煤矿综采工作面刮板运输机常见故障和处理对策分析论文_王力旗

煤矿综采工作面刮板运输机常见故障和处理对策分析论文_王力旗

榆林神华能源有限公司青龙寺煤矿 陕西榆林 719000

摘要:针对煤矿综采工作面刮板运输机常见故障,笔者例举了刮板运输机电机故障及预防措施、刮板链断裂和跳链以及减速器故障原因及预防措施三个方面的内容详细分析了煤矿综采工作面刮板运输机常见故障和处理。

关键词:煤矿综采;面刮板运输机;常见故障;对策分析

引言

近年来,电动机刮板运输机在工矿企业中被广泛的应用,各煤矿企业领导和技术人员也逐步开始认识到电动机刮板运输机的常见故障处理的重要意义,只有加强刮板运输机的常见故障处理水平才能够经济、高效地为煤矿企业创造更多的财富。

一、刮板运输机电机故障及预防措施

刮板运输机电机故障有以下几种故障情形,一、电动机接通电源起动,电动机不转但有嗡嗡声音。二、电动机启动后发热超过温升标准或冒烟;三、绝缘电阻低。四、电动机外壳带电,五、电动机运行时声音不正常。当出现上述第一种情形时可能由于刮板运输机电源的接通问题,造成单相运转或刮板运输机的运载量超载等因素,这将就需要首先检查刮板运输机电源线,主要检查电动机的接线与熔断器,有无线路损坏情形,并且检查启动电阻、电刷、滑环等接触器的接合以及三相绕组有没有断线和短路。当出现上述第二种情形时,可能由于刮板运输机电动机运转环境的影响,如煤矿综采作业湿度高等因素;这就需要首先检查风扇运行情况,加强对湿度温度的控制,保证煤矿综采相对湿度、温度适宜;出现电动机启动后冒烟,也可能是电源电压达不到标准,电动机在额定负载下升温过快,这就需要调整电动机电网电压,检查电动机启动电流,发现问题及时处理。如果是电动机启动故障,正反转过多引起的,就需要减少电动机正反转的次数,第一时间更换适应正反转。当出现上述三情形时,就要考略刮板运输机电动机内部进水,受潮或绕组上堆积了很多灰尘,或电动机内部绕组老化、短路,若果是内部绕组老化、短路,这就需要第一时间检查电动机内部绕组有无老化、短路,并及时更换绕组。若果是受潮,就需要将其内部烘干处理。若果是杂物,粉尘影响,就需要以及处理电动机内部杂物。当出现上述第四种情况时,若是电动机接地问题,就要根据规定重新接地,如果是绕组端盖接触电动机机壳,就需要绕组端部加绝缘后再装端盖,如果是电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板就需要恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板。当出现电动机运行时声音不正常时,可能是电动机内部连接错误,造成接地或短路,电流不稳引起噪音原因,这就需要检修人员进行电动机内部的全面检查。

二、板运输机刮板链断裂和跳链

刮板链断裂情况有两种,一种是强力断链,即所受冲击力超过其静态破断载荷,突然断裂,即在面刮板运输机运行中突然掉落下来的被煤炭卡住,或在溜槽对口处错位,容易挂住刮板或连接环,此时会对刮板或链环产生很大的冲击力,致使断链。另一种即疲劳断链。即刮板运输机在使用过程中,基本上都是满负荷运行。时间久了两链轮磨损严重,磨损程度不一样或两链轮不对称导致两链受力不平衡,极易造成连接环被拉断,发生疲劳破坏。

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当出现跳链,首先要判断是哪侧发生的跳链,一旦判断错误,用木块别错方向会引起机头吊链或者链条断裂,判断方法,站在机头,迎面朝着机头方向,目视滑道刮板,离自己远的一侧是跳链侧,离自己近的是需要别的一侧。然后进行断电,用木块垫在需要修复侧链和链条中间,最后,开电,现场点动正转刮板机,机头链轮转一圈,检查刮板跳链的解决情况,一旦跳链解决,检查木块有没有脱落,当木块脱落后紧固机尾,拉紧装置。当所有的都准备好后,就开始继续运行了。

