化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨论文_王乐

化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨论文_王乐

中盐吉兰泰盐化集团有限公司 内蒙古阿拉善 750336

摘要:随着化工工艺要求的不断进步,研究其中的节能降耗技术措施凸显出重要意义。文章首先对相关内容做了概述,分析了节能降耗模式的化工工艺应用流程。在探讨引进先进节能工艺和设备的同时,提出了化学工艺中的节能降耗技术措施。

关键词:化工工艺;常见;节能降耗;技术措施

近年来,随着我国的经济发展,我国在各个领域的发展也是极为迅速。而各项事业的发展,也促进了我国社会对各种产品的需求量,作为各种基本产品的重要组成部分之一的化工产品也成为社会关注的焦点。社会时代的发展这也使得我国的民众以及企业对化学产品的需求量也是越来越大,需求量的增大,进而使得对资源消耗更大。而化工产品的原材料中多种为不可再生资源,因此,在保证化工产品质量的前提下,对其工艺的节能降耗技术的措施的探讨也成为化工企业工作中重要部分,而这对于社会的可持续发展也是有着不可估量的意义。

一、化工产业节能降耗的重要性

就目前来说,我国的经济发展的越来越好,但是对于能源的消耗确也在不断的增大,在化工工艺中,大部分的资源都是不可再生的,这样下去就会出现资源的短缺现象。对于这个情况,化工企业要想稳定,持续性的发展,就必须要对节能降耗加以重视,在工艺实施节能降耗的同时,会对化工的工艺提高也会有一定的作用。也可以极大程度的实现我国化工工业能健康发展下去。大部分化工产品都是对于能源损耗这一块有很大的难题,所以对于企业来说,节能降耗会节约化工产品的成本,减少投入,也能够提升企业的产品竞争能力,能够获取更大的利益。在节能上不能建立一些高耗能的项目,要淘汰行业落后的产能。要推进间接液化,要推广一些节能性技术。才能够降低有害气体的排出。只有降低耗能,才会对保护环境具有重要作用。

二、化工工艺生产工作进行的过程中对环境造成的负面影响

随着我国经济发展进程向前推进,人们对物质提出的要求逐渐的提升,在充分的利用化学工艺的同时,其实也是消耗了数量众多的材料的,随之也就会产生很多的化学废气。因为人类在工业化发展初期毫无节制的排放化学品废弃物,产生了数量众多的环境问题,比方说空气污染、厄尔尼诺现象以及水污染等等,上文中提及到的这些环境问题不单单是会对人类的正常生活造成极为严重的影响的,与此同时也会使得生态环境承担过重的负担。随着工农业发展进程向前推进,有毒副作用的污染物质呈现出一种随处可见的态势,给人类的正常生活造成最为严重的影响的其实就是有毒化学品了,以农业作为实际例子,农药造成的污染和危害问题是十分的严重的,特别是针对大气、土壤和水体来说,尤其是其中的水污染问题引起了十分广泛的重视;农药污染问题发生之后产生的生态效应的影响是十分的深远的,特别是对生物多样性造成的影响。

三、化工工艺中常见的节能消耗技术措施

3.1引进先进设备,应用新工艺和新技术

作为化工企业,要想能够更好的降低能耗以及提高节经济效益,其首先就要能够根据实际情况引进先进的技能型设备、新工艺以及新技术。在实际生产过程汇总利用先进的生产工艺,并结合物质的化学特性,能够在一定程度上使得其生产效益最大化。另外,由于连续性的节能降耗技术不仅能够有效的提高化学反应效率和化学原料的利用率,还进一步的减少能量的消耗和相关材料的浪费,发挥化学原料的最大作用。因此,相关化工企业在进行化工生产时,要能够优先选择一些具有操作简单、连续运作以及化学反应率高的生产工艺。相关企业在选择先进的节能气设备时,可以有很多个选择,比如高效空冷机、加热炉、换热器、电机拖动系统以及分馏塔等。在实际生产过程中,该企业使用这些设备,极大的降低能源耗损。

