到有效应用。

参考文献

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[3]焦生杰, 徐清刚, 刘秋宝,等. 双钢轮振动压路机与路面有效接触宽度研究及应用[J]. 长安大学学报(自然科学版), 2018, 38(2).

[4]黄土路基大吨位压实参数研究[J]. 公路交通科技, 2018, 35(12).

论文作者:王钦平

论文发表刊物:《防护工程》2019年第6期

论文发表时间:2019/7/3

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