对于出现面刮板链断裂和跳链,需要煤矿综采工作人员做好面刮板疏松装置检修维护要求和使用要要求。首先,定期检查面刮板链条、刮板、螺栓、螺母和装于溜槽两侧的附属装置(涵盖煤板、铲煤板、电缆槽等),如果发现损坏或疏松的要及时更换或紧固。其次、定期检查链条松紧程度,其松紧程度以运输机空载时机头下方松弛一个半链环为宜,如果链条在机头链轮下面下垂超过两个环时,必须重新张紧链条。另外、重点检查由机头架、传动装置、链轮组件、盲轴、护轴板、拨链器、减速器、耦合器链接罩等组件构成的机头部,确保链条能否顺利通过链轮和拨链器。最后,对于面刮板必须有专人看护工作面运输机机头和机尾,经常检查运输机运行状况是否正常,发现问题及时处理,严禁带病运转。其次、定期对链轮组件进行除锈防护,确保链轮组件的润滑。工作面支架工推拉时要尽可能顺序推溜,推溜完成后要保证工作面运输机平、直,避免出现急弯或弯曲不直。溜槽底部尽量不留回煤,有回煤时要及时清掉,以减少刮板链在运行中的阻力。另外、运输机严禁超负荷运行,大块矸石要提前破掉,避免造成在采煤机上部煤溜入口处强行通过造成堵货,加大运输机的负荷。

对于,将电机卸载后空载或半载起动;可能是由于被拖动器械的故障,这就需要卸载被拖动器械,从被拖动器械上找故障因素;首先检查电刷,滑环和起动电阻各个接触器的接合情况;其次,需重新判定三相的首尾端,并检查三相绕组是否有断线和短。预防措施 机组司机要控制割煤速度,根据落煤量来控制机组的速度,割煤时要下快上慢。另外,移溜时不要跟机组太近,强行移溜。最后工作面刮板输送机机头与转载机搭接要合理,禁止拉回头煤。

三、减速器故障原因及预防措施

齿轮减速机的声音不正常或出现噪音,出现这种原因通常是减速机齿轮轴轴径磨损,主要磨损部位在轴头、键槽等,以及润滑油杂质较多;齿轮啮合部位有损伤,齿轮间隙增大,轴承间隙大;轴承损坏或磨损严重。这就需要检查减速机啮合部件,若果有损伤部件,及时调整轴承间隙,更换相应构以及更换磨损齿轮,更改润滑油。当出现齿轮轮齿断裂,可能是超负载工作,齿轮质量问题造成的,因此,在更换零件中,重新计算负载看选型是否正确;当出现输入轴断裂,究其原因可能是:径向力太大,联轴器的安装误差过大,针对此,在更换零件是。当用户用皮带轮输入动力时,校核径向力是否超出规定的最大值,检查联轴器安装的角度误差是否超差。此外,当出现箱体开裂时,我们就要考虑径向力太大,轮齿断裂,质量问题,针对这种情形,当用户用链传动输出动力时,校核径向力是非常必要的,如径向力超出规定的最大值,要采用焊接箱体或加大机型。

四、结语

综上所述,作为综采工作面的主要装置,刮板运输机的平稳运行是确保现代化矿井高产高效,为企业创造财富的前提基础。如果轻视刮板运输机的日常维护和事故预防措施,这会为刮板运输机的正常运行埋下事故隐患,造成煤矿企业不必要的经济损失,通过分析综采工作面刮板运输机通常容易出现的故障情形,分析故障因素,并结合矿井作业条件采取相应的预防措施,就能够增强刮板运输机高校平稳运行,为刮板运输机运行维护提出战略性意见。

参考文献

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论文作者:王力旗

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第36期

论文发表时间:2019/4/25

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