闸站施工过程中裂缝的成因与防范策略论文_刘波,项盼

闸站施工过程中裂缝的成因与防范策略论文_刘波,项盼

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摘要:经济社会的持续快速发展,对水利工程建设提出了新的要求。作为水利闸站施工中的重要技术方法之一,混凝土施工技术的关键地位不言而喻。然混凝土施工过程中,裂缝问题历来都是困扰混凝土施工质量的重要病害。因此文章重点就闸站施工中裂缝的成因与防范策略展开分析。

关键词:闸站施工;裂缝;成因;防范策略

混凝土是水利水电工程建设施工的基础,混凝土结构具有较高的抗压强度,但是抗拉强度较小。在压应力的作用下混凝土的破坏程度较小,但是在拉应力的作用下,混凝土会出现裂缝现象,因此,应该重视混凝土裂缝的问题,采取科学有效的措施对混凝土裂缝现象进行防治。

1水利闸站施工中混凝土的重要作用

随着科学技术的快速发展,混凝土施工技术得以不断创新和升级,逐渐成为水利工程建设事业中的重要技术手段之一。当前,部分施工单位为强化自身在市场竞争中的主动性优势地位,不断提高混凝土施工技术水平,提高水利工程施工质量,以获取更高的经济效益。纵观当前水利闸站施工实际,部分工程项目依旧沿袭传统相对保守陈旧的混凝土施工技术方法,无法与新形势下水利闸站工程的新要求相适应,必须做出调整与转变,以为水利工程建设事业良性发展保驾护航。因此,探讨水利闸站施工中的混凝土技术具有极为深刻的现实意义。

2水利闸站中混凝土裂缝产生的主要原因

2.1出现混凝土收缩现象

水泥是制成混凝土的重要成分,混凝土出现收缩现象的主要原因在于内外温差太大导致的。混凝土变截面由于收缩变形就会产生裂缝,从而导致水利水电工程出现开裂、变形现象。混凝土裂缝较深,钢筋在空气中暴露,发生氧化逐渐被腐蚀,从而对建筑物的稳定性安全隐患。

2.2温度差导致裂缝现象

温度差也会造成混凝土裂缝现象,在浇筑早期,混凝土会出现大量水化热现象,热量散发难度较大,导致混凝土内部温度升高,外部温度较低,强烈的温度差会影响拉应力,从而产生裂缝。

2.3混凝土材料质量差

混凝土是由多种材料组成的,材料的质量对混凝土的裂缝具有很大影响。因此,应该对混凝土材料质量进行严格控制。在配比过程中,应该根据试验数据严格执行,混凝土的材料和辅助剂的种类对裂缝具有很大的相关性。倘若一个指标发生变化,其他都会受到影响。因此必须严格把关混凝土材料质量关。

2.4在施工过程中进行养护

在实际的施工过程中,施工工艺、后期养护以及环境变化对混凝土具有很大的影响,倘若后续养护工作不到位,也会导致混凝土出现裂缝现象。在浇筑混凝土之后,出现漏振、过振以及振捣不均匀等现象,会影响混凝土均匀性和密实性。在混凝土施工过程中,没有及时进行抹面,表面收缩产生裂缝。在温差比较大的时候,不能及时做好降温和保温工作,会出现外部温度低内部温度高的现象,进一步出现开裂现象。不能及时做好养护工作,产生裂缝的可能性较大。过早的拆除模板,混凝土表面出现脱水现象,收缩裂缝就会形成。不同因素会导致不同类型裂缝的形成,因此,混凝土的养护过程也是非常重要的,混凝土正常硬化后,才会达到理想效果。

