摘要：在当前电站当中，锅炉机组所发挥的作用不容忽视，在电站锅炉实际运行中，电站“四管”的运行管控尤为关键。面对出现频率较高的锅炉“四管”爆漏问题，要求电站相关负责人对其给予高度重视，结合电站锅炉“四管”爆漏问题产生原因，采取对应的处理策略。基于此，文章将围绕电站“四管”防腐防爆工作展开讨论，以期为业内人士提供参考。
关键词：电站锅炉；四管；防腐防爆工作
引言：当前各个领域的生产发展都离不开电力的支持，同时人们日常生活中的用电量也在明显增多。为了确保电力的稳定供应，电站面临着较大的运行压力。在电站管理工作中，受到许多因素的影响，导致电站运行常常出现故障问题，其中，锅炉“四管”爆漏便是较为常见的故障问题，因此，应当深入分析实际问题产生原因，制定有效的应对方案。
一、电站锅炉四管爆漏原因分析
1、人为因素
锅炉“四管”问题的产生，与人为因素存在着密切的联系，无论是其安装还是检修环节，一旦操作失误，都可能会引起一系列问题。实际安装或是检修中，导致金属强度下降，无法承受介质产生的压力，引起爆管问题。检修时要对管道开展锯割、焊接、气割等工作，很可能会破坏到其他正常的管道，若是未能及时作出处理，或是焊接管子技术不科学，热处理不过关，都可能引起爆漏问题。另外，管子排整不合理，安置于尾部烟道后墙的防磨板脱落，烟气流速加快，管夹之间相互碰撞。最后，管排入孔门受到磨损，安装时存在疏漏，这是由于焊口处理不当，无法顺利进行焊接，金属监督不规范，发生腐朽时未能立即处理，在后续使用中就会暴露许多问题。
2、材质选择不正确和积灰处理不当
通常情况下，为确保电站内各项设备保持正常运行状态，往往会经常开展检查工作，当发现问题时会对其问题部件进行更换，在更换过程中，四管材质的选择尤为关键，部分采购人员对材质缺乏了解，材质选择不合适，一些管内存在杂质，使用后会发生管子蠕胀情况。因此，需要严格筛选材质，尽可能的采用高规格、具有良好耐热性的管子，防止四管在使用后期发生低温腐蚀等情况。另外，四管表面上时常会存在积灰，长时间不清理的话就影响到管子的传热效果，甚至还可能导致管内壁和外壁发生腐蚀问题。
二、电站锅炉“四管”防腐防爆工作
1、省煤器的防腐防爆工作
锅炉启动阶段，务必要开启省煤气循环管路上的电动截止阀，从而向省煤器提供充足的水流量，避免其汽化，一直到锅炉建立连续的给水流量后再关闭阀门。锅炉正式开启之前以及停运阶段，都要做好省煤气的表面检查工作，必要情况下要对其进行清洗，若是新机组，那么需要全面检查省煤气，类似木头、保温材料、焊条等安装材料的堆积，嵌入是常见的，
针对部分较大的杂物需要清除掉，随后使用水对其进行清洗。检修门需要拧紧，确保检修门的严密性。使用省煤气吹灰器的频率与其表面积灰情况有关。在省煤气初次投运时，每班都要吹扫。在两次吹扫过程中分析烟气阻力变化状态，从而确定最佳的吹灰间隔期。在多数情况下可以确定，省煤气吹灰器1d投运吹扫一次或是更少便可以符合实际需求。
2、热器管的防腐防爆工作
热器管属于电站内的重要组成部分，当其出现故障问题时，将会导致电站的经济利益受损，因此，这方面问题需要加强重视。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆实际使用热气管时，需要事先将集箱上方的排气阀与管道上方的疏水阀开启，以便于过热器的后烟井可以将水完全排出，主汽管道中的水也能够从疏水阀或是排气阀中完全排出。待疏水任务结束时，若是管道出现蒸汽，需要即刻关紧排气阀，另外，还需要关紧疏水阀，但这两个阀门的关闭时间不同，疏水阀要在汽机并网后方可关闭。在热气管进行启动时，采用位于主汽管道上的疏水阀和排气阀进行排气，使其持续保持敞开状态，直到汽机带低负荷为止再关闭。