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摘要：根据某矿综放工作面的呼吸性粉尘浓度检测结果，结合现场调查情况，全面分析粉尘浓度不符合职业卫生接触限值的原因，利用作业分级法对综放工作面的粉尘危害程度进行作业分级，结合粉尘危害程度分级结果，找出综放工作面粉尘的显著职业危害，并根据内、外的主要防尘技术，给出粉尘防治的关键控制点，为煤矿防尘工作的进一步开展提供依据，这对煤矿综放工作面的防尘工作方向具有一定的参考意义.
关键词：煤矿；综放工作面；粉尘防治；关键控制点
煤矿矿尘的主要尘源是采掘运输和装载、锚喷等工作场所，按产尘来源分析，在现有防尘技术条件下，各生产环节所产生的浮游矿尘产生量比例中，采煤工作面占45%-80%[1]，可以看出采煤工作面的防尘是煤矿防尘的主要工作场所。根据定义，工作场所产生的显著职业病危害，所采取的有效、可行的预防控制措施或行动即为关键控制点[10]，本论文通过对某矿综放工作面的呼吸性粉尘浓度检测结果进行分析，得出超标原因，再根据实际调查情况，提出综放工作面粉尘防治的关键控制点，为煤矿防尘工作的进一步开展提供依据。
1 粉尘浓度检测结果
1.1检测依据
《煤矿作业场所职业病危害防治规定》（国家安监总局第73号令）、《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ159-2004）、《工作场所空气中粉尘测定第2部分：呼吸性粉尘浓度》(GBZ/T192.2-2007)、《工作场所空气中粉尘测定第4部分：游离二氧化硅含量》(GBZ/T 192.4-2007)等。
1.2检测结果
国际尘肺病会议认为直径大于10um的矿尘因不能进入最小支气管，对尘肺的发生没有多大作用，只有直径小于5um的尘粒才对尘肺的发生有意义[1]。故本文仅对陕西省彬州市某矿40105综放工作面的呼吸性粉尘浓度检测结果进行分析，根据检测结果，该工作场所空气中粉尘游离二氧化硅含量检出值为6.5%，粉尘性质为煤尘，检测结果见表1.
表1 40105综放工作面呼吸性粉尘检测结果
备注：上表CTWA为时间加权平均接触浓度，PC-TWA为时间加权平均容许浓度，CSTE为短时间接触浓度。
根据检测结果显示，40105综放工作面共检测10个岗位，8个不符合职业卫生接触限值要求，不符合率为80%，可见综放工作面粉尘的职业病危害较重。
1.3不符合原因分析
针对检测结果，结合工作场所现场调查情况，对
不符合岗位的原因进行了分析，具体见表2。
表2 40105综放工作面岗位接触呼吸性粉尘检测结果
备注：WB粉尘职业接触比值的权重数，WM为游离二氧化硅测量值的权重数，WL为体力劳动强度分级的权重数。
按照上表的分级结果，40105综放工作面呼吸性粉尘作业分级结果均为I级（轻度危害作业），即在目前作业条件下，可能对劳动者的健康存在不良影响，应改善作业环境，降低劳动者实际粉尘接触水平，并设置粉尘危害及防护标识，对劳动者进行职业卫生培训，采取职业健康监护、定期作业场所监测等行动[11]。
2.2显著职业危害确定
根据显著职业危害定义，采煤机司机、支架工、放煤工、后端头工、前刮板机司机、后刮板机司机、转载机司机、前段头工均为显著职业危害岗位，根据作业分级结果，皮带司机、泵站工作业分级为I级（轻度危害作业），也应改善作业环境，故以上岗位均确定为显著职业危害。
3关键控制点分析
1）工艺改革
目前陕西省境内神华集团、陕煤集团下属的部分煤矿已经实现了采煤的自动化开采，减少了人员接触范围和劳动强度，从工艺上降低了粉尘对劳动者的危害，但考虑此工艺对地质条件要求苛刻，综合考虑经济效益和社会效益，此工艺目前不适用该煤矿。
根据煤矿提供的煤层的可注性测试报告，目前所采煤层为不可注水煤层，故无法采用注水工艺。
