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摘要：催化装置重沸器(换303),多次发生开裂泄漏。本文从环境因素、力学因素、冶金因素三个方面，分析了换303发生开裂泄漏的原因，并结合实际，提出预防措施。
关键词：重沸器；应力腐蚀；原因；措施
1.概况
催化装置重沸器（型号FLB700-125-25-2）是催化装置稳定区的换热设备，其壳程介质是稳定汽油(未脱硫)，管程介质是分馏中段油，稳定汽油从重沸器壳程出来后再进行碱洗脱硫工序，设备的主要工艺参数见表1。
表1 稳定塔重沸器主要工艺参数
3.3消除残余应力。
在加工制造设备时，无论是图2的形式，还是图6的形式，只要在高硫环境中使用，要采取相应的制作工艺措施，消除在加工和焊接过程中产生的残余应力。
3.4合理选材。
随着炼油工业的发展，对耐硫化氢腐蚀破裂的金属材料的要求日益迫切，这类合金钢常用的有：12AlV、12MoAlV、12CrMoAlV、12Cr4MoAl、12Cr2MoAlV、15Al3MoWTi、40B、40MnMo、40MnMoNb等等。实践证明，在低合金钢中加入钼、铌，能够提高钢的耐硫化氢破裂性，但是镍对低合金钢耐硫化氢破裂性能是有害的，因而要注意常用不锈钢不能抵抗硫化氢的腐蚀。为了节约设备成本，可将壳体做成复合层，把耐硫化氢腐蚀破裂的金属衬在壳体里层。
论文作者:马健
论文发表刊物:《防护工程》2018年第23期
论文发表时间:2018/12/23
标签：硫化氢论文; 壳体论文; 应力论文; 装置论文; 稳定论文; 残余论文; 因素论文; 《防护工程》2018年第23期论文;