另外，以上阀门还具备另外的功能，比如，在锅筒压力增加时，节流作用便能够体现出来，以便于蒸汽流量能够符合过热器启动时的需求，在汽包压力高于或等于153kPa的前一小段时间，位于处在别的集箱上的排气阀或是管道上的排气阀，都要使其处在敞开的状态当中。当压力大于153kPa时，便需要进行关闭，为确保充足的蒸汽用于疏水，必须要保证汽机周围的疏水阀和正在运行的排气阀的协调操作，对主蒸汽管道实施暖管，这一操作要在汽机冲转未开始时完成。针对热气管的防腐防爆方面，尤其要重视每个排气阀与疏水阀的操作，根据以上要求来操作，可以有效的达到热气管防腐防爆的目的，进而优化其使用性能，使其运行效果更佳，为企业创造更大的经济效益。
3、再热器的防腐防爆工作
点火之前需要将各个再热器的疏水阀与排气阀开启，通向大气的排汽阀和疏水阀应在冷凝器建立真空必须关闭，与冷凝器相连的疏水阀在汽机带低负荷前可让其打开。在这一启动期间需要避免过热器与再热器管件的超温过热，尤其在不投用汽机旁路条件下，务必要严格控制炉膛燃烧率以保持炉膛出口烟温<540℃保护墙式再热器，在炉膛上部侧墙，屏底部位有烟温探针，用于监测启仃时的炉膛出口烟温。在锅炉炉膛、水平烟道及后烟井炉顶罩壳处壁面上装有约30点炉管泄漏自动报警装置，实时检测炉内水冷壁、过热器等受热面的管子泄漏与泄漏的早期报警。
4、水冷壁的防腐防爆工作
水冷壁防腐防爆作业属于四管防腐防爆工作中实践处理难度最高的工作，水冷壁的防腐防爆需要从多方面进行考虑：（1）从管内结垢方面考虑，受到相关因素的影响，经常可以发现管内存在结垢问题，同时铜、铁会产生杂质，水冷壁要保持正常运行状态，就必须要采用锅炉用水来清除掉这些污垢。如果水处理不全面，那么长期间作用下，污垢就会渐渐成为绝热膜，其存在会导致管子温度难以散发，最终导致管子使用年限缩短。水系统当中的铜铁氧化物会流至高压锅炉当中，在长时间的累积下，很容易发生腐蚀情况，若处理不及时，那么管子便会受损，因此，需要做好处理工作，以防止出现腐蚀情况。在初期使用过程中，可以采用酸洗的方法来清理内部杂质，但长时间使用后，则应当酸洗锅炉整体。（2）从结渣方面考虑，锅炉所采用的燃料类型，在很大程度上影响着结渣速率和重量情况，炉膛水冷壁可通过定期清洁的方式来减少结渣，但无法实现完全没有结渣，为了控制结渣，一般可以借助灰吹设备避免结渣累积过多。（3）从排污方面考虑，锅炉的排污工作为的是清理杂质并控制炉水酸碱浓度，结合具体情况开展排污工作，比如，结合水质情况、锅炉的设计方式等因素确定排污次数，通常而言，经常开展排污工作，能够实现良好的清洁与控制炉水浓度的目的，若遇到特殊情况，则应当利用水包的疏水来处理，从而实现除污垢的目的。水冷壁的实际防腐防爆作业难度较大，要对管内结垢、结渣、排污以及炉底管的水渣等实施全面细化的处理，才能避免相关问题产生，水冷壁的实际状态，在很大程度上影响着电站的运行状态，因此，要求相关负责人严谨执行水冷壁的防腐防爆工作。
结语：如今我国发电技术水平已经得到了明显的提升，但是在国内许多区域仍然存在用电困难的情况，为了保证广大用户的正常用电，确保电站的稳定安全运行至关重要。面对出现频率较高的锅炉“四管”问题，需要电站管理负责人加强重视，以便于优化电站整体运行效果，为广大用户提供更加优质的用电服务。
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论文作者:吕志府
论文发表刊物:《基层建设》2019年第26期
论文发表时间:2019/12/18
标签：锅炉论文; 电站论文; 工作论文; 水冷论文; 炉膛论文; 汽机论文; 疏水阀论文; 《基层建设》2019年第26期论文;