摘要:随着我国建筑工程行业的深入发展,高层民用建筑也成为当前较为主要的建筑工程形式,这也为暖通空调的设计行业的发展提供了更多的发展机遇。然而在当前,我国高层民用建筑的暖通空调施工之中还存在着一定的问题,导致暖通空调体系无法发挥其应用的作用。
关键词:建筑;暖通空调;安装施工
引言:
随着科技的飞速发展,暖通空调的利用日渐普遍,且安装过程中涉及的技术环节众多,一旦安装技术不合理,势必会对供暖效果产生影响,阻碍建筑性能的充分发挥。在高层建筑中,暖通空调系统安装应采取正确的施工技术,做好风管、吊架、管段以及保温等各项安装工作,提高空调设备的应用效率。
1暖通空调系统安装施工技术的应用
1.1风管制作与连接
1.1.1风管制作
通常情况下,风管制作由工厂同一利用自动生产线来完成,对于零部件或者特殊风管采用单位设备加工制作。为了控制成本投入、方便运输,可在制作中将矩形风管一分为二,成为两个“L”形的半成品,分别对其编号、捆扎后运输到施工现场,在清点与检查完毕后转交给安装单位,由安装人员根据工程进度排列进场顺序,将两个“L”型的半成品组装在一起,还原成矩形风管。
1.1.2风管连接
两个风管的连接方式多种多样,本工程与建设实际需求、风管截面大小相结合,参照国家标准进行连接,可采用以下几种连接方式:
一是C形插条连接。根据相关规定,当矩形风管中最长边的长度不超过630mm时,可采用此种方式连接,具体施工技术为:首先将风管上下水平的C形插条连接起来,插条长度与风管宽度相同,然后对垂直插条进行连接,长度为风管侧面高度加上两端延长量,延长量应超过20mm,将其弯折成90°角后,与上下插条的端部紧紧的贴合起来,再对缝隙处涂上密封胶,确保风管具有良好的密封性。
二是TDF连接,当矩形风管最大边长大于6300mm,小于1250mm时,即可采用此种连接方式,具体施工措施为:风管两端板边自成法兰,并在四角处安装法兰角,且在法兰面周围均匀的涂抹密封胶,利用法兰夹将两段风管紧密的扣合起来,并用螺栓拧紧四角,最后用钳子将多个法兰逐一拧紧。
三是薄钢板插接法兰连接。当风管最大边长超过1520mm,小于2000mm时,可采用此种方式连接。与管口四条边长相结合,搭配四根法兰条,并插入到管口四边之中,采用冲压法使风管四边及法兰条固定,在法兰面上涂抹密封胶,并用法兰夹与两段风管扣接起来,拧紧四角螺栓,最后用钳子将法兰一并拧紧。四是角钢法兰连接,当风管最大边长超过2000mm时,可采用此种方式进行连接,具体措施为:利用铆钉将风管和角钢法兰连接起来,将管口翻边,保持宽度一致不变,超过6mm,使法兰角钢始终处于平直状态,不可出现扭曲变形等情况,确保法兰焊缝质量,不得出现孔洞、假焊缝等情况,并将法兰的平面度控制在2mm以内。
1.2风管支架与吊架安装
在暖通空调安装中,风管支架与吊架的选择十分重要,将对系统运行效率与使用寿命产生直接影响。因此,应严格按照国家相关标准,科学的选择支架和吊架的强度与规格,并采取正确的施工方式,确保工程整体质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆具体施工方法为:以施工设计图为依据,与风管实际走向相结合,明确支架、吊架的安装位置与标高;在水平方向风管安装中,最大边的长度应不超过400mm,吊架之间的距离应控制在4m以内;当最大边长超过400mm时,吊架之间的距离应控制在3m以内;在垂直方向风管安装中,支架间的距离应控制在4m以内,单根直管的控制点应超过2个;为了便于施工和检验,在选择支架、吊架安装位置时,尽可能的避开风口、检修门、阀门等处,与上述部位保持200mm以外的距离;为了防止系统在运行过程中,风管受力发生摆动,对其使用寿命产生影响或者造成不必要的事故,对于水平悬吊的主风管来说,一旦其长度超过20m,则需要设置固定点,每个风管系统至少要设置1个,避免其运行摆动。
1.3风管系统安装
通风空调风管安装主要分为三个方面,即主楼标准层送回风系统、公共通道送排风系统、裙楼与地下室送排风系统。与本工程实际情况相结合,首先对主楼标准层中的风管与送回风管进行安装。在安装的过程中,应将风机盘管机组一并安装就位,对于机组前后送回风管则采用分段组装的方式,最后进行整体吊装。根据施工现场需求,实施立管安装,然后对公共通道中的送排风系统进行安装,最后将风机与立管连接起来;在裙楼与地下室送排风系统中,根据施工现场实际情况,有的放矢的进行安装。
1.4管道试压与保温措施
1.4.1试压与冲洗
在管道试压工作开始之前,施工人员应明确工艺流程与各项参数要求,根据工程施工顺序、进度,采用正确的方式对管道进行试压和清洗,最终编制出成熟完善的施工方案,对工程全过程进行指导。在试压过程中,应根据施工分区、段有序进行,在确保管道施工、支吊架、阀门等各个工序均以安装完毕且质量合格的基础上进行循环清洗;当清洗完毕后,使系统在满水情况下,正常运转2h无异常情况,即可进行系统负荷调试工作。
1.4.2管道保温
在管道试压合格以后,需要开展保温工作,操作顺序为:绝热层→防潮层→保护层。保温结构之间应平整、紧密、圆弧均匀、无开裂等情况,伸缩缝位置准确。在使用卷材时,应紧贴保温,确保表面平整无褶皱;采用镀锌板时,应压边搭接,避开雨水冲刷方向,提高搭缝的紧密度。
2暖通空调系统安装与施工的注意事项
2.1空调结露滴水问题
在设备调试或运行过程中结露滴水问题较为常见,产生此类问题的原因主要是保温处理不到位、各部件的紧密度不强、未按照科学方式施工等。对此,应在空调设备施工完毕后进行水压检测,避免结露滴水问题发生,并在施工之前加强设备入场检测,确保保温管与管道尺寸相适应;在穿墙部位增加保温保护套管,提高保温连续性与严密度;强化设备滴水盘保护,尤其在吊顶封板之前更要认真细致的检查。
2.2空调运行噪音问题
设备在运行中发出的噪音主要由于内部零件间的相互碰撞而成,通常情况下,为了减少设备运行对人们的干扰,在安装之前会对房间进行吸音处理,也可安装围护结构;在通风系统安装中,空调进口与出口处可安装消声器,通常风管位置产生的噪音最大,可将消声百叶安装于此处。
2.3完善管线安装
在管线设计时应综合考虑各个因素,对安装处进行实地考察,确保设计图的合理性;在管线安装之前,应科学合理的选择样板层,对管线进行设计,细致审核设计图纸,为后续安装施工提供便利;在安装过程中,当管线与其他线路或工程出现矛盾冲突时,应与其他施工人员分析,权衡利弊,做出科学决策。
结束语:
综上所述,随着科技的不断发展,暖通空调不断更新换代,性能日益完善,对设备安装与施工质量的要求也越发严格。对此,施工人员应严格遵循工程设计要求,做好暖通系统、风管制作与连接、风管支架与吊架安装、管道试压与保温等各项工作,促进暖通工程的稳健发展。
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论文作者:张莉
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第25期
论文发表时间:2019/6/24
标签:风管论文; 法兰论文; 吊架论文; 暖通空调论文; 插条论文; 方式论文; 支架论文; 《建筑细部》2018年第25期论文;