摘要：可以说市政道路的平整度已经成为了评价路面使用性能等方面的重要指标之一，不仅影响着车辆在路面上的行驶质量，同时也对道路基本功能上的发挥等方面有着重要的影响。因此，在实际中就要做好路面施工工作，完善施工方法与措施，保证施工的质量。
关键词：市政道路；施工；沥青路面；平整度
众所周知，沥青混凝土路面具有防滑耐磨、结构密实、路面平整、便于修缮等优点，能够直接体现道路建成后的使用效果和行车舒适度。沥青路面指成分主要是矿质材料，并使用多种方式掺入沥青材料混合而成的各类型路面，统称为沥青路面。但随着后来经济的发展对公路运输承载能力要求提高，所以沥青路面就得到了发展。沥青混凝土路面在施工和平整度控制方面存在一系列问题，本文主要是为这些问题提出控制质量和措施来改进平整度不足。
1市政道路沥青路面平整度主要影响因素
1.1路面基层平整度
路面基层平整度是沥青路面平整度的一个主要影响因素，要保证沥青路面平整度，首先必须保证路面基层平整度符合标准。路面基层平整度主要受施工流程、地质条件、路基密实度的影响。大多数道路的路面承载层的组成都是水和泥混合石子，为此，在路面承载层的施工过程中必须严格遵守预先制定的施工流程，如果不严格控制施工流程，则容易出现路面基层不平整的问题，进而导致沥青路面不平整。地质条件对路面基层平整度具有重要影响，如果道路建设所在区域的土质比较松软，则容易出现下陷的现象，原有的地面不具有支撑路面的承载能力，容易出现路基下降的问题，最终影响沥青路面平整度。路基密实度也对路面基层平整度具有影响，路基密实度如果没有达到相关标准，则道路使用过程中路基会被压缩，出现下降，导致路面基层不平整，最终导致路面不平整。
1.2面层摊铺材料质量
面层摊铺材料的质量对沥青路面平整度具有重要影响，要解决沥青路面不平整问题，必须严格管控面层摊铺材料的质量，确保面层摊铺材料质量能达到相关标准，满足施工需求。例如，在选择面层摊铺所用的石料时，应尽量选择形状良好、干燥、无杂质、抗磨损、质地坚硬的石料，同时石料的强度应达到相关标准。又如，面层摊铺所使用沥青应具有较高的粘度，较小的针入度，同时，优质的道路沥青还具有蜡含量低、软化点高的优点。要保证沥青路面的平整度，就必须选用优质的道路沥青。粗集料颗粒变异性大是沥青混凝土道路建设过程普遍存在的一个问题，它不仅会造成沥青路面不平整，还会影响路面结构的内部稳定性。为此，在道路建设过程中，应从具有企业执照、石料合格的石料开采企业购买石料。
1.3施工机具选配
随着科技的不断进步，道路建设的施工机具也在不断改进，要满足不断发展的道路需求，必须选择先进的施工机具，采用先进的施工技术。间隙式、强制式沥青混凝土拌和机是一种比较先进的施工机械，在道路建设过程中应优先采用这一机械进行拌和。摊铺机的选配对道路建设质量具有一定的影响，应优先选择自动式、活动熨平板可调的摊铺机。
2确保道路路面平整度的技术措施
2.1做好路基上的控制工作
第一，就要做好原地基的处理工作。作为保证道路施工质量的重要因素之一，只有不断提升路基的施工质量，才能最大限度的减少沉降等问题的出现，同时也可以确保路面平整度上可以满足设计的要求。第二，要对填料的质量进行控制，做好把关工作。通过使用一些塑性指数能够满足要求的土来进行路基填充工作，不仅可以保证施工的有效性，同时也可以为下一阶段的施工奠定基础。所以在这一过程中，就要严禁使用冻土或是淤泥等土壤来进行路基填充处理。第三，要保证路基压实处理的效果。在开展路基施工处理的过程中，就要严格按照我国现行的技术标准等来进行施工，综合分析好施工现场中所需要的机械设备与数量，选择具有专业技术高与综合能力强的施工人员参与到施工中去，确保施工上的有效性。
2.2减少桥头跳车问题的出现
第一，设计桥头搭板。就桥头搭板来说，已经成为了桥台路基路面中的过度段，所以就要减少桥台与台后路基之间存在的高差。第二，采取有效的处理方法，最大限度的减少沉降问题的出现。如可以将普通的土换成二灰土等材料，借助其板结的特性来提高施工的效果。通过在搭板下增加一定厚度的灰土，以此来提升路基路面的施工强度。第三，就台后填筑来说，也要做好重点关注工作，由于台后填筑部分的施工面积相对较小，所以也就加大了施工上的难度。因此，在实际中就要积极组织施工人员做好管理工作，控制好施工中的厚度，以此来确保压实度等方面可以满足施工的标准与要求。