综上，建议维持目前的采煤工艺。
2）职业病防护设施
①喷嘴、水质、水压
普通标准喷嘴的喷雾在水压达到0.5MPa以上才能有较好的除尘效果，水压再1.5MPa-3MPa，效果达到最佳，而高压喷嘴喷雾压力须达到8MPa以上，喷雾有效射程≥6m，雾化粒径≤100um，而普通标准喷嘴、高压喷嘴由于孔径小，喷雾喷嘴对水质要求较高，如果水质不好，喷嘴、高压喷嘴等均因堵塞而不能正常使用，故水质、喷嘴的选择为防尘设施的关键所在。
根据调查，该煤矿综放工作面选用喷嘴均为普通标准喷嘴，其中放煤口喷雾喷嘴、采煤机外喷雾压力均不能达到8MPa，应考虑加设增压泵，泵的运行压力应大于8MPa以上，且普通标准喷嘴不能满足高压喷雾喷嘴要求，需要进行更换，其余喷嘴的压力均可满足要求；该煤矿防尘用水悬浮物粒径大于0.3mm，水质不满足要求，故会导致喷嘴堵塞较严重，由于井下防尘洒水来源于矿井排水处理站处理后的水，故可考虑优化水处理工艺，以满足防尘用水水质要求。
②喷嘴设置要求
目前采煤机设置的外喷雾不能完全覆盖产尘面，可考虑在滚筒摇臂设置径向雾屏降尘，将锥形的高压喷嘴装置到采煤机滚筒摇臂之上，喷嘴产生空心雾流形成屏障阻止粉尘外逸[6]，并参考阳煤集团一矿的综采工作面治理案例，采用控尘帘对到达截割电机位置的含尘气流进行控制，把含尘气流控制在截割电机溜槽和煤壁之间的较小区域，通过高压外喷雾引射降尘。
根据更换后喷嘴雾化角、放煤口面积大小、产尘范围等确定放煤口的喷嘴数量为4个，喷嘴的方向应正对放煤口，以覆盖全产尘源为主要依据。
架间喷雾的设置应正对移架过程中易产尘的位置，尽量保证覆盖整个产尘面。
前、后刮板机机头上方、转载机进出口上方均应加设喷嘴，根据转载机、胶带输送机的宽度、产尘范围、雾化角等因素确定再增加1-2个喷嘴形成3-4个喷嘴为一组的喷雾装置，喷嘴喷雾方向应正对产尘位置；转载机进、出口设置挡尘帘，以减少粉尘外逸。
③风流净化水幕设置
后端头支护工收上风侧粉尘浓度影响，建议在工作面切眼距离上口30m处、回风顺槽后端头支护工作业地点上风侧5m处加设自动控制的风流净化水幕，以减少环境中的粉尘对下风侧的影响。
进风顺槽进风口100m处、泵站上风侧100m处，进风顺槽距离工作面30m范围内各设1道风流净化水幕，以减少转载点产尘、二次扬尘对下风侧生产环境的影响。
3）通风
根据实践，机械化采煤工作面风速应当控制在1.6-2.4m/s为排尘的最佳风速[6]，根据现场测量结果，该综放工作面的平均风速为1.8m/s，可满足防尘要求。
4）个体防护
据调查，矿方为井下工人配发的3M3200型可更换式防尘面罩，根据AQ1114-2014要求，结合呼吸性粉尘定点检测数据，在符合环境温度及相对湿度的情况下，除泵站工、皮带司机防尘口罩滤棉为1片/一班外，其余岗位应为2片/班。
5）职业健康监护
该矿综放工作面劳动者职业健康检查报告结果显示，未发现职业病患者，故根据GBZ188-2014，应安排综放工作面劳动者2年进行一次在岗期间的职业健康检查。
6）职业卫生管理
加强现场职业病防护设施的维护和管理，保证生产情况下职业病防护设施正常使用，现场劳动者按照要求佩戴职业病防护用品。
4 结论
综上所述，该矿40105综放工作面呼吸性粉尘防治的关键控制点即为：喷嘴的选用、水质及水压的控制，喷雾设置方向、风流净化水幕的设置、个体防护（滤棉更换频率）、职业健康监护及职业卫生管理等。
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论文作者:周叶
论文发表刊物:《防护工程》2019年9期
论文发表时间:2019/8/12
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