3 闸站混凝土裂缝的应对措施

3.1 优化设计混凝土配合比

混凝土材料性能的好坏与水利闸站工程的质量具有极为密切的关联,因此在混凝土施工前,要注重混凝土材料的选择与配比,严格控制各个组成成分的质量。(1)选购水泥。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆水泥具有水化热特征,容易造成混凝土内部出现较大温差,控制不当极易影响混凝土质量,因此在水泥选择阶段要选择水化热相对较低的产品,并严格查看水泥的生产时间、等级、包装等。当水泥运至施工现场时,要合理堆放,科学管理,避免与其他物料混合,并杜绝不同规格的水利相互混杂。在配制过程中,要防止其他掺合料对水泥性能的影响,防止相互干扰,降低混凝土的整体应用性能。(2)选择拌合料。混凝土的拌合料对混凝土性能具有关键影响。在诸多类型的拌合料中,粉煤灰是重要组成部分,因此要严格控制其拌合比例,拌合比例的依据为水利闸站工程实际及相关技术标准。粉煤灰的添加使水泥的应用量得以有效降低,同时强化的混凝土的自身强度,同时使水泥更具润滑效能,促进了混凝土粘合力与流动性的优化提升,有利于泵送施工。为有效控制水泥的水化热问题,要合理搭配拌合料,降低温差影响,防止裂缝等病害问题。(3)选购骨料。混凝土中的骨料有粗细之分,在混凝土拌合过程中通常采用乱石或碎石等材料。相比而言,粗骨料可造就较小的总表面及空隙。骨料的选择与添加,要充分考虑泵送需求及钢筋实际,以提高混凝土的黏合效果。

3.2施工过程中的控制措施

(1)拌制混凝土

在水利闸站混凝土施工中,首先要进行的施工操作环节为拌制混凝土,即对各种构成混凝土的原材料进行充分拌合,使其充分融合,达到最佳性能。拌合温度和原材料温度是影响拌合效果的关键因素,要严格掌握,防止温度忽高忽低等失衡问题而导致的混凝土性能不佳。在拌合混凝土温度较高时,则要适当采用冷风降温,反之则要适度增温。在混凝土浇注过程中,要充分发挥人工浇注和泵送浇注两种不同模式的优势,促进浇注质量提升。

(2)浇筑混凝土

为提高混凝土浇注效果,必须在浇注之前将模板清理彻底,杜绝任何杂物存在,并对预埋材料进行充分润滑。对于水利闸站工程而言,要采用分层浇注模式,综合运用全面浇注、分段浇注、斜面浇注等技术方法,并充分确保不同浇注阶段之间的有序衔接,防止冷缝出现。在浇注的同时,要及时进行振捣施工,消除混凝土表面的气泡或翻浆。

(3)表面防裂

通常情况下,若不注重混凝土施工技术掌控,极易造成混凝土表面裂缝。要严格掌握振捣时间,避免表层出现过多浮浆层。在很多情况下,混凝土裂缝问题是由温度要素引起的,因此要防止过大温差起伏波动变化,必要情况下对混凝土表面进行覆盖,防止因混凝土表面水分丧失过快而造成的内外温差波动。浇筑完成后,要及时清理混凝土表面的浮浆层,并及时进行找平,杜绝凹凸不平现象。

3.3施工养护中的控制措施

在闸站工程的养护期间,一定要强化闸站的管理。在冬天或者夏季施工过程中一定要对混凝土的温度以及湿度进行有效控制,以防在养护过程中没有将相关工作有效开展而出现裂缝问题。例如,在高温的夏天,闸站工程一定要对其开展防晒工作。另外,还要对闸站工程的结构开展加固处理工作,将气温改变对闸站的结构产生的影响降到最小,确保闸站能够在各种温度环境下都能够保证稳定性。另外,要对闸站工程项目当中的斜向钢筋以及构造钢筋进行强化处理,这样同样可以强化工程项目的混凝土的抗裂性,有效的避免裂缝问题的出现。

综上所述,在当前条件下,水利闸站混凝土施工技术应用中依旧存在着诸多方面的缺陷与不足,制约着水利闸站整体建设质量的有效提升。因此,有关人员应该从水利闸站施工的客观实际需求出发,充分遵循混凝土施工的基本规律,从强化原材料配比、优化施工方法,做好施工养护,提高混凝土施工质量,保障水利闸站整体强度,为促进水利工程事业持续健康稳定发展奠定坚实基础。

参考文献:

[1]李照庆.水利施工中混凝土裂缝防治技术分析[J].科技创新与应用,2020(01)

[2]李锡文.水利工程混凝土裂缝渗透成因及有效预防措施研究[J].低碳世界,2019,9(12)

[3]邱根亮.水利闸站管理的优化策略研究[J].乡村科技,2018(34)

论文作者:刘波,项盼

论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期

论文发表时间:2020/4/7

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