肇庆新奥燃气有限公司 526060
摘要：城市燃气供气系统建设是城市基础设施建设重点，城市燃气气化率程度也是城市现代化程度的标志,发展城市燃气可以减轻城市污染，方便人们生活，促进工业生产效率，提高产品质量，综合效益显著，对改善城市生态环境和投资环境，发展循环经济都具有重要意义。但是，近年来频发的城市燃气安全事故也为城市燃气的安全使用敲响了警钟，而城市燃气工程的质量控制好坏是保证安全平稳供气的根本，关系到燃气企业综合竞争力的构建。这就要求我们城市燃气工程建设工作者高度重视燃气工程的施工质量控制问题，严格执行国家相关法律、法规和行业标准的要求，对城市燃气工程施工进行全过程、全方位的施工管理，保证工程质量，建设出服务居民、造福社会的城市燃气工程。
关键词：燃气工程；施工质量；控制措施；
0引言
城市燃气本身属于高效、环保、低碳的清洁能源，城市燃气气化率的提高，一方面可以极大地方便我们的工作与生活，另一方面还可以降低能源使用对环境产生的的污染与破坏，还能够推动城市化进程。但我们也要看到，燃气也属于具有潜在危险性的可燃、易爆气体，若是出现大量燃气泄漏的情况，有可能造成人体中毒，甚至会产生爆炸，将会对群众的生命财产安全造成极大的危害。因此，作为城市燃气工程建设工作者的我们一定要重视城市燃气工程施工中的质量控制，处理好燃气工程施工质量与工程建设进度、工程建设成本之间的关系。笔者结合自身城市燃气工程施工管理相关经验，讲解燃气工程施工质量管控的必要性、燃气工程施工中质量管控的关键环节以及强化燃气工程施工质量管控相应措施。
1燃气工程施工质量管控的必要性
我国燃气行业实行特许经营制度，从图纸的设计、材料采购、工程施工一直到最终的竣工验收，燃气工程的管理和质量控制均由燃气企业负责。在现实中，某些企业为了赶进度而抢工期，野蛮施工的情况屡见不鲜，再加上缺乏相应工程质量监督管理机制，进而影响了燃气工程的施工质量，也为后期的运营安全管理留下隐患。燃气企业需要加强工程施工质量的控制和监督，以保证城市燃气工程安全使用，真正的使高效、安全、环保的城市燃气走进千家万户及覆盖各类工商业用户，从而创造更好的社会效益和经济效益。
2燃气工程施工中质量管控的关键环节
城市燃气工程具有复杂性特征，工程施工工序众多，要做好这类工程的质量管控首先要梳理出工程质量管理的关键环节。第一，是施工前的施工准备管控；第二，是施工过程中的关键工序管控；第三，是工程竣工验收及竣工资料的收集、整理归档管控。
3加强燃气工程施工关键环节质量管控的措施
3．1施工前的施工准备管控
3．1．1人的管控：施工单位项目经理的资质、质量管理体系人员的组成及资质、安全管理体系人员的组成及资质、特殊工种施工人员如焊工、电工、起重工等人员的资质是否符合规范要求，是否适应本工程的需要。
3．1．2施工设备的管控：主要是指施工过程中使用的电焊机、PE管热熔及电熔焊机等设备，检查这些设备规格、型号及组合是否与工程需要相匹配，设备本身是否处于完好状态，如不符合该工程需要或设备出现故障均不得使用。
3．1．3工程材料管理：工程上所用的材料即管材、管件、焊材的质量管理。首先检查进场管材、管件的规格型号是否符合设计图纸的要求，是否有质量说明书，管材、管件上的标识是否清晰，其所标注的生产标准是否和设计要求一致，然后再对管材、管件外观进行检查，主要检查防腐层质量、管口椭圆度，检查管径、壁厚的偏差。如发现偏差超过规定应以书面形式向物资采购部门提出。
3．1．4施工组织设计/施工方案的审核：主要审核质量管理体系及安全管理体系是否完善、审核各工序的施工方法是否满足工程需要以及检验标准是否符合国家强制性标准。
3．1．5施工环境管理：在开工前，要检查施工现场是否具备开工条件。
3．2施工过程中的关键工序管控
3．2．1管沟开挖/回填：沟槽开挖必须符合设计和规范要求，沟槽的中心线应为管道的中心线，沟槽底部应平整、不得有碎石、砖块、垃圾，不得有积水，沟槽深度按相关规范和设计要求执行。如果遇到确因现场条件受限埋深不能满足要求，现场情况又难以解决时，我们应该首先按程序向设计提出，并通知监理，由设计拿出变更方案或解决措施。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆燃气管道下沟前检查沟底质量、沟槽深度是否符合要求，按设计图纸要求控制控制管道的平面位置、高程；管道的补口补伤外观检查及电火花检查合格。管沟回填前先进行隐蔽工程验收，尤其要检查燃气管道与其他管道之间安全净距是否符合要求，同时检查管道示踪线、电子标签及警示带是否安装到位，验收合格方可回填。
