摘要：本文通过工程应用实例对环氧树脂地坪涂料施工技术质量控制要点进行分析，并对施工工程中常见的问题，提出相应解决对策。
关键词：环氧树脂；涂料；问题；质量控制
引言
环氧树脂地坪涂料地面，具有表面坚硬、平滑、耐磨及抗冲击性能好等特性，而且色彩丰富、无接缝、保养方便、使用费用低，因而越来越被广泛应用于工业厂房，地下停车场等公共场所。
1施工环境的要求
环氧树脂地坪施工对施工环境条件的一般要求如下：（1）施工环境气温必须在5℃以上，由于胺类固化剂反应一般低于5℃基本不反应，在10℃以下时反应缓慢，所以在气温10℃以上施工时最佳；（2）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2014的要求施工环境的相对湿度小于85%时方能施工；（3）环氧地坪施工要求洁净无尘的涂装环境，在施工及养护期间都要避免飘落灰尘，避免淋雨等。
2环氧树脂地坪漆施工常见问题
2.1气泡及针孔
产生原因：①固化剂与主剂混合后反应速度过快；②混合液粘度过高，造成消泡太慢；③地坪粗糙多孔。控制措施：④选用产生较少机械气泡的搅拌设备，混合均匀后，宜静置消泡 10分钟；⑤中涂批补，面漆批补封闭地坪砂孔；⑥涂布抹平时，表面不允许有目视之气泡，如有，用针刺泡。
2.2 表面平整度差
产生原因：①施工中混入杂质；②材料涂布时，已部分反应，粘度过大，产生硬块。控制措施：③环境力求清洁，必要时采取防尘措施；④材料前后涂布，必须在可使用时间衔接完毕。避免超过时间，导致材料粘度过大，或桶内残存部分涂料产生少许硬块，此时应更换新桶。
2.3 环氧地坪剥离
产生原因：①底漆选择不当或底漆过厚；②水泥基层不坚固；③油污面施工。控制措施：④选择合适底漆，并进行小面积试验底漆附着力；⑤油污面必须先清洗，清除干净后再施工；⑥水泥基层强度不低于C30。
2.4起水泡
产生原因：①地面水气湿度偏高；②没做断水处理或底漆封闭不良。控制措施：③施工前先以水分计协助判断；④水分及水压高的地点须先做断水处理；⑤采用亲水性的环氧树脂底漆。
2.5色差
产生原因：①环氧树脂涂料主剂沉淀，未充分搅拌均匀；②涂层厚薄不均；③倒料在地面上，与前接缝处之接触时间过久。控制措施：④施工前主剂充分搅拌均匀；⑤尽量使用固定工具及加强工人施工熟练度；⑥避免与前接缝处之接触时间过久，尽可能整个操作线一起施工。
3施工技术质量控制要点
3.1基层处理
基层施工质量的好坏直接影响到环氧树脂地坪的施工质量，如果基层质量差，那么环氧地坪在以后的使用过程中很容易出现各种问题，如脱落、起泡、起皮等。根据《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2014 的要求，环氧树脂涂料地坪基层是混凝土基层的基层要求密实，不得有裂纹、脱皮、麻面、起砂、空鼓等现象。强度应经过检测并应符合设计要求，不得有地下水渗漏、不均匀沉降。基层的表面平整度，应采用2米的靠尺检查。当防腐蚀层厚度不小于5㎜时，允许空隙不应大于4㎜；当防腐蚀层厚度小于5㎜时，允许空隙不应大于2㎜。经过养护的基层表面，不得有白色析出物。所以，在施工前必须对基层进行处理。用无尘打磨机对混凝土表面进行整体打磨，清除表面水泥浮浆及其他的粘附垃圾，阴阳角处需采用小型打磨机单独处理。基层的平整度不符合规范要求时，必须进行找平处理时，当找平层厚度不小于30㎜时，宜采用细石混凝土找平，强度等级不小于C30。当找平层厚度小于30㎜时，宜采用环氧树脂砂浆进行找平。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆基层的缝隙，用切割机切割成V字型后再用环氧树脂砂浆修补。找平或修补处理的混凝土基层需重新打磨、吸尘，以满足下道工序施工的要求。基层混凝土应养护到期，在深度20㎜的厚度内，含水率不应大于6%。