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2.3做好原材料上的控制工作
为了保证道路路面稳定性与施工强度，就要做好施工材料上的选择处理工作，同时还要不断提升其地温抗裂性与抗滑性，及时采取高强度与耐磨损的施工材料，借助锤式等来进行加工处理。在选择沥青的过程中，就要从粘度高与软化点高等方面入手，以此来铺设出相应的材料，提高施工的效果。
2.4搅拌
沥青混合料的拌制必须符合国家制定的相关要求和标准，如对施工材料的环保要求、消防要求等。同时，要实现对沥青混合料质量的有效控制，必须全方位地对混合料拌制进行控制，确保拌料质量性能、拌料配合比、拌和时间、拌和温度能满足相关要求。沥青、粗细集料是沥青路面的主要拌和料，在使用这些材料之前必须对每一项材料进行严格的检测，确保材料符合要求。为了得到合适的施工配合比，在正式拌和之前必须进行试拌。混合料的拌和时间、拌和温度均会影响工程质量，应对其进行严格的控制。
2.5摊铺
在摊铺前必须做好摊铺机具的选配工作，根据工程实际情况、工程设计要求选择合适的摊铺机。虚铺厚度、垫板厚度是确定摊铺机型号的重要依据。要做到均匀摊铺，保证摊铺质量，首先必须准确定位虚铺厚度。虚铺厚度定位完成后，在熨平板的下方设置垫板，而后预热熨平板，通常情况下，在摊铺机工作前的0．5h～1h的时候就应开始熨平板的预热处理。在摊铺机的工作过程，应利用摊铺机电脑控制程序对摊铺温度进行控制，使摊铺温度维持在130℃～140℃的范围内。同时，还应根据不同路面层的特点对摊铺速度进行合理调控。
2.6碾压
要避免碾压施工对沥青路面平整度造成不良影响，应按照混合料中沥青的性能特点选择机型、吨位合适的压路机，并确定初压温度和碾压速度。碾压速度调控对沥青路面平整度具有重要影响，在尚未碾压成形的路面上禁止采取紧急制动、快速起步等操作。初压完成后应检查路面平整度和横坡，合格后进行复压。
2.7施工现场人工修补
施工过程中，混合料需保持洁净，若有杂质混入可以人工去除。如果已经在路面上进行了摊铺，也可将之挖去，再填补好洁净的混合料。再者，施工中应时常检查摊铺效果，当有部分特殊路段摊铺机难以作业，人工摊铺便不可避免了。施工方主管人员也应适当指挥监察工作人员进行补换料，若发现较为严重的施工缺陷，应及时铲去并进行修补，当然，也需寻找造成该现象的错误操作，并及时进行改正。如果该现象是因摊铺机出现问题导致的，应及时停止施工，工人不得在混合料没有冷却的路面进行操作。不论如何，人工摊铺都难以达到机械的摊铺水平，所以人工操作亦会影响沥青路面的平整度。
2.8保证松铺系数
想要提升路面的平整度，就要掌握好松铺系数，在开展碾压工作以前，也要确保其厚度上满足要求，并选择好取点。通过有效的测量与压实处理，也可以保证其处于同一位置上，如果松铺系数较大，那么也就会造成平整度传递增加。因此，在实际中就要做好摊铺设备的选择工作，保证预压密实度，从而减少不平整传递等问题的出现。
2.9做好接缝上的处理工作
在开展道路施工的过程中，为了保证施工的效果，提升平整度就要及时做好接缝部位上的处理工作，同时还要最大限度的减少接缝的出现。在完成日常施工任务后，就要及时对接缝部位进行处理。再次进行施工时就可以借助涂刷乳化沥青等方法来进行处理，并利用碾压设备进行碾压，从而保证接缝上的平顺性。
3结论
保证沥青路面平整度是市政道路沥青路面建设施工中必须满足的硬性要求，为了优化工程效益，应在保证路面平整的前提下尽量减少工期，以便将工程施工对市政交通造成的影响降到最低。沥青路面的平整度受到多种因素的影响，要在保证平整度的同时减少工期，在施工前应做好准备工作，施工过程严格遵守流程。
参考文献：
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[4]俞显生.沥青路面平整度影响因素分析及其控制措施[J].中国高新科技，2018（04）：47-51.
论文作者:袁瑞烽
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/22
标签：路面论文; 平整度论文; 沥青路面论文; 路基论文; 沥青论文; 道路论文; 面层论文; 《基层建设》2019年第13期论文;