3．2．2管道焊接：燃气管道焊接质量控制是燃气管道施工质量控制的重中之重。钢质管道焊接应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定进行检查和控制。燃气管道焊接前应检查焊接作业人员焊工证项目的覆盖范围、焊材的质保书、焊接工艺评定文件的正确性（工评覆盖范围、焊接方法、工艺参数、热处理等）、工件组等；焊接过程中检查焊接工艺的执行情况、检查施工单位质检人员的检查记录和台账、热过程的控制等。焊后检验焊口外观尺寸、无损探伤方法及比例和执行标准等。对于聚乙烯材质的燃气管道焊接，要注意检查管材、管件的保质期是否符合规范要求，其焊接质量须符合《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008，《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）等相关规范的要求。
3．2．3燃气管道防腐：防腐前必须先除锈，除锈后要尽快防腐，如表面有浮锈要重新进行表面处理，钢管补口防腐等级应与所连接的管道的防腐等级一致。热收缩套（带）补口质量应进行外观、漏点、粘结力三项检查，热收缩套（带）四周向及固定应有胶粘剂均匀溢出，穿越管道补口要在回拖方向增加加强套，聚乙烯防腐质量符合《埋地钢质聚乙烯防腐层技术标准》（SY/T0413-2002）的规定。管道防腐外观应逐个检查，表面应平整、无皱折、无气泡、去烧焦炭化等现象。每一个补口均应用电火花检漏仪进行漏点检查，检漏电压为15kv。管道下沟前必须对防腐层进行100%的外观检查，回填前应进行100%电火花检漏，回填后必须对防腐层完整性进行全线检查，不合格必须返工处理直至合格。
3．2．4管道吹扫及试压：审核管道吹扫方案、安全保障措施及吹扫记录是否符合规范要求。按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫、吹扫出的脏物不得进入已合格的管道，吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位，吹扫压力不得大于压缩空气，且不应大于0.3MPa，用白靶测试5分钟无污物为合格。需要注意的是：（1）每次吹扫管道的长度不宜超过500m：当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。（2）吹扫口与地面的夹角应在30°-45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊，吹扫口直径符合下表规定。
表12.3 吹扫口直径（mm）
末端管道公称直径DNDN<150150≦DN≦300DN≧350
吹扫口公称直径与管道同径150250
管道在进行强度和气密性试验前必须先吹扫合格，强度和气密性试验流程和评价标准须符合相关规范要求。所有未参加严密性试验的设备，仪表，管件，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备，仪表，管件及其与管道的连接处，不漏为合格。聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道强度试验和严密性试验时，所发现的缺陷，必须待实验压力降至大气压后进行处理，处理合格后应重新试验。
3.3工程竣工验收及竣工资料的收集、整理归档管控：
3.3.1工程竣工验收需注意以下几个问题1、工程竣工的条件：按设计图纸要求全部完成，如发生变更的须有设计变更文件；2、竣工验收的依据是批准的设计文件（包括变更设计）、及燃气工程施工验收有关规范；3、施工单位应在验收前将工程竣工资料及竣工图，提交监理一份，审查确认符合要求后，签署工程竣工报验单；4参加工程竣工验收的业主单位、设计单位、监理单位、施工单位相关人员签署工程验收意见及，作为竣工交接的依据。
3.3.2工程施工过程中施工单位要进行工序质量报验，以及收集整理施工过程中产生的文件及影像资料，如现场技术交底单、图纸会审记录，设计变更文件，竣工验收证书及监理签署的各项报验单等，按规定格式装订成册报监理审核。工程竣工验收过程中发现的问题施工单位要及时进行修改，并书面回复整改结果报监理检查。
4结语
随着工程管理技术的不断发展和工程可视化等先进管理平台的应用，在进行燃气工程管理时，我们通过对施工前的施工准备管控，施工过程中的关键工序管控，工程竣工验收及竣工资料的收集、整理归档管控，及时监督、检查、纠偏，完全可以保证燃气管道工程质量，确保燃气管道的安全正常运行、用户安全平稳用气。
参考文献:
[1]张育文．燃气工程施工质量管理探讨[J]．经营管理者，2013(25)．
[2]夏楠. 浅谈燃气工程施工质量管理[J]. 科技创新与应用,2014(06).
[3]侯冰. 燃气工程施工现场安全管理措施的探讨[J]. 科技创新与应用,2013(07).
论文作者:黄建卫
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第12期
论文发表时间:2017/9/27
标签：燃气论文; 管道论文; 工程论文; 城市论文; 工程施工论文; 质量论文; 沟槽论文; 《建筑学研究前沿》2017年第12期论文;