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3.2加强改善化工工艺条件的力度,进而能够合理控制生产综合能耗

在当前的化工工艺中,作为化工企业,要想能够获得更大的发展,首先就需要重视改善化工工艺条件的工作。企业只有通过改善化工工艺条件,才能够较好的实现控制生产综合能耗的目的。对于如何改善化工工艺条件,相关化工企业可以按照以下几个方面进行:

(1)实现化工生产反应外部压力的降低。作为化工企业,为了能够更好的实现化工生产反应外部压力的降低的目标,其就需要通过专业人员进行科学计算,来计算出化工生产反应压力。这样做的目的主要是保障实际化学反应的稳定运行,同时还能够降低被电机拖动系统所产生的综合能耗。进而实现节能降耗的目标。

(2)在能够确保化学物正常反应的环境条件基础上,相关人员需要合理的降低吸热反应温度,以及降低系统反应所需要的供热量。这样做不仅在一定程度上降低化工工艺的热量,还进一步的提高电机拖动系统的热能利用率。

(3)进一步提高化学反应的转化效率,通过提高化学反应的转化效率,不仅能够在很大程度善抑制化学反应过程中所产生的副反应作用,还进一步的降低实际化学反应过程率中的能耗以及产品分离的能耗。

3.3重视实际生产过程中动能力能耗的控制

在当前的化工生产过程中,企业还要能够重视动力消耗这个现象。至于如何合理有效的对动力能耗进行控制,其则需要按照以下三个方面进行:

(1)加大对使用变频节能调速的力度。对于这种方式,是当前电机拖动系统降低电能消耗的有效措施之一。在相关人员实际使用变频节能调速的过程中,通过采用原先制定好的调速方案,将过去传统化工企业使用的阀门静态调速方案进行针对性的改造和升级,通过这种方式,进一步的保障当前电机拖动系统在输入和输出期间所提供长期的动态平衡,尤其是在处理化工企业中存在的装置负荷率过低的问题,有效的规避电动拖机系统长期处于工频运行的作用。

(2)进一步优化组合工供热系统。相关人员在对供热系统优化改造过程中,为了能够更好的优化组合供热系统,其首先就需要改变过去常规单套装置界限。这样能够更好的实现组合装置的整体优化匹配。比如,某化工企业在进行供热系统优化改造过程时,首先就要能够根据不同温位热源具有的功能特点,合理的进行相关供热装备的匹配组合。这样能够更好的实现热能资源的最大利用化。

(3)加大对污水回用技术的支持力度。作为化工企业,要想能够获得更大的发展,就需要重视节能降耗技术措施的相关工作。具体来说,就是不仅要加强企业员工人员的环保意识,还要积极的推广污水回用技术,这样能够在一定程度上降低水资源的综合损耗。与此同时还可以利用相关转换技术,如制冷和发电等转换技术来进一步的实现高效节能的目标。

结束语:

综上所述,随着我国工业具体构成结构层面上做出了优化调整,对生产相关活动进行的过程中涉及到的节能消耗问题变得越发的重视了,以便于可以使得生产相关工作的效率得到一定程度的提升。化工工艺生产是一项复杂程度比较高的工业技术,在生产工作进行的过程中对生产流程以及机械设备提出的要求是比较高的,假如说生产工艺水平不足,不单单是会造成十分大的消耗的,也是会对周边的环境造成极为严重的负面影响。在我国施行节能降耗政策的引导之下,应当积极的贯彻落实节能这一个观念,对生产流程进行优化调整,逐步的降低能源消耗,从而也就可以为我国化工工业向着可持续发展的方向转变奠定坚实的基础。

参考文献:

[1]吴本林,姜红林,陈军.化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J].化工管理,2016,(36):136.

[2]路学红,徐昕,谷绘慧.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].低碳世界,2016,(02):11-12.

[3]袁东红,邢保玲.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].化学工程与装备,2015,(02):48-49+37.

论文作者:王乐

论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期

论文发表时间:2019/4/2

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