3.2涂刷环氧树脂地坪底层涂料
在底涂层施工前，应先用稀释的环氧树脂及配套稀释底涂料进行封底处理，再用耐腐蚀树脂配置胶泥修补凹凸不平处，修补区域干透后应打磨平整、清洁干净。依据涂料的产品使用说明，将主剂和固化剂按要求的质量比例混合，并充分搅拌均匀，待熟化后，使用专用滚刷先横后纵，均匀滚刷两遍，不得漏涂，阴阳角处可使用毛刷刷涂。在施工中发现沙粒或杂质应及时清除。搅拌后的材料要在规定的时间 4小时内使用，以免材料固化。每层涂料的涂装应在前一层涂膜实干后，方可进行下一层涂装施工。施工间隔时间应大于3小时，且不超过48 小时。底涂层养护硬化时间约8 小时以上。
3.3涂刷环氧中涂层
施工前应保持底涂层干净，如有杂物粘附需清除。依照正确比例将主剂和固化剂材料混合，充分搅拌均匀后，用抹子将中涂材满抹一遍，以填补地坪的孔洞缺陷。待完全干燥后，再抹两遍中涂材，以增加涂层厚度，增强表面耐磨、耐压性。涂布中途层时应减少施工结合缝，施工中发现杂质应立即去除，混合后材料需在30分钟内涂布完成，并注意前后组材料的衔接。中涂层固化后应用打磨机将刮纹等打磨平整，并清理干净。打磨后再次全面检查中涂层是否存在裂缝，砂眼等问题，如有需及时进行处理，否则不得进入下道工序的施工。施工期间及养护时间内应禁止人员进出，中涂层养护硬化时间约8小时以上。
3.4涂刷环氧面层涂料
施工前，先将色漆搅拌均匀后再与依照质量比例配置的主剂和固化剂混合，充分搅拌均匀，再待大约15分钟后，使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布。施工完成后，24小时后方可上人。
3.5养护
环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，需要细心的保养与维护，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以延长使用年限，措施如下：①凡进入车间人员需换鞋（以免将外面泥砂带入车间而划伤地面）；②凡是硬件，须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面；③拖拉栈板需充分将栈板升离地面，转弯时要特别注意栈板角切勿刮伤地面；④清洁地面时需用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但要注意地面湿滑；⑤若因使用时间较长而造成磨损或刮花，小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂或镘涂一次。⑥推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用。
3.6检查验收
涂层的厚度应均匀，涂层的层数和厚度应符合设计的要求。涂层应光滑平整，颜色应均匀一致，并应无泛绣、气泡、流挂、开裂、剥落等缺陷。涂层与水泥基层的附着力应满足规范要求。涂料等原材料应符合设计要求和有关标准规定。涂料面层的表面不应有开裂、空鼓、漏涂和倒泛水、积水等现象。
表面的平整度允许偏差2㎜/2m。
4结束语
环氧树脂地坪耐磨、耐腐蚀、抗冲击、无接缝、质地坚实、保养方便、维护费用低且具有很好的装饰效果。只有从基材质量、基层处理到涂装环境、涂装工艺，都要结合环氧树脂地坪的施工特点，进行精心的质量控制，才能保证这些优点的体现。
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论文作者:宫金鹏
论文发表刊物:《基层建设》2017年第18期
论文发表时间:2017/10/16
标签：地坪论文; 环氧树脂论文; 基层论文; 涂层论文; 涂料论文; 固化剂论文; 均匀论文; 《基层建设》2017年第18期论文;